【技术实现步骤摘要】
本申请涉及沉没辊领域，尤其是涉及一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊。
技术介绍
1、随着社会的发展，在高温生产行业中，很多加工生产工序都需要运用到沉没辊，因此反应辊的作用在高温生产行业中必不可少。
2、目前的沉没辊，如公告号cn211497750u的专利所述，包括轴头和辊体，还包括轴端盖、固定座、加强杆和锁紧螺母，所述辊体为空心轴结构，两块轴端盖固定连接在辊体的两端，在每块轴端盖上的圆心处设有轴孔，轴孔为台阶孔结构。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为辊体与轴端盖固定连接，且辊体与辊内支撑部通过加强杆的末端螺纹连接固定座，并将固定座与辊体内壁焊接固定，使得轴端盖遮挡下无法将加强杆从固定座上拧下，导致辊内支撑部无法从辊体内拆卸下，而轴端盖与轴头焊接固定，使得导致辊内支撑部没有从辊体内拆卸下的话，轴端盖液无法从辊体取下，进而导致轴头在使用过程中一旦损坏，无法独立更换，从而造成整个沉没辊的维修成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的维修成本较高问题。
2、为实现上述目的，本申请提供一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，采用如下的技术方案：
3、一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，包括辊体，所述辊体的内部对称固定连接有连接环，两组所述连接环的内部均固定连接有连接柱，所述辊体的两端均插接有相适配的轴端盖，两组所述轴端盖的内部均固定连接有轴头，两组所述轴头的相对侧均固定连接有矩形插块，两组所述连接柱的相背侧均开设有与所述矩形插块
4、通过采用上述技术方案，在轴头损坏需要更换时，可以利用长杆插入通孔的内部，并推动牵引块向凹槽的内部运动，使得牵引块在向凹槽的内部运动时可以通过两组牵引杆分别牵引两组限位块向远离限位槽的一侧运动，直至两组限位块均脱离限位槽的内部，从而解除对连接柱与矩形插块的限位固定，然后即可将轴头从辊体的内部取出，从而实现对轴头的拆卸，进而便于对轴头进行更换，从而降低了整个沉没辊的维修成本。
5、可选的，所述辊体的外壁固定连接有镀铬层。
6、通过采用上述技术方案，镀铬层的设置可以利用铬的耐腐蚀性可以降低整个沉没辊被腐蚀的概率。
7、可选的，所述镀铬层远离所述辊体的一侧壁固定连接有高锰钢耐磨层。
8、通过采用上述技术方案，高锰钢耐磨层的设置用于利用的高锰钢的高耐磨性可以有效提高整个沉没辊的耐磨效果。
9、可选的，所述连接环的两侧均呈环形阵列固定连接有多个直角板，各组所述直角板均与所述连接柱的外壁固定连接。
10、通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将连接柱与连接环进一步连接固定，从而提高整个沉没辊的强度。
11、可选的，所述滑动槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位块的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽的内壁滑动连接。
12、通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置用于对限位块的滑动起到导向的作用。
13、可选的，所述限位块远离所述轴端盖的一侧壁设有斜面。
14、通过采用上述技术方案，斜面的设置便于限位块插入限位槽的内部。
15、可选的，所述牵引块靠近所述弹簧的一侧壁开设有导向槽，所述导向槽的内部设有与所述牵引块滑动连接的导向杆，所述导向杆与所述凹槽的内壁固定连接。
16、通过采用上述技术方案，导向杆和导向槽的设置用于对牵引块的移动起到导向的作用。
17、可选的，所述通孔远离所述连接柱的一侧插接有相适配的橡胶塞。
18、通过采用上述技术方案，橡胶塞的设置用于将通孔阻塞密封，以降低杂物通过通孔落入滑动槽内部的概率。
19、综上所述，本申请的有益效果如下：
20、本申请通过限位块、通孔和牵引块的设置，使得在轴头损坏需要更换时，可以利用长杆插入通孔的内部，并推动牵引块向凹槽的内部运动，使得牵引块在向凹槽的内部运动时可以通过两组牵引杆分别牵引两组限位块向远离限位槽的一侧运动，直至两组限位块均脱离限位槽的内部，从而解除对连接柱与矩形插块的限位固定，然后即可将轴头从辊体的内部取出，从而实现对轴头的拆卸，进而便于对轴头进行更换，从而降低了整个沉没辊的维修成本。
