【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反吹装置，尤其涉及一种滤筒反吹装置。
技术介绍
1、滤筒是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的滤筒。过滤液体状介质的滤筒一般安装于管道过滤器之内，外形常见锥状，故又称锥形滤网，滤筒属于表面过滤元件，它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。
2、滤筒是一种常用的捕尘装置，具有捕集率高、阻力小，便于放入烟道内采样等特点，广泛用于颗粒物、饮食业油烟、沥青烟、铬酸雾、硫酸雾等污染物采样。按照材质可分为玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒两种，日常应用最广的是玻璃纤维滤筒。玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成，对0.5μm以上尘粒的捕集率可达99.9％以上。
3、滤筒在正常使用过后需要进行清理，但利用正常的清理方式不能将滤筒清理的十分干净，且利用反吹装置能够将滤筒吹的十分干净，但是爆炸头内的气体会浪费严重，且吹不干净。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤筒反吹装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种滤筒反吹装置，包括滤筒，所述滤筒的顶部连接有反吹装置，反吹装置的顶部安装有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的底部连接有进气口，进气口连接有进入气室孔。
4、此外，优选的结构是，所述进入气室孔与气室连通，气室的底部连接有气道，气道与气室之间安装有密封盖，且气道上套设有压缩弹簧。
5、此外，优选的结构是，所述气道的底部连接有爆炸头，爆
6、此外，优选的结构是，当所述脉冲电磁阀通电工作后，密封盖将向下移动，带动压缩弹簧处于收紧状态。
7、此外，优选的结构是，当所述滤筒内的气体完全释放完毕后，在压缩弹簧的作用下将密封盖反弹进行复位。
8、此外，优选的结构是，当所述脉冲电磁阀打开时，气体通过进气口进入气室内，使得气室内气体膨胀，带动密封盖向下移动。
9、本技术的有益效果为：通过设置反吹装置，让气体进入进气口，并且进入气道，而且一小部分气体进入气室，在气压的作用下气室内的气体膨胀导致密封盖向下移动，将整个滤筒形成密封体，再由爆炸头的气孔内释放出大量气体，利用反吹原理使得滤筒内被气体吹干净，节省了爆炸头上的气体，且让滤筒的内部吹的十分干净。
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1.一种滤筒反吹装置，包括滤筒(8)，其特征在于，所述滤筒(8)的顶部连接有反吹装置(10)，反吹装置(10)的顶部安装有脉冲电磁阀(1)，脉冲电磁阀(1)的底部连接有进气口(2)，进气口(2)连接有进入气室孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，所述进入气室孔(9)与气室(3)连通，气室(3)的底部连接有气道(6)，气道(6)与气室(3)之间安装有密封盖(4)，且气道(6)上套设有压缩弹簧(5)。
3.根据权利要求2所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，所述气道(6)的底部连接有爆炸头(7)，爆炸头(7)上开设有气孔(11)，且气孔(11)与滤筒(8)连通。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，当所述脉冲电磁阀(1)通电工作后，密封盖(4)将向下移动，带动压缩弹簧(5)处于收紧状态。
5.根据权利要求1所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，当所述滤筒(8)内的气体完全释放完毕后，在压缩弹簧(5)的作用下将密封盖(4)反弹进行复位。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒反吹装置，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种滤筒反吹装置，包括滤筒(8)，其特征在于，所述滤筒(8)的顶部连接有反吹装置(10)，反吹装置(10)的顶部安装有脉冲电磁阀(1)，脉冲电磁阀(1)的底部连接有进气口(2)，进气口(2)连接有进入气室孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，所述进入气室孔(9)与气室(3)连通，气室(3)的底部连接有气道(6)，气道(6)与气室(3)之间安装有密封盖(4)，且气道(6)上套设有压缩弹簧(5)。
3.根据权利要求2所述的一种滤筒反吹装置，其特征在于，所述气道(6)的底部连接有爆炸头(7)，爆炸头(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：路顺良，
申请(专利权)人：上海奉净环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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