一种钣金件旋转喷塑装置制造方法及图纸

技术编号:40691118 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-18 20:17
本技术涉及钣金件喷塑技术领域,公开了一种钣金件旋转喷塑装置,包括带有柜门的喷塑柜、喷塑机主体以及设置在喷塑柜内腔的喷头,所述喷塑柜内设置有驱动基座,所述驱动基座上设置有放置框,所述喷塑柜内腔后部设置有密封腔,所述密封腔内通过电机传动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动板,所述移动板上通过连接轴固定连接有连接板,所述连接板上通过连接架转动连接有下压板,所述喷塑柜内腔上壁设置有风扇,所述风扇的出风口连通有排气管。本技术,能够有效提高喷塑过程中钣金件表面喷塑的均匀度,保障喷塑质量,同时能够在喷塑结束后即时排出喷塑柜内的悬浮在空气中的喷塑气体,降低喷塑气体对于周边空气质量的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件喷塑,具体为一种钣金件旋转喷塑装置


技术介绍

1、传统的钣金件喷塑设备在使用过程中,由于通过人工手持喷塑枪方式对钣金件表面进行喷塑处理,导致难以保证钣金件表面的喷塑均匀度,影响钣金件的喷塑加工质量;同时在钣金件喷塑完成后,喷塑场地空气中布满较多的喷塑气体,不便人员拿取喷塑后的钣金件,并且喷塑场地内的空气也易于逸散影响周边环境。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金件旋转喷塑装置,解决了现有的钣金件喷塑质量有待提高,同时喷塑场地以及周边空气质量易于受到喷塑气体影响的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金件旋转喷塑装置,包括带有柜门的喷塑柜、喷塑机主体以及设置在喷塑柜内腔的喷头,所述喷塑柜内设置有驱动基座,所述驱动基座上设置有放置框,所述放置框在驱动基座的驱动下能够定轴转动,所述喷塑柜内腔后部设置有密封腔,所述密封腔内通过电机传动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动板,所述移动板上通过连接轴固定连接有连接板,所述连接轴贯穿密封腔,所述连接板上通过连接架转动连接有下压板,在所述连接架的作用下,所述下压板与放置框之间的间距可调节,所述下压板位于放置框的正上方;所述喷塑柜内腔上壁设置有风扇,所述风扇的出风口连通有排气管。

5、优选的,所述放置框的腔底设置有垫板,所述下压板下端面的四角边缘与正中心均布置有垫片。

6、优选的,所述连接架包括螺纹轴与为螺纹轴数量2倍的螺纹套,所述螺纹轴的下端通过中间板与下压板转动连接,所述螺纹轴上部通过螺纹套挤压固定在连接板上。

7、优选的,所述中间板的下端面固定连接有转动基座,所述转动基座内转动连接的伸出轴与下压板上端面固定连接,所述螺纹套的外边缘设置有方便手动拧转的凹槽。

8、优选的,所述密封腔上腔壁与连接轴滑动连接处固定连接有密封套,所述连接轴穿出密封套。

9、优选的,所述驱动基座包括电机与机箱,所述电机固定连接在喷塑柜的下腔壁,所述机箱罩设在电机的外部,所述电机的输出轴与放置框固定连接,所述喷塑柜的端面上可拆卸安装有与密封腔匹配的盖板。

10、(三)有益效果

11、本技术具备以下有益效果:

12、该钣金件旋转喷塑装置,通过设置的驱动基座、放置框以及上压板,因此能够在人员将待喷塑的钣金件放置在上压板与放置框之间后,此时利用驱动基座能够带动放置框匀速转动,在挤压力的作用下使得钣金件与上压板同步转动,因此喷头能够对于钣金件的表面进行均匀喷塑,提高喷塑质量;通过设置的升降电机、丝杠以及移动板,从而能够通过升降电机带动移动板上下移动,进而使得下压板能够挤压限位放置在放置框上的钣金件,因此能够保障在喷头对于钣金件进行喷塑过程中以及钣金件随着放置框转动时的稳定性;通过设置的连接架,从而人员可以根据需要喷塑的不同高度钣金件,通过连接架调节下压板与放置框的间距,进而配合丝杠本身的长度,使得整个装置能够适应更宽高度范围钣金件的喷塑加工需求;通过设置风扇与排气管,从而能够在喷塑柜内喷塑结束后,手动或者定时启动风扇,从而有效对于喷塑柜内悬浮的喷塑气体进行排出,降低喷塑气体逸散的可能性,提高喷塑场地空气的质量。

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【技术保护点】

1.一种钣金件旋转喷塑装置,包括带有柜门的喷塑柜、喷塑机主体以及设置在喷塑柜内腔的喷头,所述喷塑柜内设置有驱动基座,所述驱动基座上设置有放置框,所述放置框在驱动基座的驱动下能够定轴转动,所述喷塑柜内腔后部设置有密封腔,所述密封腔内通过电机传动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动板,所述移动板上通过连接轴固定连接有连接板,所述连接轴贯穿密封腔,所述连接板上通过连接架转动连接有下压板,在所述连接架的作用下,所述下压板与放置框之间的间距可调节,所述下压板位于放置框的正上方;所述喷塑柜内腔上壁设置有风扇,所述风扇的出风口连通有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述放置框的腔底设置有垫板,所述下压板下端面的四角边缘与正中心均布置有垫片。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述连接架包括螺纹轴与为螺纹轴数量2倍的螺纹套,所述螺纹轴的下端通过中间板与下压板转动连接,所述螺纹轴上部通过螺纹套挤压固定在连接板上。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述中间板的下端面固定连接有转动基座,所述转动基座内转动连接的伸出轴与下压板上端面固定连接,所述螺纹套的外边缘设置有方便手动拧转的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述密封腔上腔壁与连接轴滑动连接处固定连接有密封套,所述连接轴穿出密封套。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述驱动基座包括电机与机箱,所述电机固定连接在喷塑柜的下腔壁,所述机箱罩设在电机的外部,所述电机的输出轴与放置框固定连接,所述喷塑柜的端面上可拆卸安装有与密封腔匹配的盖板。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件旋转喷塑装置,包括带有柜门的喷塑柜、喷塑机主体以及设置在喷塑柜内腔的喷头,所述喷塑柜内设置有驱动基座,所述驱动基座上设置有放置框,所述放置框在驱动基座的驱动下能够定轴转动,所述喷塑柜内腔后部设置有密封腔,所述密封腔内通过电机传动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有移动板,所述移动板上通过连接轴固定连接有连接板,所述连接轴贯穿密封腔,所述连接板上通过连接架转动连接有下压板,在所述连接架的作用下,所述下压板与放置框之间的间距可调节,所述下压板位于放置框的正上方;所述喷塑柜内腔上壁设置有风扇,所述风扇的出风口连通有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特征在于:所述放置框的腔底设置有垫板,所述下压板下端面的四角边缘与正中心均布置有垫片。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件旋转喷塑装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兵吴承霞
申请(专利权)人:合肥俊宇五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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