System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土制备装置制造方法及图纸_技高网

一种混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:40700008 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-22 10:57
本发明专利技术属于混凝土混合搅拌技术领域,一种混凝土制备装置,包括给料装置、排放装置和混合搅拌装置,给料装置设置在排放装置上,排放装置置于混合搅拌装置上,排放装置通过连接管和储存装置连接,排放装置通过控制装置和混合搅拌装置连接,混合搅拌装置上设有给水装置,控制装置控制给水装置是否向混合搅拌装置内部补充水,输出轴驱动排放装置和混合搅拌装置,输出轴设有配套电机,通过给料装置储存混凝土所用的固定材料,然后输出轴驱动排放装置将给料装置内部的材料按照一定的比例排放到混合搅拌装置补充的水进行混合排放,排放装置会先排放到储存装置内部,当储存装置内没有材料补充时控制装置就会驱动给水装置不在向混合搅拌装置内部补充水避免混凝土的黏稠度下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土混合搅拌,尤其涉及一种混凝土制备装置


技术介绍

1、城市道路桥梁的建设离不开混凝土,混凝土起着至关重要的作用,混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点。

2、现在混凝土的主要制备方式就是单次向搅拌其中加入定量的材料和水进行搅拌,这样的方式每次搅拌出混凝土的程度都不同而且单次所搅拌出混凝土的量也是固定的,在生产量大的混凝土时需要多台设备进行工作。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种混凝土制备装置,以解决混凝土配合的比例和持续对混凝土进行制备排出。

2、为实现上述目的,本专利技术的一种混凝土制备装置的具体技术方案如下:

3、一种混凝土制备装置,包括给料装置、排放装置和混合搅拌装置,所述给料装置设置在排放装置上,排放装置置于混合搅拌装置上,其特征在于,所述排放装置通过连接管和储存装置连接,排放装置通过控制装置和混合搅拌装置连接,混合搅拌装置上设有给水装置,控制装置控制给水装置是否向混合搅拌装置内部补充水,输出轴驱动排放装置和混合搅拌装置,输出轴设有配套电机。

4、进一步,所述给料装置包括给料箱、第一储存腔和第二储存腔,所述给料箱上设有用于收集沙子和水泥的第一储存腔和第二储存腔,给料箱设置在排放装置上。

5、进一步,所述排放装置包括固定外壳、弧形槽、第一连通孔、第二连通孔、排放孔、第一收集腔、第二收集腔、第一排放量控制装置、第二排放量控制装置和转动盘,所述固定外壳上设有给料箱,固定外壳上设有弧形槽和第一连通孔,弧形槽和第一连通孔分别对应第一储存腔和第二储存腔,转动盘在固定外壳内部转动,转动盘上设有第一收集腔和第二收集腔,转动盘内部设有控制第一收集腔和第二收集腔容量的第一排放量控制装置和第二排放量控制装置,透过设置在固定外壳上的弧形槽调节第一排放量控制装置和第二排放量控制装置,出轴驱动转动盘转动,第一收集腔和第二收集腔内部的材料通过排放孔排放和连接管向的储存装置中。

6、进一步,所述第一排放量控制装置包括第一调节件、第一转动齿环、第一传动齿轮组、第一带轮组、第一丝杠和移动块,两个所述移动块在转动盘内部控制第一收集腔的大小,第一丝杠和移动块螺纹配合,第一调节件设置在转动盘内部调节第一转动齿环,第一转动齿环和第一传动齿轮组啮合,第一传动齿轮组通过第一带轮组和第一丝杠连接。

7、进一步,所述混凝土混合搅拌
包括第二调节件、第二转动齿环、第二传动齿轮组、第二带轮组、第二丝杠和移动块,两个所述移动块在转动盘内部控制第二收集腔的大小,第二丝杠和移动块螺纹配合,第二调节件设置在转动盘内部调节第二转动齿环,第二转动齿环和第二传动齿轮组啮合,第二传动齿轮组通过第二带轮组和第二丝杠连接。

8、进一步,所述储存装置包括连接储存筒、滑动腔、移动漏斗和第一弹簧,所述连接储存筒设置在连接管上,滑动腔设置在连接储存筒内部,移动漏斗在滑动腔内部滑动,第一弹簧设置在移动漏斗和滑动腔间,移动漏斗挤压控制装置。

