【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑模具，具体涉及一种混凝土浇筑模板。
技术介绍
1、在建筑混凝土浇筑中就会用到混凝土浇筑模板来生产混凝土块，一般是将混凝土浇筑入模板中然后使混凝土凝固得到所需的混凝土块。
2、但是现有的浇筑模板在使用时存在一些缺点：一方面，现有的浇筑模板不具备空间调节功能，进而导致现有的浇筑模板只能浇筑出一种型号的混凝土块，从而降低了浇筑模板使用的通用性；另一方面，现有的浇筑模板内的混凝土凝固成型后往往会牢牢的粘附在模板内，需要借用榔头等工具不断进行敲打进行脱模，这样脱模过程费时费力，脱模困难，并且还易损坏成型后的混凝土块。
3、为此提出一种混凝土浇筑模板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有的浇筑模板不具备空间调节功能，进而导致现有的浇筑模板只能浇筑出一种型号的混凝土块，从而降低了浇筑模板使用的通用性；另一方面，现有的浇筑模板内的混凝土凝固成型后往往会牢牢的粘附在模板内，需要借用榔头等工具不断进行敲打进行脱模，这样脱模过程费时费力，脱模困难，并且还易损坏成型后的混凝土块问题，本技术提供了一种混凝土浇筑模板。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种混凝土浇筑模板，包括底板，底板的顶部固定安装有安装板，安装板的数量为两组且呈平行对应设置，安装板的一侧壁固定安装有防护壳，安装板的顶部设置有平整机构，底板的顶部位于两组安装板的对应侧壁设置有第一模板箱和第二模板箱，第一模板箱和底板固定连接设置，第二模板箱和底板滑动
4、进一步地，平整机构包括安装块、导向杆、刮板和把手，安装板的顶部固定安装有安装块，安装块的数量为两组且呈平行对应设置，安装块的对应侧壁固定安装有导向杆，导向杆上套设安装有刮板，刮板的顶部固定安装有把手；具体的为，通过把手横向往复的滑动刮板即可进行平整。
5、进一步地，调节机构包括第二滑槽、螺纹杆、第二滑块和第一旋钮，底板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧内壁转动安装有螺纹杆，底板的一侧壁转动安装有第一旋钮，第一旋钮的转轴横向贯穿底板并与螺纹杆固定连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的顶部与第二模板箱固定连接设置；具体的为，转动第一旋钮，致使第一模板箱和第二模板箱分离，致使使用者便于将浇筑块取出。
6、进一步地，第一模板箱和第二模板箱大小结构相同且呈对称设置。
7、进一步地，间距调节机构包括第一滑槽、第一滑块、螺纹丝杆、第一齿轮、第二齿轮、安装杆、第三齿轮、第四齿轮和第二旋钮，安装板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组，第一滑槽的两侧内壁固定安装有螺纹丝杆，第一滑块套设于螺纹丝杆上并与螺纹丝杆滑动连接设置，第一滑块与调节板固定连接设置，螺纹丝杆横向贯穿第一滑槽并延伸至防护壳内，螺纹丝杆位于防护壳内部一端固定安装有第四齿轮，防护壳的前后侧内壁转动安装有安装杆，安装杆上固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合设置，安装杆的正中处固定安装有第二齿轮，防护壳的一侧内壁转动安装有第二齿轮啮合设置的第一齿轮，防护壳的一侧外壁转动安装有第二旋钮，第二旋钮的转轴横向贯穿防护壳并与第一齿轮的转轴固定连接设置；具体的为，使用者转动第二旋钮致使螺纹丝杆转动，此时两组第一滑块相向运动或相背运动，致使调节板的位置进行改变。
8、进一步地，第三齿轮、第四齿轮、第二齿轮和第一齿轮均为锥形齿轮且大小相同。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置间距调节机构致使装置能够通过调节板的间距从而改变浇筑块的大小，适应使用者的需求，同时装置设置调节机构控制第一模板箱和第二模板箱的闭合，致使装置能够在进行脱模时更加的快捷便利，避免了混凝土块出现损伤的情况，大大提高了装置的实用性。
