一种用于玻璃制品的商标印刷机制造技术

技术编号:40691713 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术实施例公开了用于玻璃制品的商标印刷机,其包括主体支架,主体支架的对称两侧设有边架,主体支架内设有墨桶,主体支架的上方设置由多组传动模组组成的输送平台,输送平台通过主电机驱动,输送平台的传送方向为与边架平行的方向,两个边架上由传送起始方向至传送末端方向上顺序架设有用于确认待印刷产品尺寸的光学检测模块以及喷印组件,通过设置自动喷墨的印刷结构形式,设备适用于大型玻璃等承印物的图文印刷,可直接喷印在承印物表面,无需制作网版;取消制版、涂布感光材料、烘干、菲林制作、曝光显影等一系列操作,减少材料投入;无需使用感光乳剂、菲林及UV灯曝光,减少环境污染;可实现喷印一物一码,无需制作大量网版。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及印刷设备,具体涉及一种用于玻璃制品的商标印刷机


技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、现有技术为通过丝网印刷的方式将图文印在玻璃表面,通过制版、涂抹感光材料及菲林曝光的方式将图文呈现在网版上,印刷时通过刮板的挤压使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上。

3、此种方式需要复杂的中间制程,由丝印网版、刮胶、油墨等要素构成,期间需要经过绷网、脱脂、烘干、涂布感光乳剂、曝光、显影、修版等工序,工序数量多,操作繁琐。且由于是玻璃制品,印刷质量受绷网张力、洗网烘干效果、感光乳剂涂布质量、刮胶的操作等影响,对于成品质量的影响因素较多。印刷过程中也会产生大量的油墨浪费现象。

4、同时,由于丝网印刷精细程度取决于丝网的目数,无法制作高精度图文,而且对于类似二维码这种一物一码的图文,丝网印刷几乎无法实现。

5、目前也有采用喷印的印刷方式,但基本采用固定式喷印方法,即喷头方向是固定的,如果对印制图像有特殊要求很难实现常规输送印制,极大的降低工作效率。


技术实现思路

1、为此,本技术实施例提供一种用于玻璃制品的商标印刷机,以解决现有技术中由于印刷设备固定结构的缺陷而导致的印制方向调整的图案难以实现的问题。

2、为了实现上述目的,本技术的实施方式提供如下技术方案:

3、在本技术的实施方式中,提供了一种用于玻璃制品的商标印刷机,包括主体支架,所述主体支架的对称两侧设有边架,边架的外部设有维护箱,所述主体支架内设有墨桶,所述主体支架的上方设置由多组传动模组组成的输送平台,输送平台通过主电机驱动,所述输送平台的传送方向为与边架平行的方向,两个所述边架上由传送起始方向至传送末端方向上顺序设有用于确认待印刷产品尺寸的光学检测模块以及喷印组件,所述喷印组件包括架设在两个边架上的喷头移动横梁,所述喷头移动横梁上设有能够滑动的喷头模块,所述喷头模块通过喷头支架设置在喷头移动横梁上的横向导轨上,所述喷头移动横梁上方设有丝杆,所述丝杆上设有固定在喷头支架上的丝杆套,丝杆通过丝杆电机驱动,所述喷头模块包括安装在喷头支架上的控制模块,喷头支架底部设有的多组喷头,喷头上方设置通过至少两组压力泵连接墨桶的墨水分配盒,喷头支架的顶部设有连接固定喷头的旋转手柄,所述旋转手柄可轴向转动的安装在喷头支架上。

4、进一步地,所述喷头支架的顶部设有顶架板,所述旋转手柄设置在顶架板与喷头支架连接端一侧的中间位置处轴内,旋转手柄的螺杆部延伸至喷头支架底部连接具有向下喷墨口的喷头座,所述喷头设置在喷头座上。

5、进一步地,所述喷头移动横梁上与喷头支架的相对另一侧设有可移动安装在喷头移动横梁上的滤箱,所述滤箱内设有次级墨盒与过滤器,所述压力泵设置在滤箱内,所述滤箱的顶部固定在所述顶架板的另一边上。

6、进一步地,所述喷头支架的前端面上两侧均设有纵向导轨,所述喷头座通过滑块设置在纵向导轨上,所述纵向导轨上设有与喷头座平行的接近开关。

7、进一步地,所述喷头移动横梁上位于滤箱的一侧设有平衡板,所述滤箱的侧面设有第一坦克链,所述第一坦克链的另一端固定在所述平衡板的中间位置。

8、进一步地,所述光学检测模块包括设置在所述边架的型材框架,所述型材框架的外部设有防护罩,所述型材框架的中间位置设有横跨所述输送平台的扫描光源和线性相机扫描系统,所述扫描光源位于线性相机扫描系统的正上方,所述型材框架的顶部设有警示灯。

