一种润滑油加料装置及润滑油调和釜制造方法及图纸

技术编号:40688976 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-18 20:14
本技术涉及润滑油加工领域,且公开了一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,包括调和反应釜体、支撑板和顶板,调和反应釜体的顶端一侧通过螺栓安装有支撑板且支撑板的顶部焊接有顶板,顶板的顶部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有竖向斜口齿轮,顶板的顶部且位于竖向斜口齿轮的一端通过轴套套设有转动轴杆,转动轴杆的顶端套设有水平斜口齿轮且转动轴杆的底端通过连接套连接有刮板,刮板的底部通过螺钉安装有硬质毛刷调和反应釜体;该新型在对润滑油过滤的时候能避免堵塞网孔从而提高过滤效率,便于将滤下的大颗粒物质聚集在一起,方便清理,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油加工,特别涉及一种润滑油加料装置及润滑油调和釜


技术介绍

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油;润滑油在生产中需要使用到润滑油调和釜进行调和反应,并且需要使用润滑油加料装置进行加料。

2、以往的润滑油调和釜的加料装置存在以下缺点:1、在对润滑油过滤的时候不能避免堵塞网孔从而提高过滤效率,不便于将滤下的大颗粒物质聚集在一起,方便清理。因此,本领域技术人员提供了一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,包括调和反应釜体、支撑板和顶板;

4、所述调和反应釜体的顶端一侧通过螺栓安装有支撑板且支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部通过安装座安装有伺服电机且伺服电机的输出轴套设有竖向斜口齿轮,所述顶板的顶部且位于竖向斜口齿轮的一端通过轴套套设有转动轴杆,所述转动轴杆的顶端套设有水平斜口齿轮且转动轴杆的底端通过连接套连接有刮板,所述刮板的底部通过螺钉安装有硬质毛刷调和反应釜体,所述支撑板的一侧通过螺钉安装有加料筒且加料筒的底部通过螺钉安装有锥形下料罩,所述锥形下料罩和加料筒之间设置有滤网且硬质毛刷与滤网相接触。

5、作为本技术再进一步的方案:所述伺服电机的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接,利用伺服电机控制器控制伺服电机的转动角度,使刮板及硬质毛刷转动一定角度,将过滤下的大颗粒物质聚集在一起,方便进行清理。

6、作为本技术再进一步的方案:所述水平斜口齿轮和竖向斜口齿轮相互啮合,所述转动轴杆底端通过轴承连接滤网。

7、作为本技术再进一步的方案:所述调和反应釜体的顶部通过螺栓安装有密封盖且密封盖的顶部设置有入料口。

8、作为本技术再进一步的方案:所述锥形下料罩的底部输出口连接入料管且入料管的另一端贯穿入料口,使纯度符合要求的润滑油进入锥形下料罩,最终通过入料管进入到调和反应釜体内,保证润滑油的纯度。

9、作为本技术再进一步的方案:所述入料管上设置有流量表且流量表的检测端位于入料管内,利用流量表便于检测添加润滑有进入到调和反应釜体内的流量数值,便于人员知晓。

10、作为本技术再进一步的方案:所述调和反应釜体的顶部一端通过安装座安装有电动搅拌器且电动搅拌器的搅拌端位于调和反应釜体内。

11、作为本技术再进一步的方案:所述调和反应釜体的底部设置有出料口且出料口上设置有电磁阀,开启电磁阀利用出料口便于对润滑油成品进行排放,便于使用。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.将待调和反应的润滑油原料加入到加料筒内,利用滤网对油体内的颗粒物进行过滤,使纯度符合要求的润滑油进入锥形下料罩,最终通过入料管进入到调和反应釜体内,保证润滑油的纯度,利用伺服电机带动竖向斜口齿轮转动,由于竖向斜口齿轮和水平斜口齿轮相互啮合,从而带动转动轴杆转动,使刮板底端的硬质毛刷在滤网顶部转动进行清扫,避免堵塞网孔,提高过滤效率,并且利用伺服电机控制器控制伺服电机的转动角度,使刮板及硬质毛刷转动一定角度,将过滤下的大颗粒物质聚集在一起,方便进行清理。

14、2.利用流量表便于检测添加润滑有进入到调和反应釜体内的流量数值,便于人员知晓,利用电动搅拌器便于对润滑油进行搅拌,提高润滑油的调和反应速率,开启电磁阀利用出料口便于对润滑油成品进行排放,便于使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,包括调和反应釜体(12)、支撑板(14)和顶板(17);

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述伺服电机(1)的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器(3)且伺服电机控制器(3)的输出端与伺服电机(1)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述水平斜口齿轮(4)和竖向斜口齿轮(2)相互啮合,所述转动轴杆(5)底端通过轴承连接滤网(20)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述调和反应釜体(12)的顶部通过螺栓安装有密封盖(13)且密封盖(13)的顶部设置有入料口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述锥形下料罩(7)的底部输出口连接入料管(9)且入料管(9)的另一端贯穿入料口(10)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述入料管(9)上设置有流量表(8)且流量表(8)的检测端位于入料管(9)内。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述调和反应釜体(12)的顶部一端通过安装座安装有电动搅拌器(11)且电动搅拌器(11)的搅拌端位于调和反应釜体(12)内。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述调和反应釜体(12)的底部设置有出料口(15)且出料口(15)上设置有电磁阀(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,包括调和反应釜体(12)、支撑板(14)和顶板(17);

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述伺服电机(1)的一侧通过螺钉安装有伺服电机控制器(3)且伺服电机控制器(3)的输出端与伺服电机(1)的输入端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述水平斜口齿轮(4)和竖向斜口齿轮(2)相互啮合,所述转动轴杆(5)底端通过轴承连接滤网(20)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加料装置及润滑油调和釜,其特征在于:所述调和反应釜体(12)的顶部通过螺栓安装有密封盖(13)且密封盖(13)的顶部设置有入料口(10)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩卫
申请(专利权)人:山东龙海润滑科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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