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1.一种混凝土浇筑模板，其特征在于，包括底板(7)，底板(7)的顶部固定安装有安装板(8)，安装板(8)的数量为两组且呈平行对应设置，安装板(8)的一侧壁固定安装有防护壳(23)，安装板(8)的顶部设置有平整机构，底板(7)的顶部位于两组安装板(8)的对应侧壁设置有第一模板箱(18)和第二模板箱(19)，第一模板箱(18)和底板(7)固定连接设置，第二模板箱(19)和底板(7)滑动连接设置，第二模板箱(19)和底板(7)的连接处设置有调节机构，第一模板箱(18)和第二模板箱(19)内均设置有调节板(1)，调节板(1)与安装板(8)的连接处设置有间距调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述平整机构包括安装块(9)、导向杆(6)、刮板(5)和把手(2)，安装板(8)的顶部固定安装有安装块(9)，安装块(9)的数量为两组且呈平行对应设置，安装块(9)的对应侧壁固定安装有导向杆(6)，导向杆(6)上套设安装有刮板(5)，刮板(5)的顶部固定安装有把手(2)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述调节机构包括第
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第一模板箱(18)和第二模板箱(19)大小结构相同且呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述间距调节机构包括第一滑槽(10)、第一滑块(12)、螺纹丝杆(11)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、安装杆(15)、第三齿轮(16)、第四齿轮(17)和第二旋钮(4)，安装板(8)的顶部开设有第一滑槽(10)，第一滑槽(10)内置第一滑块(12)，第一滑块(12)的数量为两组，第一滑槽(10)的两侧内壁固定安装有螺纹丝杆(11)，第一滑块(12)套设于螺纹丝杆(11)上并与螺纹丝杆(11)滑动连接设置，第一滑块(12)与调节板(1)固定连接设置，螺纹丝杆(11)横向贯穿第一滑槽(10)并延伸至防护壳(23)内，螺纹丝杆(11)位于防护壳(23)内部一端固定安装有第四齿轮(17)，防护壳(23)的前后侧内壁转动安装有安装杆(15)，安装杆(15)上固定安装有第三齿轮(16)，第三齿轮(16)与第四齿轮(17)啮合设置，安装杆(15)的正中处固定安装有第二齿轮(14)，防护壳(23)的一侧内壁转动安装有第二齿轮(14)啮合设置的第一齿轮(13)，防护壳(23)的一侧外壁转动安装有第二旋钮(4)，第二旋钮(4)的转轴横向贯穿防护壳(23)并与第一齿轮(13)的转轴固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述第三齿轮(16)、第四齿轮(17)、第二齿轮(14)和第一齿轮(13)均为锥形齿轮且大小相同。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑模板，其特征在于，包括底板(7)，底板(7)的顶部固定安装有安装板(8)，安装板(8)的数量为两组且呈平行对应设置，安装板(8)的一侧壁固定安装有防护壳(23)，安装板(8)的顶部设置有平整机构，底板(7)的顶部位于两组安装板(8)的对应侧壁设置有第一模板箱(18)和第二模板箱(19)，第一模板箱(18)和底板(7)固定连接设置，第二模板箱(19)和底板(7)滑动连接设置，第二模板箱(19)和底板(7)的连接处设置有调节机构，第一模板箱(18)和第二模板箱(19)内均设置有调节板(1)，调节板(1)与安装板(8)的连接处设置有间距调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述平整机构包括安装块(9)、导向杆(6)、刮板(5)和把手(2)，安装板(8)的顶部固定安装有安装块(9)，安装块(9)的数量为两组且呈平行对应设置，安装块(9)的对应侧壁固定安装有导向杆(6)，导向杆(6)上套设安装有刮板(5)，刮板(5)的顶部固定安装有把手(2)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑模板，其特征在于，所述调节机构包括第二滑槽(21)、螺纹杆(22)、第二滑块(20)和第一旋钮(3)，底板(7)的顶部开设有第二滑槽(21)，第二滑槽(21)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(22)，底板(7)的一侧壁转动安装有第一旋钮(3)，第一旋钮(3)的转轴横向贯穿底板(7)并与螺纹杆(22)固定连接设置，第二滑槽(21)内置第二滑块(20)，第二滑块(20)套设于螺纹杆(22)上并与螺纹杆(22)螺纹连接设置，第二滑块(20)的顶部与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈其涛，
申请(专利权)人：广东崇德建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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