9、进一步地,所述输送平台的传送末端还横跨设有视觉检测模块,所述视觉检测模块包括固定在所述边架上的固定座,两个所述固定座之间设有支撑梁,所述支撑梁的内部设有通过驱动电机驱动的同步带,所述支撑梁的侧面设有视觉检测导轨,所述视觉检测导轨上通过滑块设有检测支架,所述检测支架与支撑梁相对侧的顶部设有检测相机,所述检测支架的底部靠近输送平台的位置设有检测光源,所述检测支架固定在同步带对应的位置上。

10、进一步地,所述支撑梁的顶部设有第二坦克链,所述第二坦克链的一端连接支撑梁的中间位置,其另一端连接所述检测支架,所述视觉检测导轨的两端均设有限位传感器。

11、进一步地,所述传动模组包括固定架,所述固定架的底部中间位置设有主动轮,所述固定架的两端分别设有至少一个第一惰轮,所述主动轮的两侧设有第二惰轮,所述主动轮与第一惰轮的外轮面设有输送带,主动轮两侧的输送带限制在第二惰轮的内轮面上。

12、进一步地,所述传动模组包括固定架及辅助固定架,之间设有连接架,所述固定架的底部中间位置设有主动轮,所述固定架与所述辅助固定架的相反侧分别设有至少一个第一惰轮,所述固定架与所述辅助固定架的相对内测设有一第一惰轮和一第二惰轮,所述辅助固定架的中间位置设有两个第一惰轮及一个第二惰轮,所述第二惰轮设置在所述第一惰轮的之间偏下,所述输送带敷设在所述主动轮与第一惰轮的外轮面以及第二惰轮的内轮面上,所述连接架上设有张紧轮,底部的所述输送带敷设在张紧轮的外轮面上所述张紧轮的水平高度低于主动轮侧面的第二惰轮的水平高度。

13、根据本技术的实施方式,该印刷机具有如下优点:其包括主体支架,主体支架的对称两侧设有边架,主体支架内设有墨桶,主体支架的上方设置由多组传动模组组成的输送平台,输送平台通过主电机驱动,输送平台的传送方向为与边架平行的方向,两个边架上由传送起始方向至传送末端方向上顺序架设有用于确认待印刷产品尺寸的光学检测模块以及喷印组件,通过设置自动喷墨的印刷结构形式,设备适用于大型玻璃等承印物的图文印刷,可直接喷印在承印物表面,无需制作网版;取消制版、涂布感光材料、烘干、菲林制作、曝光显影等一系列操作,减少材料投入;无需使用感光乳剂、菲林及uv灯曝光,减少环境污染;可实现喷印一物一码,无需制作大量网版。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于玻璃制品的商标印刷机,包括主体支架,所述主体支架的对称两侧设有边架,边架的外部设有维护箱,所述主体支架内设有墨桶,其特征在于,所述主体支架的上方设置由多组传动模组组成的输送平台,输送平台通过主电机驱动,所述输送平台的传送方向为与边架平行的方向,两个所述边架上由传送起始方向至传送末端方向上顺序设有用于确认待印刷产品尺寸的光学检测模块以及喷印组件,所述喷印组件包括架设在两个边架上的喷头移动横梁,所述喷头移动横梁上设有能够滑动的喷头模块,所述喷头模块通过喷头支架设置在喷头移动横梁上的横向导轨上,所述喷头移动横梁上方设有丝杆,所述丝杆上设有固定在喷头支架上的丝杆套,丝杆通过丝杆电机驱动,所述喷头模块包括安装在喷头支架上的控制模块,喷头支架底部设有的多组喷头,喷头上方设置通过至少两组压力泵连接墨桶的墨水分配盒,喷头支架的顶部设有连接固定喷头的旋转手柄,所述旋转手柄可轴向转动安装在喷头支架上。

2.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头支架的顶部设有顶架板,所述旋转手柄设置在顶架板与喷头支架连接端一侧的中间位置处轴内,旋转手柄的螺杆部延伸至喷头支架底部连接具有向下喷墨口的喷头座,所述喷头设置在喷头座上。

3.如权利要求2所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头移动横梁上与喷头支架的相对另一侧设有可移动安装在喷头移动横梁上的滤箱,所述滤箱内设有次级墨盒与过滤器,所述压力泵设置在滤箱内,所述滤箱的顶部固定在所述顶架板的另一边上。

4.如权利要求3所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头支架的前端面上两侧均设有纵向导轨,所述喷头座通过滑块设置在纵向导轨上,所述纵向导轨上设有与喷头座平行的接近开关。

