一种茶叶回潮机制造技术

本技术涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶回潮机，进料装置与机壳的上端固定连接；第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置自上而下依次设置在机壳的内部；第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置交错分布；第一输送装置与第二输送装置的运行方向相反，第一输送装置和第三输送装置的运行方向相同；第一输送装置的头部位于进料装置的下方。第一雾化喷淋装置设置在第一输送装置的上方；第二雾化喷淋装置设置在第二输送装置的上方；第三雾化喷淋装置设置在第二输送装置的上方。该茶叶回潮机，可实现茶叶的快速精准加湿回潮，提高了茶叶的回潮效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工，特别涉及一种茶叶回潮机。

技术介绍

1、茶叶在杀青过程中会急剧丢失大量的水分，如果将杀青后的茶叶直接进行揉捻，容易导致茶叶破损。为解决这一技术问题，现有技术中通常在“杀青”和“揉捻”工序之间设置“回潮”工序，“回潮”工序是对杀青后的茶叶进行一定程度的补水，用于使杀青后的茶叶叶片与茎梗之间的水分重新分布，以防止茶叶在“揉捻”工序中破损，提高茶叶成品的品质。

2、现有的茶叶回潮设备，在其内部设置有加湿装置，加湿装置通常设置在内壁的上方或一侧，在工作的过程中，难以对茶叶进行均匀的加湿，导致难以达到理想的回潮目的。

3、例如中国专利cn208434628u公开了一种茶叶加湿机，其内部的上方设置有湿度调节装置，由于设置在上方的传动装置不能对覆盖表面的茶叶进行翻抛，因此该湿度调节装置只能较好对设置在上方的传动装置上的茶叶层表面进行回潮，而难以对堆积的茶叶层内部的茶叶进行回潮。茶叶在重力的作用下落在中间或下方位置的传动装置上时，实现了茶叶的翻抛，但是由于中、下位置没有设置对应的湿度调节装置，只能依靠空气的循环缓慢的进行回潮，其回潮效果一般。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的茶叶回潮工序中的回潮效果不佳的技术问题，提供了一种茶叶回潮机。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种茶叶回潮机，包括：机壳、进料装置、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第一雾化喷淋装置、第二雾化喷淋装置、第三雾化喷淋装置及出料斗；

4、所述进料装置与所述机壳的上端固定连接并与所述机壳内部连通；

5、所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置自上而下依次设置在所述机壳的内部；所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置交错分布；所述第一输送装置与第二输送装置的运行方向相反，所述第一输送装置和第三输送装置的运行方向相同；所述第一输送装置的头部位于所述进料装置的下方；

6、所述第一雾化喷淋装置设置在所述第一输送装置的上方；所述第二雾化喷淋装置设置在所述第二输送装置的上方；所述第三雾化喷淋装置设置在所述第二输送装置的上方；

7、所述出料斗与所述机壳的下端固定连接并与所述机壳内部连通。

8、进一步地：所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置的结构相同，其分别包括：安装框、第一减速电机、第一传动轴、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮及传送皮带；

9、所述第一皮带轮和第二皮带轮设置在所述安装框内侧；

10、所述第一传动轴穿过所述第一皮带轮，且所述第一传动轴的两端通过轴承安装在所述安装框上；所述第二传动轴穿过所述第二皮带轮，且所述第二传动轴的两端通过轴承安装在所述安装框上；所述第一减速电机安装在所述机壳外侧，所述第一减速电机的输出端与所述第一传动轴的一端连接；

11、所述传送皮带安装在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。

12、进一步地：所述第一雾化喷淋装置、第二雾化喷淋装置及第三雾化喷淋装置的结构相同，其分别包括：伸缩杆、雾化喷嘴及导管；

13、所述多个所述雾化喷嘴设置在所述伸缩杆上；

14、所述伸缩杆的一端固定在所述机壳的内部侧壁上；

15、所述雾化喷嘴通过所述导管与设置在所述机壳外部的水泵及水箱连接。

16、进一步地：所述伸缩杆为电动推杆。

17、进一步地：所述进料装置包括：进料斗、第二减速电机、第三传动轴、第四传动轴、第三皮带轮、第四皮带轮和驱动皮带；

18、所述第三传动轴和第四传动轴分别通过轴承组件安装在所述进料斗的内侧，所述第三传动轴和第四传动轴平行设置在同一水平面上；所述第三传动轴和第四传动轴上分别设置有柔性螺旋叶片；

19、所述第二减速电机固定在所述进料斗的外侧，所述第二减速电机的输出端与所述第三传动轴的一端固定连接；所述第三传动轴的另一端延伸至所述进料斗的外部并与所述第三皮带轮固定连接；所述第四传动轴的一端延伸至所述进料斗的外部并与所述第四皮带轮固定连接；所述第三皮带轮通过所述驱动皮带和所述第四皮带轮连接。

20、进一步地，所述上料装置为倾斜设置的上料皮带机；所述上料装置的输出端设置在所述进料装置的上方。

21、本技术提供的茶叶回潮机具备以下有益效果或优点：

22、本技术提供的茶叶回潮机，第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置自上而下依次设置在机壳的内部；第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置交错分布；第一输送装置与第二输送装置的运行方向相反，第一输送装置和第三输送装置的运行方向相同；第一输送装置的头部位于进料装置的下方。第一雾化喷淋装置设置在所述第一输送装置的上方；第二雾化喷淋装置设置在第二输送装置的上方；第三雾化喷淋装置设置在第二输送装置的上方。该茶叶回潮机，茶叶从第一输送装置输送后落在第二输送装置上进行输送，并从第二输送装置落在第三输送装置进行输送；由于第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置上分别设置有雾化喷淋装置，因此茶叶在重力的作用下落在第二输送装置或和第三输送装置上翻抛后，可实现茶叶的快速精准加湿回潮，提高了茶叶的回潮效果。

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【技术保护点】

1.一种茶叶回潮机，其特征在于：包括：机壳、进料装置、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第一雾化喷淋装置、第二雾化喷淋装置、第三雾化喷淋装置及出料斗；

2.根据权利要求1所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置的结构相同，其分别包括：安装框、第一减速电机、第一传动轴、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮及传送皮带；

3.根据权利要求1所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述第一雾化喷淋装置、第二雾化喷淋装置及第三雾化喷淋装置的结构相同，其分别包括：伸缩杆、雾化喷嘴及导管；

4.根据权利要求3所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述伸缩杆为电动推杆。

5.根据权利要求1所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述进料装置包括：进料斗、第二减速电机、第三传动轴、第四传动轴、第三皮带轮、第四皮带轮和驱动皮带；

6.根据权利要求1-5任一项所述的茶叶回潮机，其特征在于：还包括：上料装置；

【技术特征摘要】

1.一种茶叶回潮机，其特征在于：包括：机壳、进料装置、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第一雾化喷淋装置、第二雾化喷淋装置、第三雾化喷淋装置及出料斗；

2.根据权利要求1所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述第一输送装置、第二输送装置及第三输送装置的结构相同，其分别包括：安装框、第一减速电机、第一传动轴、第二传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮及传送皮带；

3.根据权利要求1所述的茶叶回潮机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绪敏，
申请(专利权)人：宜昌三峡原红茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：