一种橡胶颗粒用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40689351 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:15
本技术的一种橡胶颗粒用干燥装置,属于橡胶制备技术领域,包括工作箱,所述工作箱的内部固定安装有烘干箱、吸附装置、第一支撑板和第二支撑板,所述烘干箱位于吸附装置、第一支撑板和第二支撑板的左侧,所述第一支撑板位于第二支撑板的上方,所述第二支撑板位于吸附装置的上方,所述烘干箱的内部转动连接有主转动杆,所述主转动杆上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一侧均转动连接有副转动杆,两个所述副转动杆上均固定连接有搅拌叶片,且两个所述搅拌叶片的截面均呈X字形;本技术通过主转动杆、副转动杆和搅拌叶片之间的配合,能够充分的翻转橡胶颗粒,进而确保橡胶颗粒的任一面都能受到热风的烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶制备,具体讲是一种橡胶颗粒用干燥装置


技术介绍

1、橡胶是一种有弹性的聚合物,橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物,橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法,在回收再利用时,需要先对橡胶进行搅碎处理,其次进行清洗工序,然后需要对橡胶表面的水滴进行干燥,最后在对橡胶进行卸料。

2、然而,目前常用的橡胶颗粒干燥装置仅能针对硅橡胶进行加热烘干,对于氟橡胶这种受热易产生有毒气体的橡胶则难以适用,此外,现有的干燥装置大都仅利用热风进行干燥,导致橡胶未吹到热风的一面干燥效果并不理想。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种橡胶颗粒用干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:包括工作箱,所述工作箱的内部固定安装有烘干箱、吸附装置、第一支撑板和第二支撑板,所述烘干箱位于吸附装置、第一支撑板和第二支撑板的左侧,所述第一支撑板位于第二支撑板的上方,所述第二支撑板位于吸附装置的上方,所述烘干箱的内部转动连接有主转动杆,所述主转动杆上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆相互靠近的一侧均转动连接有副转动杆,两个所述副转动杆上均固定连接有搅拌叶片,且两个所述搅拌叶片的截面均呈x字形。

3、进一步的,所述第二支撑板的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿烘干箱且固定连接于主转动杆的右端,所述第一支撑板的顶端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出气口处安装有通气软管,所述通气软管的另一端连通于烘干箱的顶部,所述鼓风机的进气口处安装有第一滤网,所述工作箱在鼓风机的右侧开设有通风孔,且所述工作箱在鼓风机右侧的通风孔处安装有若干个加热管。

4、进一步的,所述烘干箱上半部分的截面呈矩形,所述烘干箱下半部分的截面呈半圆形,所述烘干箱的底端开设有供橡胶颗粒通过用的若干个通孔,所述烘干箱内壁上固定安装有若干个限位块,所述烘干箱的底端和若干个限位块之间卡接有第二滤网,所述烘干箱和工作箱的左端均开设有供第二滤网滑动用的通孔,所述第二滤网的孔径小于橡胶颗粒的直径。

5、进一步的,所述工作箱左侧的底端滑动连接有收集箱,所述工作箱左侧的底端开设有供收集箱滑动用的通孔,所述收集箱位于烘干箱的下方,所述收集箱的右端开设有通风孔,所述收集箱的右端在通风孔处安装有第三滤网,所述第三滤网的孔径小于橡胶颗粒的直径。

6、进一步的,所述吸附装置包括吸附箱、抽风机和若干个活性炭吸附层,所述吸附箱固定安装于工作箱内部的底端,所述吸附箱位于第二支撑板的下方,所述吸附箱的高度和第三滤网的高度相同,所述抽风机和若干个所述活性炭吸附层均固定安装于吸附箱的内壁上,若干个所述活性炭吸附层均位于抽风机的左侧,所述吸附箱和工作箱的右端均开设有供抽风机吹风用的通风孔。

7、进一步的,所述工作箱的顶端固定安装有入料管,所述入料管的底端连通于烘干箱的顶部。

8、本技术通过改进在此提供一种橡胶颗粒用干燥装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本技术通过主转动杆、副转动杆和搅拌叶片之间的配合,能够充分的翻转橡胶颗粒,进而确保橡胶颗粒的任一面都能受到热风的烘干。

