一种冷拉方钢轧头装置制造方法及图纸

技术编号:40690363 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术涉及钢材产生技术领域,且公开了一种冷拉方钢轧头装置。该一种冷拉方钢轧头装置,包括工作台、立架第二转动柱以及定位板,其特征在于:所述工作台的两侧底部固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有底板,所述立架的底部通过紧固件连接在所述工作台的顶部且呈对称状分布,所述立架的内壁上设有第一轧辊,所述第一轧辊的顶部设有第二轧辊,所述定位板位于所述立架的一侧,所述定位板的两侧固定连接有支撑杆且呈L形,所述支撑杆远离所述定位板的一端固定连接在所述工作台的顶部;定位板上开设有定位孔,设有定位板便于对需要进行轧头的冷拉方钢进行定位,从而提高此装置工作的便捷性以及精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材产生,具体为一种冷拉方钢轧头装置


技术介绍

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、在钢材的产生过程中会用到轧头机装置,但是现有的对冷拉方钢进行轧头的装置高度不能进行调节,十分不便工人将地面上的冷拉方钢放入轧头机的输入端上以及不便轧头机与其他装置对接,并且现有的轧头机缺乏定位装置,从而降低了对冷拉方钢轧头的精准性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷拉方钢轧头装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种冷拉方钢轧头装置,包括工作台、立架、第二转动柱以及定位板,其特征在于:所述工作台的两侧底部固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有底板,所述立架的底部通过紧固件连接在所述工作台的顶部且呈对称状分布,所述立架的内壁上设有第一轧辊,所述第一轧辊的顶部设有第二轧辊,所述定位板位于所述立架的一侧,所述定位板的两侧固定连接有支撑杆且呈l形,所述支撑杆远离所述定位板的一端固定连接在所述工作台的顶部。

3、优选的,所述底板的两侧底部固定连接有电动升缩腿装置且呈对称状分布,所述底板的四转角边的顶部设有加强筋且呈x形,所述加强筋的四端固定连接在所述支杆上。

4、优选的,所述第一轧辊的一侧设有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有在所述工作台的顶部,所述第一电机位于所述立架远离所述第一轧辊的一侧。

5、优选的,所述第一电机的输出端通过转动轴固定连接有第一转动柱,所述第一转动柱固定连接所述第一轧辊,所述第一转动柱贯穿所述第一轧辊。

6、扩充

7、优选的,所述第一轧辊咬合所述第二轧辊,所述第二轧辊被第二转动柱贯穿,所述第二转动柱固定连接所述第二轧辊。

8、优选的,所述立架远所述第一电机的一侧设有第二电机,所述第二电机的底部固定连接在所述工作台的顶部,所述第二电机的输出端通过转动轴固定连接有所述第二转动柱。

9、扩充

10、优选的,所述定位板上均匀开设有定位孔,所述定位孔的中心处在所述第一轧辊咬合所述第二轧辊处中心的同一水平线上。

11、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

12、第一、本技术通过设置,能够工人根据实际情况,通过控制器驱动电动升缩腿装置,电动升缩腿装置上升或下降,使工作台上升或下降,从而调节工作台的高度;设有电动升缩腿装置便于根据实际情况调节工作台的高度,从而便于工人使用此装置进行工作,进而提高工人工作的效率与此装置的实用性。

13、第二、本技术通过设置,能够使冷拉方钢的一端穿过定位板上的定位孔,并接触到第一轧辊咬合第二轧辊的位置处,第一电机通过转动轴带动第一转动柱顺时针转动,第一转动柱带动第一轧辊顺时针转动,同时第二电机通过转动轴带动第二转动柱逆时针转动,第二转动柱带动第二轧辊逆时针转动,从而此装置对冷拉方刚进行轧头;定位板上开设有定位孔,设有定位板便于对需要进行轧头的冷拉方钢进行定位,从而提高此装置工作的便捷性以及精准度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷拉方钢轧头装置,包括工作台(1)、立架(2)、第二转动柱(26)以及定位板(3),其特征在于:所述工作台(1)的两侧底部固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的底部固定连接有底板(13),所述立架(2)的底部通过紧固件连接在所述工作台(1)的顶部且呈对称状分布,所述立架(2)的内壁上设有第一轧辊(22),所述第一轧辊(22)的顶部设有第二轧辊(25),所述定位板(3)位于所述立架(2)的一侧,所述定位板(3)的两侧固定连接有支撑杆(31)且呈L形,所述支撑杆(31)远离所述定位板(3)的一端固定连接在所述工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述底板(13)的两侧底部固定连接有电动升缩腿装置(14)且呈对称状分布,所述底板(13)的四转角边的顶部设有加强筋(12)且呈X形,所述加强筋(12)的四端固定连接在所述支杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述第一轧辊(22)的一侧设有第一电机(21),所述第一电机(21)的底部固定连接有在所述工作台(1)的顶部,所述第一电机(21)位于所述立架(2)远离所述第一轧辊(22)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述第一电机(21)的输出端通过转动轴固定连接有第一转动柱(23),所述第一转动柱(23)固定连接所述第一轧辊(22),所述第一转动柱(23)贯穿所述第一轧辊(22)。

5.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述第一轧辊(22)咬合所述第二轧辊(25),所述第二轧辊(25)被第二转动柱(26)贯穿,所述第二转动柱(26)固定连接所述第二轧辊(25)。

6.根据权利要求3所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述立架(2)远所述第一电机(21)的一侧设有第二电机(24),所述第二电机(24)的底部固定连接在所述工作台(1)的顶部,所述第二电机(24)的输出端通过转动轴固定连接有所述第二转动柱(26)。

7.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述定位板(3)上均匀开设有定位孔(32),所述定位孔(32)的中心处在所述第一轧辊(22)咬合所述第二轧辊(25)处中心的同一水平线上。

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【技术特征摘要】

1.一种冷拉方钢轧头装置,包括工作台(1)、立架(2)、第二转动柱(26)以及定位板(3),其特征在于:所述工作台(1)的两侧底部固定连接有支杆(11),所述支杆(11)的底部固定连接有底板(13),所述立架(2)的底部通过紧固件连接在所述工作台(1)的顶部且呈对称状分布,所述立架(2)的内壁上设有第一轧辊(22),所述第一轧辊(22)的顶部设有第二轧辊(25),所述定位板(3)位于所述立架(2)的一侧,所述定位板(3)的两侧固定连接有支撑杆(31)且呈l形,所述支撑杆(31)远离所述定位板(3)的一端固定连接在所述工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述底板(13)的两侧底部固定连接有电动升缩腿装置(14)且呈对称状分布,所述底板(13)的四转角边的顶部设有加强筋(12)且呈x形,所述加强筋(12)的四端固定连接在所述支杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种冷拉方钢轧头装置,其特征在于:所述第一轧辊(22)的一侧设有第一电机(21),所述第一电机(21)的底部固定连接有在所述工作台(1)的顶部,所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:董凡季路成
申请(专利权)人:江苏路成精密冷拉型钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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