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一种高速夹扣组装机的工装模座制造技术

技术编号:40690139 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术公开了一种高速夹扣组装机的工装模座,其包括模座主体,其左右两侧分别设有转接槽口;导槽件,安装在模座主体中,导槽件位于两个转接槽口之间,导槽件的前端设有导向板;两个抱臂,分别通过销轴转动安装在两个转接槽口中;旋转辅助组件,包括弹簧定位块和两个摆臂,摆臂固定在销轴上方,弹簧定位块安装在模座主体上方,弹簧定位块和两个摆臂之间均设有弹簧,本技术结构稳定,可通过外部推杆将旋转辅助组件在复位状态和旋转状态之间切换,进而将大片(小片)安装进入工装模座,并使两个抱臂分别抱紧大片和小片,这样,即使工装模座跟随分度盘高速转动,也可确保各个组件的稳定放置,以适用于对夹扣的高速组装,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹扣组装设备领域,尤其是涉及一种高速夹扣组装机的工装模座


技术介绍

1、市面上常见的夹扣一般包含大片和小片,大片和小片的底部之间设有弹簧,弹簧中再穿设销钉,销钉将大片、小片以及弹簧连接在一起。分别用手指按压大片和小片的底部,使两片夹片的底部收紧,则两片夹片的顶部就会展开,夹上物品后,松开夹片底部,夹片顶部收拢,就能实现夹持固定。

2、为减少人力成本,提高发夹的成品出产量和产出效率,并增加夹扣的组装效率,目前市面上存在多款发夹自动组装设备。目前市面上的夹扣组装机为加快组装效率,一般会设置分度盘,分度盘上间隔设有多个工装模座,分度盘旋转,进而在使得工装模座依次经过多个工位上,并在工装模座上完成对大片、小片、弹簧和销钉的组装。现有的工装模座一般会设置供各个组件安装的空位,并辅助有一定的定位结构,但是只能适用于分度盘低速转动的情况,如若要实现对夹扣的高速组装,分度盘的转速势必要提高,此时,由于工装模座无法保证对夹扣各个组件的牢固定位,会影响组装的精准度,并且容易使得组件脱离工装模座,因此,需要对工装模座的结构进行改进。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种高速夹扣组装机的工装模座。

2、本技术所采用的技术方案是:一种高速夹扣组装机的工装模座,包括模座主体,所述模座主体的左右两侧分别设有转接槽口;导槽件,安装在所述模座主体中,且所述导槽件位于两个所述转接槽口之间,所述导槽件的前端设有导向板;

3、两个抱臂,分别通过销轴转动安装在两个所述转接槽口中;

4、旋转辅助组件,包括弹簧定位块和两个摆臂,其中,所述摆臂固定在所述销轴上方,所述弹簧定位块安装在所述模座主体上方,所述弹簧定位块和两个摆臂之间均设有弹簧;

5、两个所述抱臂和所述导向板之间分别设有供大片放置的大片安装位和供小片放置的小片安装位,所述大片和所述小片之间设有铆合位,所述铆合位位于所述导向板前端,且,所述模座主体的上下两侧分别设有对应于所述铆合位的上通口和下通口。

6、以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。

7、优选的,所述销轴的上端延伸至所述模座主体上方,且穿插至所述摆臂中。

8、优选的,所述摆臂包括供销轴插接的摆臂主体,以及分别设置在所述摆臂主体上的驱压部和抵接部,所述旋转辅助组件具备旋转状态和复位状态,在旋转状态下,所述抵接部绕所述销轴转动靠近所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动远离所述导向板,所述弹簧压缩;在复位状态下,所述抵接部绕所述销轴转动远离所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动靠近所述导向板,所述弹簧恢复常态。

9、优选的,所述弹簧定位块中设有供所述弹簧穿设的通孔,所述抵接部上设有供所述弹簧端部卡接的槽孔。

10、优选的,两个所述摆臂分别对称布置在所述弹簧定位块的左右两侧。

11、优选的,所述导向板的左右两侧分别设有让位槽,所述抱臂的内侧设有缺口。

12、优选的,所述模座主体前侧的上下端分别设有上镶块和下镶块,其中,所述上通口布置在所述上镶块上,所述下通口布置在所述下镶块上。

13、更优选的,所述上镶块的下端左右两侧分别向下延伸设有上卡边,所述下镶块的上端左右两侧分别向上延伸设有下卡边。

14、本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:

15、本技术结构稳定,当需要安装大片(小片)时,其对应工位上会设置用于驱压摆臂转动的推杆,当推杆驱压驱压部时,旋转辅助组件自旋转复位状态切换至旋转状态,抱臂会向外旋转,此时即可将大片(小片)安装进入工装模座,当推杆取消对摆臂的驱压后,旋转辅助组件会切换回复位状态,抱臂会向内旋转,此时两个抱臂分别抱紧大片和小片,这样,即使工装模座跟随分度盘高速转动,也可确保各个组件的稳定放置,以适用于对夹扣的高速组装,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述销轴的上端延伸至所述模座主体上方,且穿插至所述摆臂中。

3.根据权利要求2所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述摆臂包括供销轴插接的摆臂主体,以及分别设置在所述摆臂主体上的驱压部和抵接部,所述旋转辅助组件具备旋转状态和复位状态,在旋转状态下,所述抵接部绕所述销轴转动靠近所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动远离所述导向板,所述弹簧压缩;在复位状态下,所述抵接部绕所述销轴转动远离所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动靠近所述导向板,所述弹簧恢复常态。

4.根据权利要求3所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述弹簧定位块中设有供所述弹簧穿设的通孔,所述抵接部上设有供所述弹簧端部卡接的槽孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,两个所述摆臂分别对称布置在所述弹簧定位块的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述导向板的左右两侧分别设有让位槽,所述抱臂的内侧设有缺口。

7.根据权利要求6所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述模座主体前侧的上下端分别设有上镶块和下镶块,其中,所述上通口布置在所述上镶块上,所述下通口布置在所述下镶块上。

8.根据权利要求7所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述上镶块的下端左右两侧分别向下延伸设有上卡边,所述下镶块的上端左右两侧分别向上延伸设有下卡边。

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【技术特征摘要】

1.一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述销轴的上端延伸至所述模座主体上方,且穿插至所述摆臂中。

3.根据权利要求2所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述摆臂包括供销轴插接的摆臂主体,以及分别设置在所述摆臂主体上的驱压部和抵接部,所述旋转辅助组件具备旋转状态和复位状态,在旋转状态下,所述抵接部绕所述销轴转动靠近所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动远离所述导向板,所述弹簧压缩;在复位状态下,所述抵接部绕所述销轴转动远离所述弹簧定位块,所述抱臂绕所述销轴转动靠近所述导向板,所述弹簧恢复常态。

4.根据权利要求3所述的一种高速夹扣组装机的工装模座,其特征在于,所述弹簧定位块中设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊
申请(专利权)人:吴昊
类型:新型
国别省市:

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