【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床用刀具硬度检测装置，特别涉及一种数控机床用刀具硬度检测装置。
技术介绍
1、在数控机床中，一个完整产品的加工通常要使用到不同直径大小的刀具才能完成，而在刀具的换刀过程中，所选到的刀具会与系统指令要求不符，导致出现撞刀，导致刀盘卡爪、刀盘、刀具等撞坏，因此需要刀具在使用之前进行硬度的检测，来提高安全系数。
2、现有的数控机床用刀具硬度检测装置在安装使用时，由于不能固定不同尺寸的刀具，装置的实用性有限，且固定效果不好，在检测硬度的时候容易晃动，影响检测效果；由于不能检测刀具不同位置的硬度，装置的实用性同样有限，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种数控机床用刀具硬度检测装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种数控机床用刀具硬度检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种数控机床用刀具硬度检测装置,包括工作台，所述工作台上端设置有防护盒，所述工作台上端设置有第一c形架，所述第一c形架内部设置有滑块，所述滑块内部设置有第二传动杆，所述滑块下端外表面设置有气缸，所述气缸和滑块之间设置有防脱架，所述防脱架下端外表面设置有力学传感器，所述力学传感器下端外表面设置有压台，所述第一c形架下端左侧设置有第一传动杆，所述第一c形架下端右侧设置有限位杆，所述工作台左侧设置有第二c形架，所述第二c形架内部对称设置有两组u形架，所述u形架和第二c形架之间设
4、优选的，所述工作台上端对称设置有两组方形孔洞，所述第一c形架内部设置有两组圆形孔洞，所述限位杆和第一传动杆与第一c形架通过圆孔与第一c形架螺纹连接，所述第一电动机和第一传动杆螺纹连接，所述第一c形架上端设置有方形孔洞，孔洞内部设置有滑槽，所述滑块通过滑槽与第一c形架活动连接。
5、优选的，所述第二电动机和第二传动杆螺纹连接，所述第二电动机与第一c形架之间设置有连接环，所述第二电动机和第一c形架通过连接环可拆卸连接，所述气缸和防脱架螺纹连接，所述防脱架两侧支柱为高度伸缩杆，所述力学传感器和防脱架螺纹连接，所述压台和力学传感器之间设置有连接环，所述压台和力学传感器通过连接环可拆卸连接。
6、优选的，所述第一电动机和工作台之间设置有连接环，所述第一电动机和工作台通过连接环可拆卸连接，所述第二c形架和工作台焊接，所述第二c形架和工作台固定连接，所述第二传动杆和第一c形架焊接，所述第二传动杆和第一c形架固定连接。
7、优选的，所述第二c形架两侧对称设置有四组圆形孔洞，所述螺杆通过孔洞与第二c形架螺纹连接，所述螺帽和螺杆螺纹连接。
8、优选的，所述螺杆和u形架螺纹连接，所述u形架内壁设置有硅胶防滑垫，所述防护盒和工作台之间设置有卡槽和卡扣，所述防护盒和工作台卡接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的u形架，能够固定不同尺寸的刀具，且固定效果好，在检测硬度的时候不易晃动，检测结果较准确。
12、2、本技术中，通过设置的压台等结构，能够检测刀具不同位置的硬度，装置的实用性较强。
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1.一种数控机床用刀具硬度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有防护盒(17)，所述工作台(1)上端设置有第一C形架(2)，所述第一C形架(2)内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)内部设置有第二传动杆(9)，所述滑块(6)下端外表面设置有气缸(18)，所述气缸(18)和滑块(6)之间设置有防脱架(3)，所述防脱架(3)下端外表面设置有力学传感器(12)，所述力学传感器(12)下端外表面设置有压台(13)，所述第一C形架(2)下端左侧设置有第一传动杆(8)，所述第一C形架(2)下端右侧设置有限位杆(7)，所述工作台(1)左侧设置有第二C形架(5)，所述第二C形架(5)内部对称设置有两组U形架(14)，所述U形架(14)和第二C形架(5)之间设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端设置有螺帽(10)，所述第二传动杆(9)一端外表面设置有第二电动机(11)，所述第一传动杆(8)一端外表面设置有第一电动机(4)，所述工作台(1)上端设置有刀槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上端对称设置
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述第二电动机(11)和第二传动杆(9)螺纹连接，所述第二电动机(11)与第一C形架(2)之间设置有连接环，所述第二电动机(11)和第一C形架(2)通过连接环可拆卸连接，所述气缸(18)和防脱架(3)螺纹连接，所述防脱架(3)两侧支柱为高度伸缩杆，所述力学传感器(12)和防脱架(3)螺纹连接，所述压台(13)和力学传感器(12)之间设置有连接环，所述压台(13)和力学传感器(12)通过连接环可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述第一电动机(4)和工作台(1)之间设置有连接环，所述第一电动机(4)和工作台(1)通过连接环可拆卸连接，所述第二C形架(5)和工作台(1)焊接，所述第二C形架(5)和工作台(1)固定连接，所述第二传动杆(9)和第一C形架(2)焊接，所述第二传动杆(9)和第一C形架(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述第二C形架(5)两侧对称设置有四组圆形孔洞，所述螺杆(16)通过孔洞与第二C形架(5)螺纹连接，所述螺帽(10)和螺杆(16)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述螺杆(16)和U形架(14)螺纹连接，所述U形架(14)内壁设置有硅胶防滑垫，所述防护盒(17)和工作台(1)之间设置有卡槽和卡扣，所述防护盒(17)和工作台(1)卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀具硬度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设置有防护盒(17)，所述工作台(1)上端设置有第一c形架(2)，所述第一c形架(2)内部设置有滑块(6)，所述滑块(6)内部设置有第二传动杆(9)，所述滑块(6)下端外表面设置有气缸(18)，所述气缸(18)和滑块(6)之间设置有防脱架(3)，所述防脱架(3)下端外表面设置有力学传感器(12)，所述力学传感器(12)下端外表面设置有压台(13)，所述第一c形架(2)下端左侧设置有第一传动杆(8)，所述第一c形架(2)下端右侧设置有限位杆(7)，所述工作台(1)左侧设置有第二c形架(5)，所述第二c形架(5)内部对称设置有两组u形架(14)，所述u形架(14)和第二c形架(5)之间设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端设置有螺帽(10)，所述第二传动杆(9)一端外表面设置有第二电动机(11)，所述第一传动杆(8)一端外表面设置有第一电动机(4)，所述工作台(1)上端设置有刀槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用刀具硬度检测装置，其特征在于：所述工作台(1)上端对称设置有两组方形孔洞，所述第一c形架(2)内部设置有两组圆形孔洞，所述限位杆(7)和第一传动杆(8)与第一c形架(2)通过圆孔与第一c形架(2)螺纹连接，所述第一电动机(4)和第一传动杆(8)螺纹连接，所述第一c形架(2)上端设置有方形孔洞，孔洞内部设置有滑槽，所述滑块(6)通过滑槽与第一c形架(2)活动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王文波，
申请(专利权)人：赣州大裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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