9、进一步,所述控制装置包括连接套筒、移动斜面环、连接固定筒、挤压球头柱、第二弹簧和推动弯杆,所述连接套筒设置在混合搅拌装置上,移动漏斗在连接套筒内部滑动,移动斜面环设置在移动漏斗上,连接套筒上设有连接固定筒,挤压球头柱在连接固定筒内部滑动,移动斜面环挤压挤压球头柱,第二弹簧设置在连接固定筒和挤压球头柱间,挤压球头柱通过推动弯杆和给水装置连接。

10、进一步,所述给水装置包括给水管、移动板、排水孔和防漏套,所述给水管设置在混合搅拌装置上,移动板在给水管和防漏套内部滑动,移动板和推动弯杆连接,移动板上设有和给水管连通的排水孔。

11、进一步,所述混合搅拌装置包括搅拌筒、转动筒、从动轴、搅拌螺纹板、密封环、锥齿轮、配合环、推料螺旋板和排放管,所述搅拌筒上设置有连接套筒和给水管,转动筒设置在搅拌筒内部,转动筒设置在输出轴上,从动轴设置转动筒上,从动轴上设有搅拌螺纹板和锥齿轮,密封环设置在从动轴上在搅拌筒内部转动,锥齿轮和设置在搅拌筒内部的配合环啮合,推料螺旋板设置在转动筒内部,排放管设置在搅拌筒内部,排放管置于推料螺旋板内部。

12、本专利技术的优点在于:

13、本专利技术通过给料装置储存混凝土所用的固定材料,然后输出轴驱动排放装置将给料装置内部的材料按照一定的比例排放到混合搅拌装置补充的水进行混合排放,排放装置会先排放到储存装置内部,当储存装置内没有材料补充时控制装置就会驱动给水装置不在向混合搅拌装置内部补充水避免混凝土的黏稠度下降。

