【技术实现步骤摘要】
本技术属于无缝钢管生产，特别是涉及一种无缝钢管自动上料装置。
技术介绍
1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、现有技术中，输料架结构简单，功能单一，当无缝钢管在输料架上进行输送的过程中，无缝钢管容易发生偏移，导致无缝钢管无法顺利的进入生产设备内，影响后续的输送工作，降低了整体的加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无缝钢管自动上料装置，解决现有的易发生偏移的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台、安装板和支撑板，所述上料平台两相对表面均焊接有两个电动推杆，两个所述电动推杆相对设置，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性，所述安装板焊接在两个电动推杆一端，两个所述安装板一表面均焊接有两个连接杆，两个所述连接杆相对设置，所述支撑板的数量为两个，两个所
4、进一步地，所述辊筒与连轴周侧面之间转动配合，所述辊筒周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒设置在上料平台上方。
5、进一步地，所述上料平台上表面设置有安装槽，所述安装槽内部一端装嵌有主动轴，所述安装槽内部另一端装嵌有从动轴。
6、进一步地，所述主动轴和从动轴两端分别与安装槽内部之间转动配合，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带。
7、进一步地，所述主动轴一端贯穿安装槽一表面，所述主动轴一端延伸至安装槽外部，所述主动轴一端装嵌驱动电机。
8、进一步地，两个所述支撑板下表面与传送带上表面之间滑动配合，两个所述连接杆设置在电动推杆上方。
9、进一步地，所述辊筒周侧面之间互不干扰，所述辊筒一侧延伸至放置槽外部。
10、进一步地，所述上料平台下表面周侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆一端均通过螺栓安装有滑轮，所述滑轮为万向轮。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过支撑板和辊筒结构，方便对传送带上的无缝钢管进行限位，避免无缝钢管在运输中发生偏移，同时通过辊筒的转动为无缝钢管提供导向作用，提高装置上料时的稳定性。
13、2、本技术通过电动推杆结构，方便调整安装板的位置，从而方便调整支撑板和辊筒的位置，便于根据传送带上无缝钢管的数量进行适当的调整，提高装置使用时的灵活性。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台(1)、安装板(3)和支撑板(5)，其特征在于：所述上料平台(1)两相对表面均焊接有两个电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)相对设置，所述安装板(3)焊接在两个电动推杆(2)一端，两个所述安装板(3)一表面均焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相对设置，所述支撑板(5)的数量为两个，两个所述支撑板(5)分别焊接在两个连接杆(4)一端，两个所述支撑板(5)一表面均设置有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内部均装嵌有若干连轴(7)，所述连轴(7)周侧面均装嵌有辊筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)与连轴(7)周侧面之间转动配合，所述辊筒(8)周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒(8)设置在上料平台(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)上表面设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部一端装嵌有主动轴(10)，所述安装槽(9)内部另一端装嵌有从动轴(11)。
4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述主动轴(10)一端贯穿安装槽(9)一表面，所述主动轴(10)一端延伸至安装槽(9)外部，所述主动轴(10)一端装嵌驱动电机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)下表面与传送带(12)上表面之间滑动配合，两个所述连接杆(4)设置在电动推杆(2)上方。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)周侧面之间互不干扰，所述辊筒(8)一侧延伸至放置槽(6)外部。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)下表面周侧均焊接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端均通过螺栓安装有滑轮(15)，所述滑轮(15)为万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管自动上料装置，包括上料平台(1)、安装板(3)和支撑板(5)，其特征在于：所述上料平台(1)两相对表面均焊接有两个电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)相对设置，所述安装板(3)焊接在两个电动推杆(2)一端，两个所述安装板(3)一表面均焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相对设置，所述支撑板(5)的数量为两个，两个所述支撑板(5)分别焊接在两个连接杆(4)一端，两个所述支撑板(5)一表面均设置有放置槽(6)，两个所述放置槽(6)内部均装嵌有若干连轴(7)，所述连轴(7)周侧面均装嵌有辊筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述辊筒(8)与连轴(7)周侧面之间转动配合，所述辊筒(8)周侧面与无缝钢管之间相互配合，所述辊筒(8)设置在上料平台(1)上方。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管自动上料装置，其特征在于，所述上料平台(1)上表面设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部一端装嵌有主动轴(10)，所述安装槽(9)内部另一端装嵌有从动轴(11)。
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立群，
申请(专利权)人：常州立群管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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