【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布机，具体为一种涂布机涂布机构。
技术介绍
1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
2、它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3、辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
4、目前，多数的涂布机多数采用在纸张下方设置涂布辊，然后蘸取油墨进行辊刷，实现涂布，但这种方式在进行整面统一油墨印刷时，易造成油墨的滴落，从而造成浪费，且对设备造成污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涂布机涂布机构，以解决对整面纸张进行涂刷时的涂布稳定问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机涂布机构，包括底座，所述底座上固定有支撑框，所述支撑框的内壁上下两端均固定有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有支撑板，所述支撑板上安装有圆辊，两个圆辊之间经过有纸张本体。
3、优选的，所述支撑板上固定有轴座，轴座上转动设置有轴杆。
4、优选的，所述轴杆与圆辊固定套接，支撑板上固定有电机，电机的转轴与轴杆通过联轴器固定。
5、优选的，所述底座上固定有定位框，定位框上固定有第二缸体。
6、优选的，所述第二缸体的活塞
7、优选的，所述料泵的出料口位置连接有料管，料管上固定连通有衔接口。
8、优选的，所述衔接口上固定连通有喷料头，喷料头与定位板固定贯穿安装。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过上下分布的圆辊，可通过电机驱动进行转动，使其能够对纸张进行辊压输送，且两侧均设置有一个辊压结构，可保证对纸张输送的张紧以及油墨辊压涂布。
11、2.本技术通过料泵可抽取油墨，通过料管进行输送，并通过喷料头对纸张进行喷涂油墨，实现油墨供料稳定，避免滴落浪费。
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1.一种涂布机涂布机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内壁上下两端均固定有第一缸体(12)，所述第一缸体(12)的活塞杆上固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有圆辊(16)，两个圆辊(16)之间经过有纸张本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述支撑板(13)上固定有轴座(14)，轴座(14)上转动设置有轴杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述轴杆(15)与圆辊(16)固定套接，支撑板(13)上固定有电机(17)，电机(17)的转轴与轴杆(15)通过联轴器固定。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述底座(1)上固定有定位框(2)，定位框(2)上固定有第二缸体(21)。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述第二缸体(21)的活塞杆上固定有定位板(22)，定位板(22)上固定有料泵(23)。
6.根据权利要求5所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于
7.根据权利要求6所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述衔接口(25)上固定连通有喷料头(26)，喷料头(26)与定位板(22)固定贯穿安装。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂布机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑框(11)，所述支撑框(11)的内壁上下两端均固定有第一缸体(12)，所述第一缸体(12)的活塞杆上固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有圆辊(16)，两个圆辊(16)之间经过有纸张本体(3)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述支撑板(13)上固定有轴座(14)，轴座(14)上转动设置有轴杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机涂布机构，其特征在于：所述轴杆(15)与圆辊(16)固定套接，支撑板(13)上固定有电机(17)，电机(17)的转轴与轴杆(15)通过联轴器固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫桂，
申请(专利权)人：深圳市高展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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