【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装用薄膜生产，尤其是涉及一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽。
技术介绍
1、随着现代科学技术的发展，塑料薄膜已成为人们生活中不可或缺的材料，而作为生产薄膜的关键核心技术都在膜胚成型的这个工艺过程中。
2、中国专利（公告号：cn212446299u）公开了一种pvdc吹膜用冷温水槽，该装置通过冷水槽内盛放冷却水（0℃～4℃）对待成型的塑料膜胚进行冷却降温成型，但是该装置在使用时存在一些不足：1、水槽内冷却水流动较慢，使得膜胚周围在冷却水吸收膜胚散失的热量后温度升高，不利于膜胚冷却成型，进而影响膜胚质量。
3、为此，我们设计了一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽。
2、为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，包括设于挤出机模头下方的冷水槽，且冷水槽内腔盛放有0℃～4℃的冷却水，所述冷水槽内腔底部设有用于滚压膜胚的挤压辊组；所述挤压辊组包括主动钢辊和被动胶辊；所述主动钢辊和被动胶辊上方均间隔设有与其平行的引流辊，且所述主动钢辊和被动胶辊分别与同侧的引流辊传动配合。
4、优选的，所述引流辊辊身匀设多个凸体，以便于增加引流辊的引流效果。
5、优选的，所述凸体为沿引流辊长度方向设置的凸条，所述引流辊辊身沿其周向均匀间隔环设有多个凸体。
6、优选的，所述被动胶辊
7、优选的，所述被动胶辊辊身硬度为84～86度。
8、优选的，所述冷水槽内腔位于冷却水液面下方、且靠近冷却水液面的位置设有供膜胚穿过的环形喷射管，且环形喷射管水平设置，所述环形喷射管内侧管身沿其周向均匀间隔环设有多个喷射孔，以便于降低冷却水靠近膜胚区域的水温；
9、所述冷水槽内腔位于环形喷射管下方的位置设有方形喷射管，且方形喷射管水平设置，所述方形喷射管内侧管身沿其周向均匀间隔环设有多个喷射孔。
10、优选的，所述环形喷射管和方形喷射管之间的距离为45mm～50mm。
11、优选的，所述冷水槽内腔位于挤压辊组上方设有倒置的八字板，以便于膜胚经过挤压辊组前呈偏平状；
12、所述环形喷射管和方形喷射管均设于所述八字板上段。
13、优选的，所述冷水槽内腔还设有用于调节八字板之间距离和夹角的调节组件。
14、优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆上端设有调节把手，下端对应铰接有滑板，所述滑板一侧设有能够与其相对滑动的滑板基座，且滑板基座对应固接于所述冷水槽内腔，并且滑板设有用于锁定其位置的锁定件；所述调节螺杆杆身螺接有螺纹块，且螺纹块与对应的八字板转动连接。
15、由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
16、1、引流辊的设置，能够在引流辊在转动过程中产生的涡旋力，进而加速冷却水流动，使得远离膜胚的冷却水与膜胚周围的冷却水交换，使得膜胚换热更充分，进而降低膜胚的温度，加快了膜胚冷却，提高膜胚成型质量；
17、2、由于环形喷射管的设置，使得0℃～1℃冷却水向膜胚方向流动，加速冷水槽对应区域的水流循环，使冷却水与膜坯接触部位的水温迅速下降，保证冷却水与膜坯接触部位的水温不会高于要求温度，并且薄膜热交换效率得到提高、换热更充分，缩短薄膜塑化时间，增强薄膜的表面应力，使薄膜在到达八字板底部的过程中提前塑化，降低了带水叠边发生的概率。
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1.一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，包括设于挤出机模头下方的冷水槽（1），且冷水槽（1）内腔盛放有0℃～4℃的冷却水，所述冷水槽（1）内腔底部设有用于滚压膜胚的挤压辊组（4）；所述挤压辊组（4）包括主动钢辊（41）和被动胶辊（42）；其特征在于：所述主动钢辊（41）和被动胶辊（42）上方均间隔设有与其平行的引流辊（43），且所述主动钢辊（41）和被动胶辊（42）分别与同侧的引流辊（43）传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述引流辊（43）辊身匀设多个凸体（431），以便于增加引流辊（43）的引流效果。
3.根据权利要求2所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述凸体（431）为沿引流辊（43）长度方向设置的凸条，所述引流辊（43）辊身沿其周向均匀间隔环设有多个凸体（431）。
4.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述被动胶辊（42）两端部均设有缩径部。
5.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述
6.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽（1）内腔位于冷却水液面下方、且靠近冷却水液面的位置设有供膜胚穿过的环形喷射管（2），且环形喷射管（2）水平设置，所述环形喷射管（2）内侧管身沿其周向均匀间隔环设有多个喷射孔，以便于降低冷却水靠近膜胚区域的水温；
7.根据权利要求6所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述环形喷射管（2）和方形喷射管（3）之间的距离为45mm～50mm。
8.根据权利要求6所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽（1）内腔位于挤压辊组（4）上方设有倒置的八字板（5），以便于膜胚经过挤压辊组（4）前呈扁平状；
9.根据权利要求8所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽（1）内腔还设有用于调节八字板（5）之间距离和夹角的调节组件（6）。
10.根据权利要求9所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述调节组件（6）包括调节螺杆（61），所述调节螺杆（61）上端设有调节把手（62），下端对应铰接有滑板（63），所述滑板（63）一侧设有能够与其相对滑动的滑板基座（64），且滑板基座（64）对应固接于所述冷水槽（1）内腔，并且滑板（63）设有用于锁定其位置的锁定件（65）；所述调节螺杆（61）杆身螺接有螺纹块（66），且螺纹块（66）与对应的八字板（5）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，包括设于挤出机模头下方的冷水槽（1），且冷水槽（1）内腔盛放有0℃～4℃的冷却水，所述冷水槽（1）内腔底部设有用于滚压膜胚的挤压辊组（4）；所述挤压辊组（4）包括主动钢辊（41）和被动胶辊（42）；其特征在于：所述主动钢辊（41）和被动胶辊（42）上方均间隔设有与其平行的引流辊（43），且所述主动钢辊（41）和被动胶辊（42）分别与同侧的引流辊（43）传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述引流辊（43）辊身匀设多个凸体（431），以便于增加引流辊（43）的引流效果。
3.根据权利要求2所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述凸体（431）为沿引流辊（43）长度方向设置的凸条，所述引流辊（43）辊身沿其周向均匀间隔环设有多个凸体（431）。
4.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述被动胶辊（42）两端部均设有缩径部。
5.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述被动胶辊（42）辊身硬度为84～86度。
6.根据权利要求1所述的一种具有加快流速功能的薄膜冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽（1）内腔位于冷却水液面下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志峰，赵帅鹏，李占峰，李宁坡，邵渊，
申请(专利权)人：洛阳兴瑞新型膜材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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