【技术实现步骤摘要】
本技术属于门窗，具体涉及一种窗型材走线结构以及应用该窗型材走线结构的窗户。
技术介绍
1、随着科技的发展，窗户的科技含量越来越高，功能也越来越多。
2、由于窗户在房屋外墙占据较大面积，更为充分的利用窗户的空间和面积，拓展窗户的功能成为本领域技术人员技术突破的一个方向。
3、已有技术中人们想到了在窗户的玻璃上集成一些电子装置或直接在玻璃上设置导电膜层，当电子装置或导电膜层通电后，窗户玻璃的颜色或温度会发生变化，从而丰富了窗户的功能。为了为窗户上的电子装置或导电膜层供电、提供数据信号，需要设置导线以及固定导线的走线结构。
4、本专利技术人发现现有技术至少存在以下技术缺陷：
5、现有技术中窗型材走线结构设计不合理，导致其导线外形凌乱，整体设计不紧凑，占用空间大，并且缺乏专用的导线保护结构，导线容易损坏，使用寿命较短，容易发生漏电事故。
技术实现思路
1、本技术提供了一种窗型材走线结构以及应用该窗型材走线结构的窗户，解决了现有技术存在窗型材走线结构设计不合理、占用空间大，并且缺乏专用的导线保护结构，导线容易损坏，使用寿命较短，容易发生漏电事故的技术问题。
2、本申请采用了如下的技术方案：
3、本技术提供的一种窗型材走线结构，包括导线、窗扇型材、窗框型材以及可伸缩防护管，其中：
4、所述窗扇型材包括室外侧窗扇型材、室内侧窗扇型材以及介于所述室外侧窗扇型材、所述室内侧窗扇型材之间的窗扇隔热型材；
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6、所述窗扇隔热型材以及所述窗框隔热型材均设置有走线孔；
7、所述可伸缩防护管包括管状本体以及分别固定设置在管状本体轴向端口处的第一连接座、第二连接座，所述管状本体为轴向可伸缩的结构，所述第一连接座与所述窗扇隔热型材固定连接，所述第二连接座与所述窗框隔热型材固定连接；
8、所述窗扇型材用于安装玻璃，所述导线的中部区段贯穿所述窗扇隔热型材的走线孔、所述可伸缩防护管以及所述窗框隔热型材的走线孔，所述导线的一端延伸出所述窗扇隔热型材的走线孔且与所述玻璃或所述玻璃上设置的电子装置电连接，所述导线另一端延伸出所述窗框隔热型材的走线孔且与外部电源通过开关连接。
9、可选或优选地，所述管状本体为金属丝螺旋弯曲而成。
10、可选或优选地，所述第一连接座、所述第二连接座各自均包括螺纹连接部以及可拆卸连接部，所述螺纹连接部设置有连接通孔，所述连接通孔的部分区段设置有与所述管状本体的端部螺纹连接的内螺纹，所述连接通孔的其余区段与所述走线孔连通，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿可拆卸连接。
11、可选或优选地，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿通过螺钉以及柔性垫片形成可拆卸连接。
12、可选或优选地，所述第一连接座、所述第二连接座为不锈钢或铝合金材质制成。
13、可选或优选地，所述窗扇隔热型材接近所述玻璃的走线孔以及所述窗框隔热型材远离所述玻璃的走线孔均分别插接设置有防水封堵，所述防水封堵具有中心孔，所述导线贯穿所述防水封堵的中心孔。
14、可选或优选地，所述防水封堵为弹性材质制成，所述防水封堵包括环状限位部以及环状嵌入部，所述环状限位部以及环状嵌入部两者连为一体且两者各自的中心孔彼此连通，所述环状限位部抵靠在所述窗扇隔热型材或所述窗框隔热型材上，所述环状嵌入部插接在所述走线孔内且与所述走线孔的内壁过盈配合。
15、可选或优选地，所述环状限位部的中心孔的内径小于所述环状嵌入部的中心孔的内径。
16、可选或优选地，所述玻璃为电流驱动可变色的玻璃，和/或，所述电子装置为集成在所述玻璃上的显示屏或电热装置。
17、本技术提供的应用本技术任一技术方案提供的窗型材走线结构的窗户，其特征在于，所述室外侧窗框型材与所述室外侧窗扇型材各自的外侧均设置有室外侧保温型材，和/或，所述室内侧窗框型材与所述室内侧窗扇型材各自的内侧均设置有室内侧保温型材。
18、本技术任一技术方案至少产生了如下的技术效果：
