【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体运输,具体为一种具有石墨烯防腐涂层的管道。
技术介绍
1、流体从一处送至它处,是属于流体动力过程的一种单元操作。化工过程中所处理的物料以流体为多数,要实现化工生产就须在各化工设备之间输送这些物料。在流体运输的过程中,常需要使用到具有石墨烯防腐涂层的管道。
2、专利申请公布号cn209068039u的技术专利公开了一种基于石墨烯的含防腐涂层新型管道,包括金属管道、连接管、连接管道和卡箍;本技术,在石墨烯复合涂层和防腐层的共同作用下,可以有效隔绝空气中的氧和水对金属基材的腐蚀,保证了金属基材的使用寿命,通过转动连接管道,可以使连接管道上的第二螺纹与连接管上的第一螺纹连接,从而使连接管在滑杆和滑套的共同作用下,使金属管道和连接管道的连接更佳紧密,保证了金属管道和连接管道的密封性,另外,在卡箍的作用下,使得卡箍上的密封垫对金属管道和连接管道的连接处进行密封,进一步保证了金属管道与连接管道之间的密封性,进而保证了环境卫生和人们的居住安全和人身安全。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是每次在使用过程中,通常不具有基于石墨烯材料的多重复合的耐蚀结构,使得其主体的耐蚀结构通常因较为单一而影响了化学耐蚀性,可能会给设备的使用寿命造成一定的影响。
4、因此,专利技术一种具有石墨烯防腐涂层的管道来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有石墨烯防腐涂层的管道,具备基于石墨烯的复合耐蚀结构的优点,解决了
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有石墨烯防腐涂层的管道,包括波纹连接管,所述波纹连接管的两侧均连通有连接法兰,所述波纹连接管包括基层管,所述基层管的内壁喷涂有内蚀涂层,所述基层管的外侧设置有复合层,所述复合层包括第二耐蚀层,所述第二耐蚀层的外侧热熔连接有第一耐蚀层,所述第一耐蚀层的外侧喷涂有石墨烯基底。
3、优选的,所述复合层的外侧喷涂有耐磨涂层,所述耐磨涂层为柔性耐磨陶瓷材料制成。
4、优选的,所述基层管为pvc材料制成,所述内蚀涂层为特氟龙材料喷涂而成。
5、优选的,所述第二耐蚀层为epdm材料制成,所述第一耐蚀层为pdms材料制成,所述石墨烯基底为石墨烯材料制成。
6、优选的,所述连接法兰的右侧开设有定位螺纹孔,所述定位螺纹孔的数量至少为六个。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
8、本技术通过设置连接法兰、定位螺纹孔、耐磨涂层、内蚀涂层、基层管、复合层、石墨烯基底、第一耐蚀层和第二耐蚀层的配合使用,能够在使用过程中,能够通过多重复合材料拼接的方式,来提高其主体的内外耐蚀防护效果。
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1.一种具有石墨烯防腐涂层的管道,包括波纹连接管(1),其特征在于:所述波纹连接管(1)的两侧均连通有连接法兰(2),所述波纹连接管(1)包括基层管(6),所述基层管(6)的内壁喷涂有内蚀涂层(5),所述基层管(6)的外侧设置有复合层(7),所述复合层(7)包括第二耐蚀层(10),所述第二耐蚀层(10)的外侧热熔连接有第一耐蚀层(9),所述第一耐蚀层(9)的外侧喷涂有石墨烯基底(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯防腐涂层的管道,其特征在于:所述复合层(7)的外侧喷涂有耐磨涂层(4),所述耐磨涂层(4)为柔性耐磨陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯防腐涂层的管道,其特征在于:所述基层管(6)为PVC材料制成,所述内蚀涂层(5)为特氟龙材料喷涂而成。
4.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯防腐涂层的管道,其特征在于:所述第二耐蚀层(10)为EPDM材料制成,所述第一耐蚀层(9)为PDMS材料制成,所述石墨烯基底(8)为石墨烯材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯防腐涂层的管道,其特征在于:所述连
...【技术特征摘要】
1.一种具有石墨烯防腐涂层的管道,包括波纹连接管(1),其特征在于:所述波纹连接管(1)的两侧均连通有连接法兰(2),所述波纹连接管(1)包括基层管(6),所述基层管(6)的内壁喷涂有内蚀涂层(5),所述基层管(6)的外侧设置有复合层(7),所述复合层(7)包括第二耐蚀层(10),所述第二耐蚀层(10)的外侧热熔连接有第一耐蚀层(9),所述第一耐蚀层(9)的外侧喷涂有石墨烯基底(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有石墨烯防腐涂层的管道,其特征在于:所述复合层(7)的外侧喷涂有耐磨涂层(4),所述耐磨涂层(4)为柔性耐...
【专利技术属性】
技术研发人员:康方南,康泰朗,张景民,
申请(专利权)人:陕西行通天下新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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