一种降噪的无油机制造技术

技术编号:40693296 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:19
本技术涉及空气压缩设备技术领域,具体为一种降噪的无油机,包括储气罐、压缩机和承载组件,压缩机与储气罐的上表面相栓接,储气罐的侧表面栓接有滚轮,储气罐的弧面固定连接有握把,承载组件设置在储气罐的弧面,承载组件包括装配架,装配架与储气罐的弧面固定连接,装配架的下表面栓接有气缸,气缸的驱动端栓接有衔接块,衔接块的下表面固定连接有载力板,载力板的下表面固定连接有橡胶垫片。本技术,通过设置承载组件和辅助组件,使得无油机的在工作状态下的稳定性提高,继而减少了滚轮与地面接触时,受到机体震动的作用产生噪音的问题,并进一步提高了无油机在使用状态下的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压缩设备,尤其涉及一种降噪的无油机


技术介绍

1、无油机即无油压缩机,其特性在与缸体内不使用润滑油进行润滑,在工业生产的过程中,常需要借助无油机将低压气体转换为高压气体,以对生产环节中需要的设备进行供气,从而保证生产环节稳定进行。

2、现有技术诸如公开号为cn207261220u的技术,该专利公开了一种大功率无油机,该专利采用储气罐和与储气罐连通的三个空压机,储气罐两端分别设有压力开关和电控箱,电控箱控制电路包括与外部电源连接的直流稳压模块和交流保护模块,直流稳压模块分别电连接有直通回路模块、延时模块一和延时模块二,压力开关分别与直通回路模块、延时模块一和延时模块二通信连接,交流保护模块分别与三个空压机电连接,直通回路模块与空压机一通信连接,延时模块一与空压机二通信连接,延时模块二与空压机三通信连接;通过控制电路实现对储气罐内压力的自动调节,保持储气罐内压力恒定在一固定范围内,并可通过控制按钮实现对储气罐的手动控制,空压机为无油润滑静音式,设备整体结构科学合理,操作方便易保养,以解决传统无油机多采用人工进行控制,当无油机所工作的空压机过多时,便会造成电压负荷过高,并影响设备的使用寿命的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现,在无油机进行工作的过程中,存在现有无油机多依靠滚轮进行支撑,并与地面接触,在无油机工作的过程中,由于无油机运行会产生震动,使得位于无油机上的滚轮会被无油机本体影响,从而发生震动,并与无油机上的支架之间发生碰撞,进而产生噪音的问题。


技术实现思

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无油机运行会产生震动,使得位于无油机上的滚轮会被无油机本体影响,从而发生震动,并与无油机上的支架之间发生碰撞,进而产生噪音的缺点,而提出的一种降噪的无油机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种降噪的无油机,包括储气罐、压缩机和承载组件,所述压缩机与储气罐的上表面相栓接,所述储气罐的侧表面栓接有滚轮,所述储气罐的弧面固定连接有握把,所述承载组件设置在储气罐的弧面,所述承载组件包括装配架,所述装配架与储气罐的弧面固定连接,所述装配架的下表面栓接有气缸,所述气缸的驱动端栓接有衔接块。

3、优选的,所述衔接块的下表面固定连接有载力板,所述载力板的下表面固定连接有橡胶垫片,设置载力板,通过载力板在位于支撑状态下,可对滚轮的侧面进行支撑限制,从而减少滚轮晃动的概率。

4、优选的,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸关于装配架呈前后对称设置,设置气缸,通过气缸可在通电状态下向下推动载力板和橡胶垫片,以使得载力板和橡胶垫片可代替滚轮对储气罐进行支撑。

5、优选的,所述载力板与储气罐的下表面相接触,设置载力板,通过载力板可供橡胶垫片进行安装,从而实现橡胶垫片的支撑效果。

6、优选的,所述装配架的表面设置有辅助组件,所述辅助组件包括螺纹套筒,所述装配架的表面开设有通孔,所述螺纹套筒与通孔的内壁固定连接,所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的上表面固定连接有调节旋钮,设置螺纹套筒,通过螺纹套筒可对支撑螺杆的位置进行约束,从而实现支撑螺杆的支撑效果。