19、本技术中可伸缩防护管可以对导线起到保护作用，因为可伸缩防护管具有可伸缩的特性，所以在保护导线的同时不会影响到窗户打开与关闭过程中窗框型材与窗扇型材的相对运动（一般为转动），窗框型材与窗扇型材的相对运动时也不会对导线造成挤压和冲撞，由此导线不容易损坏，使用寿命更长，不容易发生漏电事故；
20、同时，本技术中导线的走线孔以及可伸缩防护管形成的走线通道设置在窗框隔热型材以及窗扇隔热型材内部，充分利用了窗户内的空间，未占用窗户外的空间，不会增大窗户整体占用的空间，所以解决了现有技术存在窗型材走线结构设计不合理、占用空间大，并且缺乏专用的导线保护结构，导线容易损坏，使用寿命较短，容易发生漏电事故的技术问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种窗型材走线结构，包括导线、窗扇型材、窗框型材以及可伸缩防护管，其中：
2.根据权利要求1所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述管状本体为金属丝螺旋弯曲而成。
3.根据权利要求2所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述第一连接座、所述第二连接座各自均包括螺纹连接部以及可拆卸连接部，所述螺纹连接部设置有连接通孔，所述连接通孔的部分区段设置有与所述管状本体的端部螺纹连接的内螺纹，所述连接通孔的其余区段与所述走线孔连通，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿通过螺钉以及柔性垫片形成可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述第一连接座、所述第二连接座为不锈钢或铝合金材质制成。
6.根据权利要求1所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述窗扇隔热型材接近所述玻璃的走线孔以及所述窗框隔热型材远离所述玻璃的走线孔均分别插接设置有防水封堵，所述防水封堵具有中心孔，所述导线贯穿所述防水封堵的中心孔。
7.
8.根据权利要求7所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述环状限位部的中心孔的内径小于所述环状嵌入部的中心孔的内径。
9.根据权利要求1所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述玻璃为电流驱动可变色的玻璃，和/或，所述电子装置为集成在所述玻璃上的显示屏或电热装置。
10.应用权利要求1-9任一所述窗型材走线结构的窗户，其特征在于，所述室外侧窗框型材与所述室外侧窗扇型材各自的外侧均设置有室外侧保温型材，和/或，所述室内侧窗框型材与所述室内侧窗扇型材各自的内侧均设置有室内侧保温型材。
...【技术特征摘要】
1.一种窗型材走线结构，包括导线、窗扇型材、窗框型材以及可伸缩防护管，其中：
2.根据权利要求1所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述管状本体为金属丝螺旋弯曲而成。
3.根据权利要求2所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述第一连接座、所述第二连接座各自均包括螺纹连接部以及可拆卸连接部，所述螺纹连接部设置有连接通孔，所述连接通孔的部分区段设置有与所述管状本体的端部螺纹连接的内螺纹，所述连接通孔的其余区段与所述走线孔连通，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述可拆卸连接部与所述走线孔的边沿通过螺钉以及柔性垫片形成可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述第一连接座、所述第二连接座为不锈钢或铝合金材质制成。
6.根据权利要求1所述的窗型材走线结构，其特征在于，所述窗扇隔热型材接近所述玻璃的走线孔以及所述窗框隔热型材远离所述玻璃的走线孔均分别插接设置有...
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