【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型芯自补偿机构领域，尤其涉及一种型芯偏移自补偿机构。
技术介绍
1、型芯偏移自补偿机构是一种用于减小或消除型芯偏移的机构。在制造零件时，可能会存在精度问题，导致型芯(用于定位孔位的刻槽)与零件的实际孔位存在一定的偏移量。这种偏移会导致零件的质量不符合要求，需要进行纠正。
2、由于现有的纯塑胶件不能满足工业需求，需要在产品中嵌入五金件来提升产品的性能，然而，在嵌件过程中，由于偏移等原因导致产品的壁厚不均，尺寸不稳定，且产品的导电性能不佳，这些问题都会影响产品的质量，进而导致产品在使用过程中容易出现问题，甚至报废，这种情况不仅会浪费资源，还会导致生产效率低下，增加成本，为此我们提出了一种型芯偏移自补偿机构。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种型芯偏移自补偿机构，以解决现有的塑胶件在嵌件过程中，由于偏移等原因导致产品的壁厚不均，尺寸不稳定，且产品的导电性能不佳，这些问题都会影响产品的质量，进而导致产品在使用过程中容易出现问题，甚至报废，这种情况不仅会浪费资源，还会导致生产效率低下，增加成本问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本技术提供了一种型芯偏移自补偿机构，包括：
4、工作台，所述工作台的顶面固定安装有放置框；
5、两个限位孔，分别开设在所述放置框的两侧；
6、嵌件，其设置在所述放置框的内壁面；
7、塑胶件，其可拆卸
8、若干个通孔，其分别开设在所述嵌件与所述塑胶件的两侧；
9、其中，工作台的上方设置有补偿组件，用于对所述塑胶件进行补偿。
10、通过采用上述技术方案，通过设置通孔，通过通孔可以抵消塑胶从其流过来产生偏移的力，使充填平衡，型腔压力分布平衡，从而达到改善提高产品质量。
11、作为本技术进一步的方案，所述限位孔的内圆壁面设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位孔的内圆壁面固定安装，所述限位孔的内圆壁面活动套设有限位柱，所述限位柱的外圆壁面与所述弹簧的另一端固定安装，所述限位柱与所述弹簧活动套设，所述限位柱的一端固定安装有固定板。
12、通过采用上述技术方案，通过设置限位柱，通过限位柱可以在弹簧的作用下通过固定板对嵌件与塑胶件进行限位，使嵌件与塑胶件处于平衡状态，缓解了胶体流动对产品挤压的压力，从而在补偿组件的作用下有效改善产品质量，减少产品报废率，节约有限资源，节约成本。
13、作为本技术进一步的方案，所述补偿组件包括：两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别开设在所述放置框的两侧，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有固定螺栓，所述放置框的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套设有电动推杆，所述嵌件的顶面开设有两个定位孔，所述塑胶件的顶面开设有进料孔。
14、通过采用上述技术方案，通过设置固定螺栓，通过固定螺栓可以对固定板进行限位固定，使固定板可以对放置框内注塑后的嵌件与塑胶件进行固定，同时，提高了注塑管道与进料孔之间连接的稳定性，从而使胶体通过通孔流到嵌件另一面，这样使嵌件两边都受力的，抵消一大部分来自另一侧应力，剩下残余压力不足以使产品发生较大偏移，产品内嵌件发生偏移很小，进而满足质量要求。
15、作为本技术进一步的方案，所述工作台的顶面开设有放置孔，所述放置孔的内壁面设置有传送带，所述工作台的顶面固定安装有冷却模块。
16、通过采用上述技术方案，通过设置冷却模块，通过冷却模块可以对注塑后的塑胶件进行冷却，使冷却后的塑胶件方便工作人员从嵌件上进行拆卸，从而避免了塑胶件之间的粘连导致损坏，进而提高了工作人员的工作效率。
17、作为本技术进一步的方案，所述工作台的顶面固定安装有安装块，所述安装块的内部顶面开设有安装槽，所述安装槽的内壁面固定安装有烘干模块。
18、通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对烘干模块进行安装，使烘干模块可以对水冷后的塑胶件进行烘干，使塑胶件表面的水分进行蒸发，从而方便了工作人员将嵌件与塑胶件进行分离。
19、作为本技术进一步的方案，所述工作台的一侧开设有两个卡接槽，所述卡接槽的内壁面可拆卸的卡接有卡接块，所述卡接块的一侧固定安装有收集盒。
20、通过采用上述技术方案，通过设置收集盒，通过收集盒可以对加工后的塑胶件进行集中收集，使工作人员可以对加工后的塑胶件进行后续加工，从而节省了大量劳动力成本。
21、本技术提供了一种型芯偏移自补偿机构，有益效果在于：
22、通过设置补偿组件，通过补偿组件可以通过通孔抵消塑胶从其流过来产生偏移的力，使充填平衡，型腔压力分布平衡，从而达到改善提高产品质量，通过限位柱可以在弹簧的作用下通过固定板对嵌件与塑胶件进行限位，使嵌件与塑胶件处于平衡状态，缓解了胶体流动对产品挤压的压力，从而在补偿组件的作用下有效改善产品质量，减少产品报废率，节约有限资源，节约成本，通过固定螺栓可以对固定板进行限位固定，使固定板可以对放置框内注塑后的嵌件与塑胶件进行固定，同时，提高了注塑管道与进料孔之间连接的稳定性，从而使胶体通过通孔流到嵌件另一面，这样使嵌件两边都受力的，抵消一大部分来自另一侧应力，剩下残余压力不足以使产品发生较大偏移，产品内嵌件发生偏移很小，进而满足质量要求。
23、通过设置冷却模块，通过冷却模块可以对注塑后的塑胶件进行冷却，使冷却后的塑胶件方便工作人员从嵌件上进行拆卸，从而避免了塑胶件之间的粘连导致损坏，进而提高了工作人员的工作效率，通过设置安装槽，通过安装槽可以对烘干模块进行安装，使烘干模块可以对水冷后的塑胶件进行烘干，使塑胶件表面的水分进行蒸发，从而方便了工作人员将嵌件与塑胶件进行分离，通过设置收集盒，通过收集盒可以对加工后的塑胶件进行集中收集，使工作人员可以对加工后的塑胶件进行后续加工，从而节省了大量劳动力成本。
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1.一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述限位孔(3)的内圆壁面设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述限位孔(3)的内圆壁面固定安装，所述限位孔(3)的内圆壁面活动套设有限位柱(8)，所述限位柱(8)的外圆壁面与所述弹簧(7)的另一端固定安装，所述限位柱(8)与所述弹簧(7)活动套设，所述限位柱(8)的一端固定安装有固定板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述补偿组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有放置孔(16)，所述放置孔(16)的内壁面设置有传送带(17)，所述工作台(1)的顶面固定安装有冷却模块(18)。
5.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有安装块(19)，所述安装块(19)的内部顶面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁面固定安装有烘干模块(21)。
6.根据权利要求1所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述限位孔(3)的内圆壁面设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与所述限位孔(3)的内圆壁面固定安装，所述限位孔(3)的内圆壁面活动套设有限位柱(8)，所述限位柱(8)的外圆壁面与所述弹簧(7)的另一端固定安装，所述限位柱(8)与所述弹簧(7)活动套设，所述限位柱(8)的一端固定安装有固定板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述补偿组件包括：
4.根据权利要求1所述的一种型芯偏移自补偿机构，其特征在于，所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴士轻，蔡峻峰，刘华清，张争鸣，
申请(专利权)人：健大电业制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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