7、优选的,所述支撑螺杆的下表面转动连接有衔接抵板,所述载力板的上表面固定连接有导向杆,设置支撑螺杆,通过支撑螺杆和螺纹套筒的配合,可对衔接抵板的位置进行限制。

8、优选的,所述支撑螺杆贯穿螺纹套筒的内壁,所述支撑螺杆的数量为两个,两个所述支撑螺杆关于储气罐呈左右对称设置,所述衔接抵板的上表面开设有导向孔,所述导向杆与导向孔的内壁滑动连接,设置导向杆,通过导向杆可对衔接抵板的移动方向进行引导,以减少导向杆的偏移概率。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、本技术中,通过设置承载组件和辅助组件,使用无油机时,将无油机连接至外接设备,打开压缩机的开关,压缩机通电工作并将外接低压气体转换为高压气体,被转换的高压气缸通过储气罐被泵入外接设备中,随即在设备的作用下,便可对外接设备进行供气;在将设备移动至既定区域时,打开气缸的开关,气缸通电工作并向下推动衔接块,衔接块在气缸的作用下,向下推动载力板和橡胶垫片,载力板和橡胶垫片在衔接块的推动下抵至地面,并代替滚轮与地面接触,同时载力板可对滚轮的位置进行限制,随即顺时针旋转调节旋钮,调节旋钮受力带动支撑螺杆转动,支撑螺杆在转动的过程中与螺纹套筒进行啮合,并向下推动衔接抵板,衔接抵板在导向杆的引导下进行位移,当衔接抵板抵至载力板表面时,停止转动调节旋钮,同时支撑螺杆停止转动,并在螺纹套筒和衔接抵板辅助下,配合气缸对载力板进行支撑,随即便完成承载组件的展开操作,通过设置承载组件和辅助组件,使得无油机的在工作状态下的稳定性提高,继而减少了滚轮与地面接触时,受到机体震动的作用产生噪音的问题,并进一步提高了无油机在使用状态下的降噪效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种降噪的无油机,包括储气罐(1)、压缩机(2)和承载组件(5),其特征在于:所述压缩机(2)与储气罐(1)的上表面相栓接,所述储气罐(1)的侧表面栓接有滚轮(3),所述储气罐(1)的弧面固定连接有握把(4),所述承载组件(5)设置在储气罐(1)的弧面,所述承载组件(5)包括装配架(51),所述装配架(51)与储气罐(1)的弧面固定连接,所述装配架(51)的下表面栓接有气缸(52),所述气缸(52)的驱动端栓接有衔接块(53)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述衔接块(53)的下表面固定连接有载力板(54),所述载力板(54)的下表面固定连接有橡胶垫片(55)。

3.根据权利要求1所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述气缸(52)的数量为两个,两个所述气缸(52)关于装配架(51)呈前后对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述载力板(54)与储气罐(1)的下表面相接触。

5.根据权利要求2所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述装配架(51)的表面设置有辅助组件(6),所述辅助组件(6)包括螺纹套筒(61),所述装配架(51)的表面开设有通孔,所述螺纹套筒(61)与通孔的内壁固定连接,所述螺纹套筒(61)的内壁螺纹连接有支撑螺杆(62),所述支撑螺杆(62)的上表面固定连接有调节旋钮(63)。

6.根据权利要求5所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述支撑螺杆(62)的下表面转动连接有衔接抵板(64),所述载力板(54)的上表面固定连接有导向杆(65)。

7.根据权利要求6所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述支撑螺杆(62)贯穿螺纹套筒(61)的内壁,所述支撑螺杆(62)的数量为两个,两个所述支撑螺杆(62)关于储气罐(1)呈左右对称设置,所述衔接抵板(64)的上表面开设有导向孔,所述导向杆(65)与导向孔的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种降噪的无油机,包括储气罐(1)、压缩机(2)和承载组件(5),其特征在于:所述压缩机(2)与储气罐(1)的上表面相栓接,所述储气罐(1)的侧表面栓接有滚轮(3),所述储气罐(1)的弧面固定连接有握把(4),所述承载组件(5)设置在储气罐(1)的弧面,所述承载组件(5)包括装配架(51),所述装配架(51)与储气罐(1)的弧面固定连接,所述装配架(51)的下表面栓接有气缸(52),所述气缸(52)的驱动端栓接有衔接块(53)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述衔接块(53)的下表面固定连接有载力板(54),所述载力板(54)的下表面固定连接有橡胶垫片(55)。

3.根据权利要求1所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述气缸(52)的数量为两个,两个所述气缸(52)关于装配架(51)呈前后对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种降噪的无油机,其特征在于:所述载力板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡夏法
申请(专利权)人:浙江猎豹压缩机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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