10、其二:本技术可通过抽风机将氟橡胶加热产生的有毒气体抽到吸附箱之中,并通过活性炭吸附层中的吸附剂吸附废气中的氟化物。

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【技术保护点】

1.一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:包括工作箱(1),所述工作箱(1)的内部固定安装有烘干箱(2)、吸附装置(3)、第一支撑板(4)和第二支撑板(5),所述烘干箱(2)位于吸附装置(3)、第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的左侧,所述第一支撑板(4)位于第二支撑板(5)的上方,所述第二支撑板(5)位于吸附装置(3)的上方,所述烘干箱(2)的内部转动连接有主转动杆(6),所述主转动杆(6)上固定连接有两个支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)相互靠近的一侧均转动连接有副转动杆(8),两个所述副转动杆(8)上均固定连接有搅拌叶片(9),且两个所述搅拌叶片(9)的截面均呈X字形。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述第二支撑板(5)的顶端固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端贯穿烘干箱(2)且固定连接于主转动杆(6)的右端,所述第一支撑板(4)的顶端固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出气口处安装有通气软管(12),所述通气软管(12)的另一端连通于烘干箱(2)的顶部,所述鼓风机(11)的进气口处安装有第一滤网(13),所述工作箱(1)在鼓风机(11)的右侧开设有通风孔,且所述工作箱(1)在鼓风机(11)右侧的通风孔处安装有若干个加热管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(2)上半部分的截面呈矩形,所述烘干箱(2)下半部分的截面呈半圆形,所述烘干箱(2)的底端开设有供橡胶颗粒通过用的若干个通孔,所述烘干箱(2)内壁上固定安装有若干个限位块(22),所述烘干箱(2)的底端和若干个限位块(22)之间卡接有第二滤网(15),所述烘干箱(2)和工作箱(1)的左端均开设有供第二滤网(15)滑动用的通孔,所述第二滤网(15)的孔径小于橡胶颗粒的直径。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述工作箱(1)左侧的底端滑动连接有收集箱(16),所述工作箱(1)左侧的底端开设有供收集箱(16)滑动用的通孔,所述收集箱(16)位于烘干箱(2)的下方,所述收集箱(16)的右端开设有通风孔,所述收集箱(16)的右端在通风孔处安装有第三滤网(17),所述第三滤网(17)的孔径小于橡胶颗粒的直径。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述吸附装置(3)包括吸附箱(18)、抽风机(19)和若干个活性炭吸附层(20),所述吸附箱(18)固定安装于工作箱(1)内部的底端,所述吸附箱(18)位于第二支撑板(5)的下方,所述吸附箱(18)的高度和第三滤网(17)的高度相同,所述抽风机(19)和若干个所述活性炭吸附层(20)均固定安装于吸附箱(18)的内壁上,若干个所述活性炭吸附层(20)均位于抽风机(19)的左侧,所述吸附箱(18)和工作箱(1)的右端均开设有供抽风机(19)吹风用的通风孔。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述工作箱(1)的顶端固定安装有入料管(21),所述入料管(21)的底端连通于烘干箱(2)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:包括工作箱(1),所述工作箱(1)的内部固定安装有烘干箱(2)、吸附装置(3)、第一支撑板(4)和第二支撑板(5),所述烘干箱(2)位于吸附装置(3)、第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的左侧,所述第一支撑板(4)位于第二支撑板(5)的上方,所述第二支撑板(5)位于吸附装置(3)的上方,所述烘干箱(2)的内部转动连接有主转动杆(6),所述主转动杆(6)上固定连接有两个支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)相互靠近的一侧均转动连接有副转动杆(8),两个所述副转动杆(8)上均固定连接有搅拌叶片(9),且两个所述搅拌叶片(9)的截面均呈x字形。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述第二支撑板(5)的顶端固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端贯穿烘干箱(2)且固定连接于主转动杆(6)的右端,所述第一支撑板(4)的顶端固定安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的出气口处安装有通气软管(12),所述通气软管(12)的另一端连通于烘干箱(2)的顶部,所述鼓风机(11)的进气口处安装有第一滤网(13),所述工作箱(1)在鼓风机(11)的右侧开设有通风孔,且所述工作箱(1)在鼓风机(11)右侧的通风孔处安装有若干个加热管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶颗粒用干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(2)上半部分的截面呈矩形,所述烘干箱(2)下半部分的截面呈半圆形,所述烘干箱(2)的底端开设有供橡胶颗粒通过用的若干个通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海龙
申请(专利权)人:宝力科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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