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【技术保护点】

1.一种混凝土制备装置,包括给料装置(1)、排放装置(2)和混合搅拌装置(8),所述给料装置(1)设置在排放装置(2)上,排放装置(2)置于混合搅拌装置(8)上,其特征在于,所述排放装置(2)通过连接管(4)和储存装置(5)连接,排放装置(2)通过控制装置(6)和混合搅拌装置(8)连接,混合搅拌装置(8)上设有给水装置(7),控制装置(6)控制给水装置(7)是否向混合搅拌装置(8)内部补充水,输出轴(3)驱动排放装置(2)和混合搅拌装置(8),输出轴(3)设有配套电机。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述给料装置(1)包括给料箱(1-1)、第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),所述给料箱(1-1)上设有用于收集沙子和水泥的第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),给料箱(1-1)设置在排放装置(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述排放装置(2)包括固定外壳(2-1)、弧形槽(2-2)、第一连通孔(2-3)、第二连通孔(2-4)、排放孔(2-5)、第一收集腔(2-6)、第二收集腔(2-7)、第一排放量控制装置(2-8)、第二排放量控制装置(2-9)和转动盘(2-10),所述固定外壳(2-1)上设有给料箱(1-1),固定外壳(2-1)上设有弧形槽(2-2)和第一连通孔(2-3),弧形槽(2-2)和第一连通孔(2-3)分别对应第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),转动盘(2-10)在固定外壳(2-1)内部转动,转动盘(2-10)上设有第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7),转动盘(2-10)内部设有控制第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7)容量的第一排放量控制装置(2-8)和第二排放量控制装置(2-9),透过设置在固定外壳(2-1)上的弧形槽(2-2)调节第一排放量控制装置(2-8)和第二排放量控制装置(2-9),出轴(3)驱动转动盘(2-10)转动,第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7)内部的材料通过排放孔(2-5)排放和连接管(4)向的储存装置(5)中。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述第一排放量控制装置(2-8)包括第一调节件(2-8-1)、第一转动齿环(2-8-2)、第一传动齿轮组(2-8-3)、第一带轮组(2-8-4)、第一丝杠(2-8-5)和移动块(2-8-6),两个所述移动块(2-8-6)在转动盘(2-10)内部控制第一收集腔(2-6)的大小,第一丝杠(2-8-5)和移动块(2-8-6)螺纹配合,第一调节件(2-8-1)设置在转动盘(2-10)内部调节第一转动齿环(2-8-2),第一转动齿环(2-8-2)和第一传动齿轮组(2-8-3)啮合,第一传动齿轮组(2-8-3)通过第一带轮组(2-8-4)和第一丝杠(2-8-5)连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述第二排放量控制装置(2-9)包括第二调节件(2-9-1)、第二转动齿环(2-9-2)、第二传动齿轮组(2-9-3)、第二带轮组(2-9-4)、第二丝杠(2-9-5)和移动块(2-9-6),两个所述移动块(2-9-6)在转动盘(2-10)内部控制第二收集腔(2-7)的大小,第二丝杠(2-9-5)和移动块(2-9-6)螺纹配合,第二调节件(2-9-1)设置在转动盘(2-10)内部调节第二转动齿环(2-9-2),第二转动齿环(2-9-2)和第二传动齿轮组(2-9-3)啮合,第二传动齿轮组(2-9-3)通过第二带轮组(2-9-4)和第二丝杠(2-9-5)连接。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述储存装置(5)包括连接储存筒(5-1)、滑动腔(5-2)、移动漏斗(5-3)和第一弹簧(5-4),所述连接储存筒(5-1)设置在连接管(4)上,滑动腔(5-2)设置在连接储存筒(5-1)内部,移动漏斗(5-3)在滑动腔(5-2)内部滑动,第一弹簧(5-4)设置在移动漏斗(5-3)和滑动腔(5-2)间,移动漏斗(5-3)挤压控制装置(6)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述控制装置(6)包括连接套筒(6-1)、移动斜面环(6-2)、连接固定筒(6-3)、挤压球头柱(6-4)、第二弹簧(6-5)和推动弯杆(6-6),所述连接套筒(6-1)设置在混合搅拌装置(8)上,移动漏斗(5-3)在连接套筒(6-1)内部滑动,移动斜面环(6-2)设置在移动漏斗(5-3)上,连接套筒(6-1)上设有连接固定筒(6-3),挤压球头柱(6-4)在连接固定筒(6-3)内部滑动,移动斜面环(6-2)挤压挤压球头柱(6-4),第二弹簧(6-5)...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土制备装置,包括给料装置(1)、排放装置(2)和混合搅拌装置(8),所述给料装置(1)设置在排放装置(2)上,排放装置(2)置于混合搅拌装置(8)上,其特征在于,所述排放装置(2)通过连接管(4)和储存装置(5)连接,排放装置(2)通过控制装置(6)和混合搅拌装置(8)连接,混合搅拌装置(8)上设有给水装置(7),控制装置(6)控制给水装置(7)是否向混合搅拌装置(8)内部补充水,输出轴(3)驱动排放装置(2)和混合搅拌装置(8),输出轴(3)设有配套电机。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述给料装置(1)包括给料箱(1-1)、第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),所述给料箱(1-1)上设有用于收集沙子和水泥的第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),给料箱(1-1)设置在排放装置(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述排放装置(2)包括固定外壳(2-1)、弧形槽(2-2)、第一连通孔(2-3)、第二连通孔(2-4)、排放孔(2-5)、第一收集腔(2-6)、第二收集腔(2-7)、第一排放量控制装置(2-8)、第二排放量控制装置(2-9)和转动盘(2-10),所述固定外壳(2-1)上设有给料箱(1-1),固定外壳(2-1)上设有弧形槽(2-2)和第一连通孔(2-3),弧形槽(2-2)和第一连通孔(2-3)分别对应第一储存腔(1-2)和第二储存腔(1-3),转动盘(2-10)在固定外壳(2-1)内部转动,转动盘(2-10)上设有第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7),转动盘(2-10)内部设有控制第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7)容量的第一排放量控制装置(2-8)和第二排放量控制装置(2-9),透过设置在固定外壳(2-1)上的弧形槽(2-2)调节第一排放量控制装置(2-8)和第二排放量控制装置(2-9),出轴(3)驱动转动盘(2-10)转动,第一收集腔(2-6)和第二收集腔(2-7)内部的材料通过排放孔(2-5)排放和连接管(4)向的储存装置(5)中。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述第一排放量控制装置(2-8)包括第一调节件(2-8-1)、第一转动齿环(2-8-2)、第一传动齿轮组(2-8-3)、第一带轮组(2-8-4)、第一丝杠(2-8-5)和移动块(2-8-6),两个所述移动块(2-8-6)在转动盘(2-10)内部控制第一收集腔(2-6)的大小,第一丝杠(2-8-5)和移动块(2-8-6)螺纹配合,第一调节件(2-8-1)设置在转动盘(2-10)内部调节第一转动齿环(2-8-2),第一转动齿环(2-8-2)和第一传动齿轮组(2-8-3)啮合,第一传动齿轮组(2-8-3)通过第一带轮组(2-8-4)和第一丝杠(2-8-5)连接。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土制备装置,其特征在于,所述第二排放量控制装置(2-9)包括第二调节件(2-9-1)、第二转动齿环(2-9-2)、第二传动齿轮组(2-9-3)、第二带轮组(2-9-4)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长春杨长高吴耀
申请(专利权)人:安徽长青建筑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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