一种硫化钠切片装置制造方法及图纸

技术编号:40694867 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-18 20:21
本技术涉及切片装置领域,具体为一种硫化钠切片装置,所述升降器固定在加工台的下端,所述加工台的下端设有切片组件,所述升降器的输出端设有贯穿加工台的升降杆,所述顶板固定在升降杆的顶端,所述顶板的上端固定设置推进器,所述夹持机构包括移动块以及两个支杆,启动推进器,使移动块前进,此时第二夹持块会在斜面上向后移动,此时两个第一夹持块收缩,并且第三夹持块前进,启动推进器,使移动块后退,此时第二夹持块会在斜面上向后移动,此时两个第一夹持块扩张,并且第三夹持块后退,能使夹持机构便于对不同直径的硫化钠物料进行夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切片装置领域,具体为一种硫化钠切片装置


技术介绍

1、众所周知,硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物,纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快,所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解,并碳酸化而变质,不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点,也因杂质影响而异。

2、现有的硫化钠切片装置在使用时,硫化钠切片装置内部的夹持结构其自身尺寸固定,不便于对不同尺寸的硫化钠物料进行夹持,使用时的局限性高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种硫化钠切片装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫化钠切片装置,包括加工台、硫化钠物料、顶板、升降器以及夹持机构,所述升降器固定在加工台的下端,所述加工台的下端设有切片组件,所述升降器的输出端设有贯穿加工台的升降杆,所述顶板固定在升降杆的顶端,所述顶板的上端固定设置推进器,所述夹持机构包括移动块以及两个支杆,所述移动块与顶板滑动连接,所述移动块固定在推进器的输出端,所述移动块的两端设有斜面,所述支杆的中间部分转动设置固定轴,所述固定轴固定在顶板的上端,所述支杆的底端转动设置接触斜面的第二夹持块,所述支杆的顶端转动设置接触硫化钠物料的第一夹持块,所述移动块的前端固定设置凸杆,所述凸杆的顶端转动设置接触硫化钠物料的第三夹持块。

5、为了使移动块移动的更加稳定,本技术的改进有,所述移动块的下端设有滑块,所述顶板的上端设有与滑块配合的滑槽。

6、进一步的,本技术的改进有,所述滑槽以及滑块均为矩形结构。

7、为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述切片组件包括电机以及切刀,所述切刀固定在电机的输出端。

8、为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述电机为伺服电机,所述升降器采用多级液压缸。

9、进一步的,本技术的改进有,所述推进器采用气缸。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种硫化钠切片装置,具备以下有益效果:

12、该硫化钠切片装置,启动推进器,使移动块前进,此时第二夹持块会在斜面上向后移动,此时两个第一夹持块收缩,并且第三夹持块前进,启动推进器,使移动块后退,此时第二夹持块会在斜面上向后移动,此时两个第一夹持块扩张,并且第三夹持块后退,能使夹持机构便于对不同直径的硫化钠物料进行夹持,使用时的局限性低,并且多个不同尺寸的硫化钠物料其轴心的位置不会改变,能进一步的提高本结构的实用性。

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【技术保护点】

1.一种硫化钠切片装置,包括加工台(1)、硫化钠物料(2)、顶板(4)、升降器(3)以及夹持机构,其特征在于:所述升降器(3)固定在加工台(1)的下端,所述加工台(1)的下端设有切片组件,所述升降器(3)的输出端设有贯穿加工台(1)的升降杆,所述顶板(4)固定在升降杆的顶端,所述顶板(4)的上端固定设置推进器(5),所述夹持机构包括移动块(6)以及两个支杆(8),所述移动块(6)与顶板(4)滑动连接,所述移动块(6)固定在推进器(5)的输出端,所述移动块(6)的两端设有斜面(7),所述支杆(8)的中间部分转动设置固定轴(9),所述固定轴(9)固定在顶板(4)的上端,所述支杆(8)的底端转动设置接触斜面(7)的第二夹持块(11),所述支杆(8)的顶端转动设置接触硫化钠物料(2)的第一夹持块(10),所述移动块(6)的前端固定设置凸杆(16),所述凸杆(16)的顶端转动设置接触硫化钠物料(2)的第三夹持块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化钠切片装置,其特征在于:所述移动块(6)的下端设有滑块(14),所述顶板(4)的上端设有与滑块(14)配合的滑槽(15)。p>

3.根据权利要求2所述的一种硫化钠切片装置,其特征在于:所述滑槽(15)以及滑块(14)均为矩形结构。

4.根据权利要求3所述的一种硫化钠切片装置,其特征在于:所述切片组件包括电机(12)以及切刀(13),所述切刀(13)固定在电机(12)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种硫化钠切片装置,其特征在于:所述推进器(5)采用气缸。

6.根据权利要求5所述的一种硫化钠切片装置,其特征在于:所述电机(12)为伺服电机,所述升降器(3)采用多级液压缸。

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【技术特征摘要】

1.一种硫化钠切片装置,包括加工台(1)、硫化钠物料(2)、顶板(4)、升降器(3)以及夹持机构,其特征在于:所述升降器(3)固定在加工台(1)的下端,所述加工台(1)的下端设有切片组件,所述升降器(3)的输出端设有贯穿加工台(1)的升降杆,所述顶板(4)固定在升降杆的顶端,所述顶板(4)的上端固定设置推进器(5),所述夹持机构包括移动块(6)以及两个支杆(8),所述移动块(6)与顶板(4)滑动连接,所述移动块(6)固定在推进器(5)的输出端,所述移动块(6)的两端设有斜面(7),所述支杆(8)的中间部分转动设置固定轴(9),所述固定轴(9)固定在顶板(4)的上端,所述支杆(8)的底端转动设置接触斜面(7)的第二夹持块(11),所述支杆(8)的顶端转动设置接触硫化钠物料(2)的第一夹持块(10),所述移动块(6)的前端固定设置凸杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭树先唐朝清
申请(专利权)人:四川省立源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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