【技术实现步骤摘要】
本技术适用于大豆肽加工，特别涉及一种大豆肽的脱苦装置。
技术介绍
1、目前，大豆蛋白质经水解生产肽时，其掩蔽于蛋白质分子内部的疏水性结构就会暴露出来，刺激味蕾，产生苦味，无法满足人们的口感，限制其加工和应用，现有技术通常通过添加硅胶或者活性炭等添加剂进行反应，以除去大豆肽液内的苦味。
2、但是，现如今在对大豆肽进行脱苦处理时，需要将大量的大豆同时倾倒至罐体内部，使其与脱苦添加剂充分接触后才能实现对其的脱苦处理，而在此过程中，一旦大豆过度的堆叠在一起，极易导致位于下方的大豆无法充分的与添加剂相接触，影响脱苦质量。因此，我们提出一种大豆肽的脱苦装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种大豆肽的脱苦装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种大豆肽的脱苦装置，包括罐体，所述罐体顶部通过螺栓可拆卸安装有密封盖，所述罐体侧边中端表面固定安装有转动电机；
4、所述罐体内侧中端通过轴承转动安装有转动杆，且转动电机传动轴与转动杆外侧表面固定相连接，所述转动杆外侧两端表面均固定套接有固定套筒，两组所述固定套筒外侧之间固定安装有筛分网板，且筛分网板的数量为若干组，每个所述筛分网板外侧两端表面均固定安装有防护隔板，每个所述筛分网板远离转动杆的一侧表面均固定安装有阻挡板。
5、通过采用上述技术方案，通过转动电机的驱动作用，可以带动筛分网板在转动的同时而对罐体底部堆放的大豆进行搅动盛放处理
6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体底部两侧表面均固定连通有排料管，所述罐体底部中端表面通过螺纹可拆卸连通有排水管，所述排水管内侧顶部表面固定安装有阻挡网板。
7、通过采用上述技术方案，通过排料管和排水管而实现固液分离排放的合理性。
8、作为本申请技术方案的一可选方案，所述排料管和排水管外侧表面均固定安装有控制阀。
9、通过采用上述技术方案，通过控制阀的结构作用而实现对物料的排放控制处理。
10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体底部四角表面均固定安装有支撑腿。
11、通过采用上述技术方案，通过支撑腿的结构作用而提高对整个装置的使用稳定性。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1.本申请技术方案的一种大豆肽的脱苦装置，通过转动电机而运转带动转动杆在罐体内部进行转动，可以带动位于罐体内部的筛分网板可以随之进行转动，进而可以随着筛分网板在转动的同时而对罐体底部堆放的大豆进行搅动盛放处理，将部分大豆舀动至筛分网板、阻挡板和防护隔板之间组合的放置框内部，进而可以随着转动杆的圆周转动而带动大豆的堆放位置进行调节，对堆积的大豆进行上下堆放位置调节，保证堆放的大豆可以充分的与脱苦药剂进行接触，提高脱苦质量。
14、2.本申请技术方案的一种大豆肽的脱苦装置，通过在排水管内部安装有阻挡网板，使得在使用排水管而对罐体内部的脱苦药剂进行排放处理时，药剂内部掺杂的大豆不会任意的移出而影响大豆物料的收集处理。
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1.一种大豆肽的脱苦装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部通过螺栓可拆卸安装有密封盖(11)，所述罐体(1)侧边中端表面固定安装有转动电机(26)；
2.根据权利要求1所述的一种大豆肽的脱苦装置，其特征在于：所述罐体(1)底部两侧表面均固定连通有排料管(13)，所述罐体(1)底部中端表面通过螺纹可拆卸连通有排水管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种大豆肽的脱苦装置，其特征在于：所述排料管(13)和排水管(14)外侧表面均固定安装有控制阀(3)。
4.根据权利要求2所述的一种大豆肽的脱苦装置，其特征在于：所述排水管(14)内侧顶部表面固定安装有阻挡网板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种大豆肽的脱苦装置，其特征在于：所述罐体(1)底部四角表面均固定安装有支撑腿(12)。
【技术特征摘要】
1.一种大豆肽的脱苦装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部通过螺栓可拆卸安装有密封盖(11)，所述罐体(1)侧边中端表面固定安装有转动电机(26)；
2.根据权利要求1所述的一种大豆肽的脱苦装置，其特征在于：所述罐体(1)底部两侧表面均固定连通有排料管(13)，所述罐体(1)底部中端表面通过螺纹可拆卸连通有排水管(14)。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣怡，
申请(专利权)人：天津不二蛋白有限公司，
类型：新型
国别省市：
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