【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸发器,具体而言,涉及一种热风式氨水蒸发器。
技术介绍
1、氨水蒸器根据热源的不同分为蒸汽式氨水蒸发器和热风式氨水蒸发器,其中热风式氨水蒸发器主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等,首先氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块,经过计量调配后进入氨喷射系统,经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体,与增压后的热风,在蒸发器内混合、蒸发,变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至scr反应器。
2、然而,为了保证雾化效果,需要定期将氨水喷射器取出蒸发器本体并对其进行维护检修,对于热风式氨水蒸发器而言,其运行时内部处于高温、微正压状态,为了避免取出氨水喷射器的瞬间高温气流喷出而造成工作人员伤害,需要将蒸发器本体停止运行,待其内部降温后再取出氨水喷射器,即现有的热风式氨水蒸发器无法在蒸发器本体运行的情况下将氨水喷射器取出进行维护检修。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种热风式氨水蒸发器,其能够解决
技术介绍
提出的技术问题。
2、本申请实施例提供一种热风式氨水蒸发器,包括氨水蒸发器本体,所述氨水蒸发器本体的外壁上安装有金属密封管道,所述金属密封管道上设有封堵部,所述封堵部内设有封堵组件,所述封堵组件包括转轴、封堵板和两个磁铁,所述转轴转动安装于所述封堵部内,所述转轴的一端延伸至所述封堵部外、且连接有转动把手,所述封堵板固设在所述转轴上,所述两个磁铁分别安装于所述封堵板的上下两侧,其中位于下侧的磁铁上安装有密封块;
4、进一步的,所述封堵部的一侧设有透明窗口。
5、进一步的,所述金属密封管道的外端设有第一法兰,所述第一法兰与所述金属密封管道一体成型,所述氨水喷射管道的外表面固有第二法兰。
6、进一步的,所述氨水蒸发器本体的顶部连接混合气输送管道。
7、进一步的,所述氨水蒸发器本体的外壁上连接有热风输送管道,所述热风输送管道位于所述金属密封管道的下方。
8、进一步的,所述氨水蒸发器本体的底部连接有排污管,所述排污管上安装有阀门。
9、本技术的有益效果:
10、本技术在金属密封管道上设有封堵部,封堵部内设有封堵组件,金属管道内设有密封组件,通过封堵组件与密封组件的相互配合,使氨水蒸发器本体在运行的情况下,可将氨水喷射器取出进行维护检修,且封堵组件可以防止高温气流从氨水蒸发器本体中喷出,避免工作人员取出氨水喷射器时被高温气流伤害。
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1.一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:包括氨水蒸发器本体,所述氨水蒸发器本体的外壁上安装有金属密封管道,所述金属密封管道上设有封堵部,所述封堵部内设有封堵组件,所述封堵组件包括转轴、封堵板和两个磁铁,所述转轴转动安装于所述封堵部内,所述转轴的一端延伸至所述封堵部外、且连接有转动把手,所述封堵板固设在所述转轴上,所述两个磁铁分别安装于所述封堵板的上下两侧,其中位于下侧的磁铁上安装有密封块;
2.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:所述封堵部的一侧设有透明窗口。
3.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:所述金属密封管道的外端设有第一法兰,所述第一法兰与所述金属密封管道一体成型,所述氨水喷射管道的外表面固有第二法兰。
4.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:所述氨水蒸发器本体的顶部连接混合气输送管道。
5.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:所述氨水蒸发器本体的外壁上连接有热风输送管道,所述热风输送管道位于所述金属密封管道的下方。
6.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:包括氨水蒸发器本体,所述氨水蒸发器本体的外壁上安装有金属密封管道,所述金属密封管道上设有封堵部,所述封堵部内设有封堵组件,所述封堵组件包括转轴、封堵板和两个磁铁,所述转轴转动安装于所述封堵部内,所述转轴的一端延伸至所述封堵部外、且连接有转动把手,所述封堵板固设在所述转轴上,所述两个磁铁分别安装于所述封堵板的上下两侧,其中位于下侧的磁铁上安装有密封块;
2.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸发器,其特征在于:所述封堵部的一侧设有透明窗口。
3.根据权利要求1所述的一种热风式氨水蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓谋辉,
申请(专利权)人:三明市丰润化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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