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1.一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）的内部对称固定连接有连接环（6），两组所述连接环（6）的内部均固定连接有连接柱（5），所述辊体（1）的两端均插接有相适配的轴端盖（2），两组所述轴端盖（2）的内部均固定连接有轴头（3），两组所述轴头（3）的相对侧均固定连接有矩形插块（10），两组所述连接柱（5）的相背侧均开设有与所述矩形插块（10）相适配的矩形插槽（9），两组所述矩形插块（10）分别插接于两组所述矩形插槽（9）的内部，所述矩形插块（10）的外壁对称开设有相连通滑动槽（21），两组所述滑动槽（21）的内部均设有与所述矩形插块（10）滑动连接的限位块（13），所述矩形插槽（9）的内壁对称开设有与所述限位块（13）相适配的限位槽（14），两组所述限位块（13）分别插接于两组所述限位槽（14）的内部，两组所述限位块（13）的相对侧均转动连接有牵引杆（16），两组所述牵引杆（16）远离所述限位块（13）的一端转动连接有牵引块（17），所述滑动槽（21）的一侧壁开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内壁与所述牵引块（17）之间固定连接有弹簧（20），所
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述辊体（1）的外壁固定连接有镀铬层（24）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述镀铬层（24）远离所述辊体（1）的一侧壁固定连接有高锰钢耐磨层（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述连接环（6）的两侧均呈环形阵列固定连接有多个直角板（7），各组所述直角板（7）均与所述连接柱（5）的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述滑动槽（21）的内壁对称开设有滑槽（22），所述限位块（13）的两侧均固定连接有滑块（23），所述滑块（23）与所述滑槽（22）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述限位块（13）远离所述轴端盖（2）的一侧壁设有斜面（15）。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述牵引块（17）靠近所述弹簧（20）的一侧壁开设有导向槽（19），所述导向槽（19）的内部设有与所述牵引块（17）滑动连接的导向杆（18），所述导向杆（18）与所述凹槽（12）的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述通孔（11）远离所述连接柱（5）的一侧插接有相适配的橡胶塞（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）的内部对称固定连接有连接环（6），两组所述连接环（6）的内部均固定连接有连接柱（5），所述辊体（1）的两端均插接有相适配的轴端盖（2），两组所述轴端盖（2）的内部均固定连接有轴头（3），两组所述轴头（3）的相对侧均固定连接有矩形插块（10），两组所述连接柱（5）的相背侧均开设有与所述矩形插块（10）相适配的矩形插槽（9），两组所述矩形插块（10）分别插接于两组所述矩形插槽（9）的内部，所述矩形插块（10）的外壁对称开设有相连通滑动槽（21），两组所述滑动槽（21）的内部均设有与所述矩形插块（10）滑动连接的限位块（13），所述矩形插槽（9）的内壁对称开设有与所述限位块（13）相适配的限位槽（14），两组所述限位块（13）分别插接于两组所述限位槽（14）的内部，两组所述限位块（13）的相对侧均转动连接有牵引杆（16），两组所述牵引杆（16）远离所述限位块（13）的一端转动连接有牵引块（17），所述滑动槽（21）的一侧壁开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内壁与所述牵引块（17）之间固定连接有弹簧（20），所述矩形插块（10）远离所述辊体（1）内部的一端开设有与所述滑动槽（21）相连通的通孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨耐腐蚀沉没辊，其特征在于：所述辊体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：江苏联捷冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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