【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑钢铝合金门窗相关，尤其涉及一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺。
技术介绍
1、塑钢铝合金门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，相对与普通，塑钢铝合金是将钢、塑料和铝合金进行混合的一种新型建筑材料，具有密度小、强度高、防水、防火、隔音、保温等优点，同时，塑钢铝合金的表面可以进行各种颜色的喷涂，具有较好的装饰性，塑钢铝合金的保温效果非常好，比同等厚度的铝材隔热性能高出数倍；其次，塑钢铝合金的强度非常高，具有良好的抗压性、抗风压性能；此外，塑钢铝合金材料也很环保，不会产生有害气体，所以就特别需要一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺。
2、但是现有的塑钢铝合金门窗，经常会由于用力过猛而导致玻璃窗与窗框发生强烈的碰撞，容易对门窗材料产生伤害，从而降低塑钢铝合金门窗的使用寿命，当碰撞剧烈时，甚至还会导致玻璃被震裂，玻璃渣随地溅落，造成安全隐患，而且制造过程中多使用焊接的方式进行连接固定，不够环保清洁。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑钢铝合金门窗，，经常会由于用力过猛而导致玻璃窗与窗框发生强烈的碰撞，容易对门窗材料产生伤害，从而降低塑钢铝合金门窗的使用寿命，当碰撞剧烈时，甚至还会导致玻璃被震裂，玻璃渣随地溅落，造成安全隐患，而且制造过程中多使用焊接的方式进
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，包括窗框和固定减震机构，所述窗框的表面一侧铰链连接有玻璃框，所述窗框的表面一侧设置有减震机构，所述玻璃框的内部设置有玻璃主体，所述玻璃框的表面一侧设置有开合机构；
3、所述减震机构包括限位板、挡板、液压杆、弹簧、压缩活塞、液压筒和浮动活塞，所述窗框的表面一侧连接有限位板，所述窗框的表面一侧连接有挡板，所述挡板的表面一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的表面一侧套设有弹簧，所述液压杆的另一端连接有压缩活塞，所述液压杆的表面一侧连接有液压筒，所述液压筒的内部设置有浮动活塞。
4、优选的，所述弹簧的一端与挡板相连接，所述弹簧的另一端与液压筒相连接。
5、优选的，所述压缩活塞设置在液压筒的内部，所述液压筒与限位板相连接。
6、优选的，所述压缩活塞与液压筒的尺寸相吻合，所述浮动活塞与液压筒的尺寸相吻合。
7、优选的，所述开合机构包括卡块、限位块、把手、限位槽、通孔、旋转轴、轴承、齿轮、齿条和凸块，所述窗框的表面一侧连接有卡块，所述玻璃框的表面一侧连接有限位块，所述玻璃框的表面一侧连接有把手，所述限位块的表面一侧开设有限位槽，所述限位块的表面一侧开设有通孔，所述把手的表面一侧连接有旋转轴，所述旋转轴的表面一侧套设有轴承，所述旋转轴的另一端连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的一端固定连接有凸块。
8、优选的，所述齿条与玻璃框贴近，所述齿条设置在限位槽的内部。
9、优选的，所述凸块贯穿通孔，所述凸块与卡块位置相对应。
10、优选的，包括以下加工步骤：
11、s1：根据设计图纸尺寸截取塑钢铝合金板材，并使用折弯机加工成多根横杆和竖杆，将横杆和竖杆通过铆钉固定，使其形成首尾相连的窗框和玻璃框，然后通过合页将玻璃框安装在窗框上；
12、s2：根据设计图纸尺寸切割玻璃主体的各种基材，并通过胶粘连固定，然后在玻璃框与玻璃主体之间注入防水胶条进行固定；
13、s3：根据窗框的内径尺寸加工限位板和挡板，并在限位板表面等距开槽，然后将减震器安装在限位板和挡板之间，然后通过铆钉将限位板和挡板固定在窗框的内侧；
14、s4：根据玻璃框的尺寸加工限位块和齿条，然后将齿条安置在限位槽内，然后通过螺钉将限位块与玻璃框固定，最后安装把手，并进行多次开合对开合性能进行测试。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，通过减震机构的设置，在使用时，将关闭窗户时产生的动能转化为热能散发出去，对门窗和玻璃起到缓冲的作用，有效的减轻了对门窗材料的伤害，从而增加门窗的使用寿命，使用塑钢铝合金材料制造比塑钢材料更加环保，同时制造过程中主要使用铆钉和螺钉进行连接固定，相较于焊接更加环保清洁，对环境污染小。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，包括窗框(1)和固定减震机构(3)，其特征在于：所述窗框(1)的表面一侧铰链连接有玻璃框(2)，所述窗框(1)的表面一侧设置有减震机构(3)，所述玻璃框(2)的内部设置有玻璃主体(4)，所述玻璃框(2)的表面一侧设置有开合机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述弹簧(304)的一端与挡板(302)相连接，所述弹簧(304)的另一端与液压筒(306)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述压缩活塞(305)设置在液压筒(306)的内部，所述液压筒(306)与限位板(301)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述压缩活塞(305)与液压筒(306)的尺寸相吻合，所述浮动活塞(307)与液压筒(306)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述开合机构(5)包括卡块(501)、限
6.根据权利要求5所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述齿条(509)与玻璃框(2)贴近，所述齿条(509)设置在限位槽(504)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述凸块(510)贯穿通孔(505)，所述凸块(510)与卡块(501)位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，包括窗框(1)和固定减震机构(3)，其特征在于：所述窗框(1)的表面一侧铰链连接有玻璃框(2)，所述窗框(1)的表面一侧设置有减震机构(3)，所述玻璃框(2)的内部设置有玻璃主体(4)，所述玻璃框(2)的表面一侧设置有开合机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述弹簧(304)的一端与挡板(302)相连接，所述弹簧(304)的另一端与液压筒(306)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述压缩活塞(305)设置在液压筒(306)的内部，所述液压筒(306)与限位板(301)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述压缩活塞(305)与液压筒(306)的尺寸相吻合，所述浮动活塞(307)与液压筒(306)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种缓冲式塑钢铝合金门窗及其环保制造工艺，其特征在于：所述开合机构(5)包括卡块(501)、限位块(502)、把手(503)、限位槽(504)、通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡亚玲，蔡建光，贾俊博，张丽敏，
申请(专利权)人：濮阳市裕阳新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。