5.如权利要求4所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头移动横梁上位于滤箱的一侧设有平衡板,所述滤箱的侧面设有第一坦克链,所述第一坦克链的另一端固定在所述平衡板的中间位置。

6.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述光学检测模块包括设置在所述边架的型材框架,所述型材框架的外部设有防护罩,所述型材框架的中间位置设有横跨所述输送平台的扫描光源和线性相机扫描系统,所述扫描光源位于线性相机扫描系统的正上方,所述型材框架的顶部设有警示灯。

7.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述输送平台的传送末端还横跨设有视觉检测模块,所述视觉检测模块包括固定在所述边架上的固定座,两个所述固定座之间设有支撑梁,所述支撑梁的内部设有通过驱动电机驱动同步带,所述支撑梁的侧面设有视觉检测导轨,所述视觉检测导轨上通过滑块设有检测支架,所述检测支架与支撑梁相对侧的顶部设有检测相机,所述检测支架的底部靠近输送平台的位置设有检测光源,所述检测支架固定在同步带对应的位置上。

8.如权利要求7所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述支撑梁的顶部设有第二坦克链,所述第二坦克链的一端连接支撑梁的中间位置,其另一端连接所述检测支架,所述视觉检测导轨的两端均设有限位传感器。

9.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述传动模组包括固定架,所述固定架的底部中间位置设有主动轮,所述固定架的两端分别设有至少一个第一惰轮,所述主动轮的两侧设有第二惰轮,所述主动轮与第一惰轮的外轮面设有输送带,主动轮两侧的输送带限制在第二惰轮的内轮面上。

10.如权利要求9所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述传动模组包括固定架及辅助固定架,之间设有连接架,所述固定架的底部中间位置设有主动轮,所述固定架与所述辅助固定架的相反侧分别设有至少一个第一惰轮,所述固定架与所述辅助固定架的相对内测设有一第一惰轮和一第二惰轮,所述辅助固定架的中间位置设有两个第一惰轮及一个第二惰轮,所述第二惰轮设置在所述第一惰轮的之间偏下,所述输送带敷设在所述主动轮与第一惰轮的外轮面以及第二惰轮的内轮面上,所述连接架上设有张紧轮,底部的所述输送带敷设在张紧轮的外轮面上所述张紧轮的水平高度低于主动轮侧面的第二惰轮的水平高度。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃制品的商标印刷机,包括主体支架,所述主体支架的对称两侧设有边架,边架的外部设有维护箱,所述主体支架内设有墨桶,其特征在于,所述主体支架的上方设置由多组传动模组组成的输送平台,输送平台通过主电机驱动,所述输送平台的传送方向为与边架平行的方向,两个所述边架上由传送起始方向至传送末端方向上顺序设有用于确认待印刷产品尺寸的光学检测模块以及喷印组件,所述喷印组件包括架设在两个边架上的喷头移动横梁,所述喷头移动横梁上设有能够滑动的喷头模块,所述喷头模块通过喷头支架设置在喷头移动横梁上的横向导轨上,所述喷头移动横梁上方设有丝杆,所述丝杆上设有固定在喷头支架上的丝杆套,丝杆通过丝杆电机驱动,所述喷头模块包括安装在喷头支架上的控制模块,喷头支架底部设有的多组喷头,喷头上方设置通过至少两组压力泵连接墨桶的墨水分配盒,喷头支架的顶部设有连接固定喷头的旋转手柄,所述旋转手柄可轴向转动安装在喷头支架上。

2.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头支架的顶部设有顶架板,所述旋转手柄设置在顶架板与喷头支架连接端一侧的中间位置处轴内,旋转手柄的螺杆部延伸至喷头支架底部连接具有向下喷墨口的喷头座,所述喷头设置在喷头座上。

3.如权利要求2所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头移动横梁上与喷头支架的相对另一侧设有可移动安装在喷头移动横梁上的滤箱,所述滤箱内设有次级墨盒与过滤器,所述压力泵设置在滤箱内,所述滤箱的顶部固定在所述顶架板的另一边上。

4.如权利要求3所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头支架的前端面上两侧均设有纵向导轨,所述喷头座通过滑块设置在纵向导轨上,所述纵向导轨上设有与喷头座平行的接近开关。

5.如权利要求4所述的用于玻璃制品的商标印刷机,其特征在于,所述喷头移动横梁上位于滤箱的一侧设有平衡板,所述滤箱的侧面设有第一坦克链,所述第一坦克链的另一端固定在所述平衡板的中间位置。

6.如权利要求1所述的用于玻璃制品的商标印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海峰
申请(专利权)人:英辉大厂自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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