【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工材料，涉及一种pvc糊树脂，尤其涉及一种低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂及其制备方法以及pvc涂贴产品的制备方法。
技术介绍
1、pvc糊树脂主要用于制造浸渍手套、人造革、壁纸、玩具、输送带、汽车内饰、地板革、篷布革等产品。pvc糊树脂加工工艺简便，设备流程短且投资少，成本低，因而近十年来在中国发展很快。碳酸钙填充改性pvc可以提高制品的刚性和耐热性，具有显著降低成本。但随着碳酸钙含量增加碳酸钙团聚严重，导致碳酸钙团聚体内部空间吸附大量增塑剂，导致糊树脂体系粘度上升，上机生产过程中出现粘辊等现象，导致生产效率下降；为保证正常生产须加入大量的pvc降粘剂，增加生产成本同时使得产品质量不稳定。
2、为解决重钙填充pvc粘度过大的问题，部分厂家利用掺混树脂部分代替糊树脂可以降低体系粘度，但粘度降低效果不明显；对碳酸钙进行分散改性提高分散性可以降低体系粘度，但也会带来改性剂在pvc表面析出等质量问题，同时增加原材料成本。
3、有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的pvc糊树脂的制备方法，以便克服现有pvc糊树脂的制备方法存在的上述至少部分缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂及其制备方法以及pvc涂贴产品的制备方法，可降低糊树脂增塑体系的粘度，提高生产效率及产品品质，同时可以降低pvc降粘剂的使用量，从而降低生产成本。
2、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，采用如下技术方案：
3、一种低
4、步骤s1、将质量份为100的聚氯乙烯树脂、质量份为50～70的增塑剂、质量份为20～40的重钙、质量份为0.2～3的碳酸钙、质量份为1～5的钡锌热稳定剂进行混合搅拌得到重钙填充pvc糊树脂；所述pvc糊树脂包括微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂，微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂的质量比为2:0.5～1；
5、步骤s2、利用质量份为0～5的pvc降粘剂调节步骤s1制备得到的糊树脂浆料，将糊树脂浆料的粘度调至适宜的粘度。
6、作为本专利技术的一种实施方式，所述微悬浮法糊树脂为颗粒表面圆整粒子，具有双峰粒度分布、聚集松散的次级粒子型树脂；
7、所述种子乳液法糊树脂为颗粒表面凸凹不平，粒子具有单峰粒度分布、聚集紧密的次级粒子型树脂；
8、所述微悬浮法糊树脂增塑糊粘度低，所述种子乳液法糊树脂增塑糊粘度存放稳定性高，将两者联用获得粘度较低且储存较为稳定的增塑糊。
9、作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤s1包括步骤s11，将不同类型重钙混合后放入混合装置，控制混合装置内温度升高，逆行搅拌混合；混合完成之后加入纳米碳酸钙，搅拌混合；所述混合装置为带温度控制功能的密闭高速混合机。
10、作为本专利技术的一种实施方式，所述重钙为600目重钙、800目重钙、1000目重钙中的至少一种；重钙吸油值为2.5～3.0g/100gdinp。
11、作为本专利技术的一种实施方式，所述碳酸钙为纳米碳酸钙，重钙与纳米碳酸钙为15:0.5～1；所述纳米碳酸钙的粒径为100-500nm，所述纳米碳酸钙的比表面积为10-15m2/g。
12、作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤s1中，糊树脂为聚合度为1200-1500的糊树脂。
13、作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤s1中，所述增塑剂为dinp、dotp、dop、doa中的一种或按任意比例混合的混合物。
14、作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤s2中，降粘剂为d系列溶剂油中的一种或按任意比例混合的混合物；浆料的上机粘度为5000-8000mpa.s。
15、根据本专利技术的另一个方面，采用如下技术方案：一种pvc涂贴产品的制备方法，所述制备方法包括：
16、步骤s1、将质量份为100的聚氯乙烯树脂、质量份为50～70的增塑剂、质量份为20～40的重钙、质量份为0.2～3的碳酸钙、质量份为1～5的钡锌热稳定剂进行混合搅拌得到重钙填充pvc糊树脂；所述pvc糊树脂包括微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂，微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂的质量比为2:0.5～1；
17、步骤s2、利用质量份为0～5的pvc降粘剂调节步骤s1制备得到的糊树脂浆料，将糊树脂浆料的粘度调至适宜的上机粘度；
18、步骤s3、将步骤s2制备得到的浆料与涤纶机织布通过涂贴机的滚筒进行浸渍涂浆，涂浆完成之后与pvc膜进行高温融合，得到pvc涂贴产品。
19、根据本专利技术的又一个方面，采用如下技术方案：一种低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂，所述pvc糊树脂包括：质量份为100的聚氯乙烯树脂、质量份为50～70的增塑剂、质量份为20～40的重钙、质量份为0.2～3的碳酸钙、质量份为1～5的钡锌热稳定剂及质量份为0～5的pvc降粘剂；
20、所述pvc糊树脂包括微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂，微悬浮法糊树脂与种子微悬浮法糊树脂的质量比为2:0.5～1。
21、本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂及其制备方法以及pvc涂贴产品的制备方法，可利用不同分散粒径的碳酸钙进行粒径级配，降低糊树脂增塑体系的粘度，提高生产效率及产品品质；同时，本专利技术还可以降低pvc降粘剂的使用量，从而降低生产成本。
22、本专利技术提供的配方主要通过以下方式对体系粘度进行调节：(1)采用不同表面结构及聚集状态pvc糊树脂及逆行复配，即降低对增塑剂吸收量又能保证体系粘度稳定性；(2)利用不同目数重钙及纳米碳酸钙进行粒径级配，降低碳酸钙团聚体内部增塑剂吸收量，降低增塑糊的粘度。本专利技术不需要对碳酸钙进行改性，避免改性剂析出问题同时提高生产效率，降低生产成本。
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1.一种低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂的制备方法，其特征在于：
9.一种PVC涂贴产品的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
10.一种低粘型碳酸钙填充PVC糊树脂，其特征在于，所述PVC糊树脂包括：质量份为100的聚氯乙烯树脂、质量份为50～70的增塑剂、质量份为20～40的重钙、质量份为0.2～3的碳酸钙、质量份为
...【技术特征摘要】
1.一种低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的低粘型碳酸钙填充pvc糊树脂的制备方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正权，杨晶晶，栾自昊，陈玉刚，娄建东，朱文祥，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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