双氧水生产中氧化尾气的处理装置制造方法及图纸

技术编号:40696858 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本申请提供一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置,通过在碳纤维吸收器之前设置吸收塔,利用吸收塔内的吸收池和填料层的配合使用,降低进入碳纤维吸收器氧化尾气中重芳烃的含量,延长了碳纤维吸收器的使用周期,降低了碳纤维吸收器的再生频率,同时也延长了碳纤维吸收器的使用寿命,克服了传统方式中,氧化尾气经过冷凝降温后直接进入碳纤维吸收器处理,而造成碳纤维吸收器使用周期短、易饱和、需频繁再生的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废气处理,尤其涉及一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置


技术介绍

1、在蒽醌法生产双氧水工艺中,双氧水氧化尾气主要来自氢化液与空气反应的氧化塔,尾气冷凝后(10℃~20℃),尾气中芳烃含量达到20g/m3-30g/m3。芳烃挥发性强、容易随气相跑损,且芳烃属于苯类物质,若不及时回收对环境的污染严重。

2、过氧化氢尾气的处理方法主要有,冰机法、涡轮膨胀机和活性炭纤维吸附法。冰机法和涡轮膨胀机法的目的是对氧化尾气降温使其中的重芳烃冷凝而除去,活性炭纤维吸附法则是利用活性炭纤维的吸附作用将氧化尾气中的重芳烃过滤、截留而除去。这三种方式单独使用都存在一些缺点,因此现有的方式常常将上述的方式结合起来使用,但是由于冰机法需要消耗大量的电能,因此现在基本不用,而多用涡轮膨胀机+活性炭纤维吸附法处理过氧化氢尾气。该做法的过程大致为,过氧化氢尾气经过涡轮膨胀机冷却降温后,直接进入活性炭纤维吸附装置。

3、但由于尾气中夹带的液态芳烃的液滴直径较小,通过涡轮膨胀机不能将其中的细小的液态重芳烃冷凝,这就导致进入活性炭纤维吸附装置的氧化尾气中重芳烃含量高,使得活性炭纤维吸附装置很快达到饱和,导致活性炭纤维吸附装置使用周期短,需频繁再生。


技术实现思路

1、本申请提供一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置,用以解决上述现有的方式中,氧化尾气经过冷凝降温后直接进入碳纤维吸收器处理,而造成碳纤维吸收器使用周期短、易饱和、需频繁再生问题。

2、本申请提供一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置,包括氧化塔,氧化塔依次串联有第一冷凝器、涡轮膨胀机、吸收塔、碳纤维吸收器和焚烧炉;

3、碳纤维吸收器和焚烧炉通过第一阀门连接;

4、吸收塔包括设置在塔底部的吸收池和设置在吸收池上部的填料层;

5、吸收塔侧面下部开设有与涡轮膨胀机输出端连接的进气口,顶部开设有碳纤维吸收器连接的出气口;

6、进气口还与设置在塔内的布气导管连接,布气导管的一端伸入吸收池内,另一端与进气口连通。

7、可选地,碳纤维吸收器还依次与第二冷凝器油水分离器和芳烃储罐连接,油水分离器与废水处理池连接;

8、碳纤维吸收器还通过三通阀与蒸汽管线和压缩空气管线连接;

9、碳纤维吸收器和第二冷凝器通过第二阀门连接。

10、可选地,第一冷凝器和涡轮膨胀机之间设置有风机。

11、可选地,涡轮膨胀机还与发电机组连接。

12、可选地,碳纤维吸收器包括第一封头、筒体和第二封头,第一封头与筒体之间通过第一隔板分隔,第二封头与筒体之间通过第二隔板分隔;

13、第一封头与筒体通过多个碳纤维过滤管连通,碳纤维过滤管的一端穿过第一隔板,另一端封闭且连接在第二隔板上;

14、第二封头与筒体通过布气管连通,布气管的一端穿过第二隔板,另一端封闭且连接在第一隔板上;

15、布气管的侧面开设有多个布气通孔;

16、第一封头开设有气体出口,第二封头开设有气体入口;

17、筒体靠近气体入口的位置开设有蒸汽出口。

18、可选地,碳纤维过滤管包括同轴设置的外管和内管,外管和内管之间设置有碳纤维层;

19、外管的靠近气体出口的一端敞开,另一端封闭;

20、外管和内管的侧壁上均开设有多个通孔。

21、可选地,布气管设置在筒体的中央位置。

22、本申请提供的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,通过在碳纤维吸收器之前设置吸收塔,利用吸收塔内的吸收池和填料层的配合使用,降低进入碳纤维吸收器氧化尾气中重芳烃的含量,延长了碳纤维吸收器的使用周期,降低了碳纤维吸收器的再生频率,同时也延长了碳纤维吸收器的使用寿命,克服了传统方式中,氧化尾气经过冷凝降温后直接进入碳纤维吸收器处理,而造成碳纤维吸收器使用周期短、易饱和、需频繁再生的缺点。此外,吸收塔和碳纤维吸收器的配合使用,还具有提高对重芳烃的去除率的优点。

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【技术保护点】

1.一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置,包括,氧化塔(1),其特征在于,所述氧化塔(1)依次串联有第一冷凝器(2)、涡轮膨胀机(3)、吸收塔(4)、碳纤维吸收器(5)和焚烧炉(6);

2.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述碳纤维吸收器(5)还依次与第二冷凝器(7)油水分离器(8)和芳烃储罐(9)连接,所述油水分离器(8)与废水处理池(10)连接;

3.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述第一冷凝器(2)和涡轮膨胀机(3)之间设置有风机(21)。

4.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述涡轮膨胀机(3)还与发电机组(31)连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述碳纤维吸收器(5)包括第一封头(51)、筒体(52)和第二封头(53),所述第一封头(51)与筒体(52)之间通过第一隔板(54)分隔,所述第二封头(53)与筒体(52)之间通过第二隔板(55)分隔;

6.根据权利要求5所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述碳纤维过滤管(56)包括同轴设置的外管(5601)和内管(5602),所述外管(5601)和所述内管(5602)之间设置有碳纤维层(5603);

7.根据权利要求5所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述布气管(57)设置在所述筒体(52)的中央位置。

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【技术特征摘要】

1.一种双氧水生产中氧化尾气的处理装置,包括,氧化塔(1),其特征在于,所述氧化塔(1)依次串联有第一冷凝器(2)、涡轮膨胀机(3)、吸收塔(4)、碳纤维吸收器(5)和焚烧炉(6);

2.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述碳纤维吸收器(5)还依次与第二冷凝器(7)油水分离器(8)和芳烃储罐(9)连接,所述油水分离器(8)与废水处理池(10)连接;

3.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述第一冷凝器(2)和涡轮膨胀机(3)之间设置有风机(21)。

4.根据权利要求1所述的双氧水生产中氧化尾气的处理装置,其特征在于,所述涡轮膨胀机(3)还与发电机组(31)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许敏刘海飞吕红东徐吉新李兵彦
申请(专利权)人:内蒙古康盛化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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