一种电机磁瓦装配工装制造技术

本技术涉及电机磁瓦装配领域，具体公开了一种电机磁瓦装配工装，包括底座，所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板，所述顶板上设置有第一液压杆，所述第一液压杆连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动马达，所述驱动马达连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动组件；所述移动组件下方设置有限定组件，所述限定组件包括限定弧板，所述限定弧板上连接有第一弹性伸缩杆的一端，所述第一弹性伸缩杆的另一端连接有支撑弧板，支撑弧板上连接有第一齿轮；本技术通过限定组件可对不同尺寸的电机装配体进行限定，同时提高电机装配体的稳定性，避免在装配磁瓦过程中移位影响装配效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机磁瓦装配，具体涉及一种电机磁瓦装配工装。

技术介绍

1、电机磁瓦是由磁性材料制成的，它的主要作用是产生磁场，使电机能够正常工作。磁瓦一般嵌在转子铁芯里面或者贴在电机外壳的内表面，电机磁瓦主要的装配方式，除了手工方式以外，就是采用专门的电机磁瓦装配设备进行装配操作。

2、一般电机磁瓦装配工序是先将磁瓦放入磁盘槽中，磁瓦通常呈环形布置，确保排列整齐，不要东倒西歪，然后摆放电机的转子铁芯，将已涂胶的铁芯放入模具时要固定好位置，确保不跑位、不偏移，接着可进行磁瓦装填工序，将磁瓦与模具上的铁芯对准位置，利用驱动装置将磁瓦插入铁芯内即可，一般在磁瓦插完后注意检查磁瓦是否完整，是否插到位，如果出现破碎或者偏移现象，就需要重新校正，确保符合装配要求。

3、现有的电机磁瓦装配过程中，磁瓦摆放位置需要严格与电机装配体相对应，若装配体放置不够稳定在磁瓦装配时出现偏移，会导致装配体和磁瓦的压装不够准确，还可能使磁瓦损坏，不利于工作效率，且无法对不同尺寸的电机装配体进行装配磁瓦会导致工作效率降低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机磁瓦装配工装，解决以下技术问题：

2、如何对不同尺寸的电机装配体进行限定，避免出现移位现象影响后续装配工作。

3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种电机磁瓦装配工装，包括底座；

5、所述底座上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板，所述顶板上设置有第一液压杆，所述第一液压杆连接有支撑板，所述支撑板上设置有驱动马达，所述驱动马达连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动组件；

6、所述移动组件下方设置有限定组件，所述限定组件包括限定弧板，所述限定弧板上连接有第一弹性伸缩杆的一端，所述第一弹性伸缩杆的另一端连接有支撑弧板，所述支撑弧板上连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接有支撑柱，所述支撑柱固定在所述底座上。

7、于一实施例中，所述底座上设置有固定杆，所述固定杆上连接有第二弹性伸缩杆的一端，所述第二弹性伸缩杆的另一端连接有抵接杆，所述限定弧板关于所述固定杆的纵向中心线对称设置。

8、于一实施例中，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿所述支撑柱连接有转动杆，所述转动杆上连接有连接杆。

9、进一步地，所述转动杆转动方向与所述限定弧板转动方向相反。

10、于一实施例中，所述移动组件包括移动件，所述移动件的底部螺纹连接有连接环，所述连接环上开设有卡槽，所述移动件的顶部设置有第二液压杆，所述第二液压杆连接有按压件，所述按压件套设在所述移动件上，且所述按压件与所述卡槽大小相适配。

11、进一步地，所述移动件上贯穿有限定杆，所述限定杆的顶部连接在所述支撑板上，所述限定杆的底部与连接杆相连接。

12、本技术的有益效果：

13、(1)本技术通过移动组件和限定组件的相互配合，可对电机装配体进行磁瓦装配，卡槽和按压件大小均与需要装配的磁瓦大小相对应，利用按压件对磁瓦进行按压，保证磁瓦与电机装配体位置相对应，避免出现装配偏移影响工作效率。

14、(2)本技术通过限定组件可对不同大小的电机装配体进行限定，抵接杆与电机装配体内端相抵接，限定弧板与电机装配体外端相抵接，能够对不同尺寸的电机装配体进行限定，还能够对电机装配体的位置起到矫正的作用，避免歪斜影响后期装配工作，提高了电机磁瓦装配工装的适用性。

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【技术保护点】

1.一种电机磁瓦装配工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有驱动马达(41)，所述驱动马达(41)连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)螺纹连接有移动组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述底座(1)上设置有固定杆(66)，所述固定杆(66)上连接有第二弹性伸缩杆的一端，所述第二弹性伸缩杆的另一端连接有抵接杆(67)，所述限定弧板(61)关于所述固定杆(66)的纵向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述第一齿轮(64)啮合连接有第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)贯穿所述支撑柱(65)连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)上连接有连接杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述转动杆(7)转动方向与所述限定弧板(61)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述移动组件(5)包括移动件(51)，所述移动件(51)的底部螺纹连接有连接环(52)，所述连接环(52)上开设有卡槽(53)，所述移动件(51)的顶部设置有第二液压杆(55)，所述第二液压杆(55)连接有按压件(54)，所述按压件(54)套设在所述移动件(51)上，且所述按压件(54)与所述卡槽(53)大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述移动件(51)上贯穿有限定杆(9)，所述限定杆(9)的顶部连接在所述支撑板(4)上，所述限定杆(9)的底部与连接杆(8)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电机磁瓦装配工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有顶板(2)，所述顶板(2)上设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有驱动马达(41)，所述驱动马达(41)连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)螺纹连接有移动组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述底座(1)上设置有固定杆(66)，所述固定杆(66)上连接有第二弹性伸缩杆的一端，所述第二弹性伸缩杆的另一端连接有抵接杆(67)，所述限定弧板(61)关于所述固定杆(66)的纵向中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种电机磁瓦装配工装,其特征在于，所述第一齿轮(64)啮合连接有第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)贯穿所述支撑柱(65)连接有转动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志杨，
申请(专利权)人：东阳市添齐电机磁瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：