【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球墨铸件生产，具体为一种球墨铸件原料切割装置。
技术介绍
1、球墨铸铁管生产成型后，需要分批进行性能检测，这就需从一定数量的成品中切取试块。
2、现有的切环机一般采用人工操作。固定时，操作复杂，十分的麻烦，而且固定时，稳定性差，容易造成切口不平整。
3、针对上述问题，本技术提供了一种球墨铸件原料切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种球墨铸件原料切割装置，本技术通过v型块同步运动灵活调整位置对不同规格的铸管稳定支撑，再通过升降板垂直运动进行夹紧定位，提高切割稳定性，从而解决了
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸件原料切割装置，包括底座，底座端部两侧对称设置有移动座，移动座的端部固定连接有v型块，两个v型块同步相向或者相离运动，移动座的侧面固定连接有u型架，u型架的内侧设置有可垂直升降的升降板，底座端部一侧设置有可水平向往复直线运动的移动板，移动板内设置有可垂直升降的l型板，l型板下端侧面设置有可转动的锯轮，底座底端设置有万向轮。
3、进一步地，移动座底端两侧固定连接有相互对称的u型板，u型板的内侧通过定位销转动连接有滚轮，滚轮底端与底座端面接触连接，移动座中部螺纹连接有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆两端均通过轴承转动连接在固定板侧面上，固定板底端固定连接在底座端面上。
4、进一步地，升降板一端滑动连接在u型架内侧面上，升降板一端滑动连接在导杆外侧，导杆两端均与u型架
5、进一步地，移动板底端与底座端面滑动连接，移动板下端螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均通过轴承转动连接在固定板侧面上，l型板一端滑动连接在矩形槽内侧面上，矩形槽开设于移动板内部，l型板一端螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形槽内端面上，第二丝杆端部向上延伸并于电机输出端固定连接，l型板下端侧面固定安装有电机，电机输出端向外延伸并固定安装有锯轮。
6、进一步地，底座底端四角处均固定安装有万向轮，升降板下端面以及v型块内侧面均贴附设置有防滑垫片。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本技术提供的一种球墨铸件原料切割装置，根据待切割铸管长度对v型块位置进行调整，双向螺纹丝杆转动驱动两个v型块同步相向或者相离运动进行位置调整，然后将铸管两端分别放置在v型块内侧，接着转动两侧的把手，通过螺杆驱动两侧升降板垂直下降对铸管夹紧定位，然后第一丝杆转动驱动移动板水平向移动至指定位置，使得锯轮正对铸管切割位置，接着电机转动带动锯轮转动，然后第二丝杆转动驱动l型板下端的锯轮垂直向下运动对铸管进行切割即可。这样设计的目的是通过v型块同步运动灵活调整位置对不同规格的铸管稳定支撑，再通过升降板垂直运动进行夹紧定位，提高切割稳定性。
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1.一种球墨铸件原料切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端部两侧对称设置有移动座(4)，移动座(4)的端部固定连接有V型块(5)，两个V型块(5)同步相向或者相离运动，移动座(4)的侧面固定连接有U型架(8)，U型架(8)的内侧设置有可垂直升降的升降板(10)，底座(1)端部一侧设置有可水平向往复直线运动的移动板(14)，移动板(14)内设置有可垂直升降的L型板(17)，L型板(17)下端侧面设置有可转动的锯轮(18)，底座(1)底端设置有万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述移动座(4)底端两侧固定连接有相互对称的U型板(6)，U型板(6)的内侧通过定位销转动连接有滚轮(7)，滚轮(7)底端与底座(1)端面接触连接，移动座(4)中部螺纹连接有双向螺纹丝杆(3)，双向螺纹丝杆(3)两端均通过轴承转动连接在固定板(2)侧面上，固定板(2)底端固定连接在底座(1)端面上。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述升降板(10)一端滑动连接在U型架(8)内侧面上，升降板(10
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述移动板(14)底端与底座(1)端面滑动连接，移动板(14)下端螺纹连接有第一丝杆(13)，第一丝杆(13)两端均通过轴承转动连接在固定板(2)侧面上，L型板(17)一端滑动连接在矩形槽(15)内侧面上，矩形槽(15)开设于移动板(14)内部，L型板(17)一端螺纹连接有第二丝杆(16)，第二丝杆(16)两端均通过轴承转动连接在矩形槽(15)内端面上，第二丝杆(16)端部向上延伸并于电机输出端固定连接，L型板(17)下端侧面固定安装有电机，电机输出端向外延伸并固定安装有锯轮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述底座(1)底端四角处均固定安装有万向轮(19)，升降板(10)下端面以及V型块(5)内侧面均贴附设置有防滑垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种球墨铸件原料切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)端部两侧对称设置有移动座(4)，移动座(4)的端部固定连接有v型块(5)，两个v型块(5)同步相向或者相离运动，移动座(4)的侧面固定连接有u型架(8)，u型架(8)的内侧设置有可垂直升降的升降板(10)，底座(1)端部一侧设置有可水平向往复直线运动的移动板(14)，移动板(14)内设置有可垂直升降的l型板(17)，l型板(17)下端侧面设置有可转动的锯轮(18)，底座(1)底端设置有万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述移动座(4)底端两侧固定连接有相互对称的u型板(6)，u型板(6)的内侧通过定位销转动连接有滚轮(7)，滚轮(7)底端与底座(1)端面接触连接，移动座(4)中部螺纹连接有双向螺纹丝杆(3)，双向螺纹丝杆(3)两端均通过轴承转动连接在固定板(2)侧面上，固定板(2)底端固定连接在底座(1)端面上。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸件原料切割装置，其特征在于：所述升降板(10)一端滑动连接在u型架(8)内侧面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，陈知锋，
申请(专利权)人：扬州金螳螂机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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