【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器素子生产，具体是一种钉卷机自动含浸机构。
技术介绍
1、电容器素子在生产时需要进行订卷处理，在正负极引脚的外部卷上铝箔，而这个处理过程需要使用到订卷机，为了提高电容器素子的使用寿命，在订卷机处理前，需要使用含浸机对铝箔进行浸液处理，通过浸液处理铝箔的强度、耐腐蚀度等都得到了极大的提高，现有技术中的含浸机在浸液处理完成后，需要通过人工提取含浸盘，不仅费时费力，而且提取出来的零件上还沾有很多含浸液，造成含浸液的浪费。
2、中国专利公开了一种含浸机结构(授权公告号cn210045481u)，该专利技术启动伺服驱动电机顺时针转动，丝杆上有两种方向相反的螺纹，使螺纹连接的两个第一滑块沿着第一滑槽相向滑动，带动铰接的连杆，从而使含浸盘上升，不仅省时省力，而且可以将零件沥干，避免含浸液浪费，通过设置含浸盘、滤筒、滑筒、弹簧和滑杆，下压滤筒，使滑杆朝着滑筒的筒底方向滑动并压缩弹簧，松开滤筒，弹簧发生复位，往复操作，方便提高含浸液沥干的效率；但是其在提高沥干效率时，需要工作人员不断手动下压滤筒再松开，这样才能使得滤筒振动摇晃起来，其没有自动化驱动机构，工作人员容易感觉劳累并且沥干效率也没有得到较大的提升。因此，本领域技术人员提供了一种钉卷机自动含浸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钉卷机自动含浸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钉卷机自动含浸
4、作为本技术再进一步的方案：所述第一甩液机构包括两个安装板，所述安装板的后表面安装有第一马达，所述第一马达的前端安装有转盘，所述转盘的前表面外侧边缘处安装有转杆，所述安装板的前表面位于转盘的一侧转动连接有齿条，且安装板的前表面位于齿条的一侧对称安装有两个安装座，两个所述安装座的内部共同滑动连接有齿杆，左侧所述齿杆的下端设置有第二甩液机构，右侧所述齿杆的下端安装有安装框，所述安装框的外部滑动连接有安装杆。
5、作为本技术再进一步的方案：所述第二甩液机构包括连接座，所述连接座的内部下表面活动安装有连接块，所述连接块的下端安装有连接杆，且连接块的左端安装有t型杆，所述t型杆的左侧表面安装有弹簧，所述连接块的右端安装有移动杆，所述连接座的内部右端安装有密封盒，所述密封盒的内部安装有第二马达，所述第二马达的前端安装有凸轮。
6、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的上端转动连接于支撑板的下表面，所述升降杆活动贯穿支撑板。
7、作为本技术再进一步的方案：所述安装板安装在升降杆的上端，所述转杆贯穿且滑动连接于齿条，所述齿条的一端啮合连接于齿杆，所述安装杆的下端连接于网盒。
8、作为本技术再进一步的方案：所述连接杆贯穿且滑动连接于连接座的下表面，且连接杆的下端连接于网盒，所述弹簧的左端安装在连接座的内部左侧表面上，所述移动杆贯穿且滑动连接于密封盒的左侧表面，所述移动杆的右端活动贴合于凸轮。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术在订卷机对电容器订卷前，先对电容器素子用的铝箔进行浸液处理，在订卷机对电容器素子订卷后，再次对成型的电容器素子进行浸液处理，该种浸液方式可完全渗透铝箔，提高了效率；在浸液完成后，电机可以带动网盒升起来，避免了工作人员用手在浸液中取铝箔，第一甩液机构和第二甩液机构可以分别带动网盒快速上下和左右移动，从而使得网盒振动起来，进而使得网盒中的铝箔上残留的浸液能够被快速甩下并落到浸液盒中，通过自动化的方式进行甩液沥干，不需要人工操作，有效地避免了浸液的污染和浪费。
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1.一种钉卷机自动含浸机构，包括含浸机机体(1)，所述含浸机机体(1)的上表面右端安装有控制屏(2)，且含浸机机体(1)的内部安装有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的上表面安装有浸液盒(4)，所述浸液盒(4)的上方安装有网盒(5)，所述支撑板(3)的下方安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的下表面安装有电机(7)，所述电机(7)的上端安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有升降板(9)，所述升降板(9)的上表面左右两端均安装有升降杆(10)，两个所述升降杆(10)的上端共同设置有第一甩液机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述第一甩液机构(11)包括两个安装板(12)，所述安装板(12)的后表面安装有第一马达(13)，所述第一马达(13)的前端安装有转盘(14)，所述转盘(14)的前表面外侧边缘处安装有转杆(15)，所述安装板(12)的前表面位于转盘(14)的一侧转动连接有齿条(16)，且安装板(12)的前表面位于齿条(16)的一侧对称安装有两个安装座(17)，两个所述安装座(17)的内部共同滑动连接有齿杆
3.根据权利要求2所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述第二甩液机构(19)包括连接座(22)，所述连接座(22)的内部下表面活动安装有连接块(23)，所述连接块(23)的下端安装有连接杆(24)，且连接块(23)的左端安装有T型杆(25)，所述T型杆(25)的左侧表面安装有弹簧(26)，所述连接块(23)的右端安装有移动杆(27)，所述连接座(22)的内部右端安装有密封盒(28)，所述密封盒(28)的内部安装有第二马达(29)，所述第二马达(29)的前端安装有凸轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述螺纹杆(8)的上端转动连接于支撑板(3)的下表面，所述升降杆(10)活动贯穿支撑板(3)。
5.根据权利要求2所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述安装板(12)安装在升降杆(10)的上端，所述转杆(15)贯穿且滑动连接于齿条(16)，所述齿条(16)的一端啮合连接于齿杆(18)，所述安装杆(21)的下端连接于网盒(5)。
6.根据权利要求3所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述连接杆(24)贯穿且滑动连接于连接座(22)的下表面，且连接杆(24)的下端连接于网盒(5)，所述弹簧(26)的左端安装在连接座(22)的内部左侧表面上，所述移动杆(27)贯穿且滑动连接于密封盒(28)的左侧表面，所述移动杆(27)的右端活动贴合于凸轮(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种钉卷机自动含浸机构，包括含浸机机体(1)，所述含浸机机体(1)的上表面右端安装有控制屏(2)，且含浸机机体(1)的内部安装有支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的上表面安装有浸液盒(4)，所述浸液盒(4)的上方安装有网盒(5)，所述支撑板(3)的下方安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)的下表面安装有电机(7)，所述电机(7)的上端安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有升降板(9)，所述升降板(9)的上表面左右两端均安装有升降杆(10)，两个所述升降杆(10)的上端共同设置有第一甩液机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钉卷机自动含浸机构，其特征在于，所述第一甩液机构(11)包括两个安装板(12)，所述安装板(12)的后表面安装有第一马达(13)，所述第一马达(13)的前端安装有转盘(14)，所述转盘(14)的前表面外侧边缘处安装有转杆(15)，所述安装板(12)的前表面位于转盘(14)的一侧转动连接有齿条(16)，且安装板(12)的前表面位于齿条(16)的一侧对称安装有两个安装座(17)，两个所述安装座(17)的内部共同滑动连接有齿杆(18)，左侧所述齿杆(18)的下端设置有第二甩液机构(19)，右侧所述齿杆(18)的下端安装有安装框(20)，所述安装框(20)的外部滑动连接有安装杆(21)。
3.根据权利要求2所述的一种钉卷机自动含...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏昌，
申请(专利权)人：四川凯普松电子产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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