一种电机外壳生产用上色装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电机外壳生产用上色装置，包括上色箱，所述上色箱的内部固定连接有设备箱，所述上色箱的内部设置有上色机构，本技术涉及外壳生产技术领域。该电机外壳生产用上色装置，在上色箱的顶部固定设备箱，通过设备箱内部的传动带实现挂钩表面电机外壳的移动，且驱动齿轮的两侧同时啮合不同高度的齿轮，通过驱动齿轮表面不同高度的齿使两个齿轮旋转，且驱动齿轮表面固定齿的位置保障两个齿轮不会同时旋转，进而实现挂钩的滑动和旋转，挂钩滑动至上色箱中部时与可以调节角度的喷洒块相对应，通过喷洒块的位置调节可以实现非均匀喷洒，保障电机外壳的凹陷处可以被颜料覆盖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及外壳生产，具体为一种电机外壳生产用上色装置。

技术介绍

1、电机外壳生成结束后会在表面喷涂具有防划伤等功能的颜料，进一步保障电机外壳的使用时间，现有的电机外壳的上色一般是将电机外壳通过挂钩固定在会滑动的块表面，通过手持颜料枪将移动至工作范围内的电机外壳进行旋转喷涂实现外壳的上色，但使用以上方式上色过程中需要不断移动颜料枪且双手默契配合进行均匀的上色，耗费体力巨大，且该上色方式部分电机较深的凹陷难以保障内部的均匀上色，可能只是凹陷的表面形成了较薄的颜料密封层，后续使用时凹陷处可能会更快产生破碎，影响电机外壳的整体使用时间，为此，本技术提供了一种电机外壳生产用上色装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机外壳生产用上色装置，解决了电机外壳使用颜料枪进行简单移动的方式进行外壳上色时，外壳表面较深的凹陷处难以保障被颜料覆盖，会影响电机外壳后续使用寿命的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机外壳生产用上色装置，包括上色箱，所述上色箱的内部固定连接有设备箱，所述上色箱的内部设置有上色机构，所述上色机构用于实现上色箱内部电机外壳的均匀上色，所述上色机构中包含有上色块，所述设备箱的内部通过驱动组件转动连接有驱动齿轮，所述设备箱的内部转动连接有中转齿轮和带动齿轮，所述中转齿轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的表面通过转动轴承转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的表面固定连接有挂钩，所述上色块的表面固定连接有带动杆，所述带动杆的表面通过滑动组件与上色箱的内部滑动连接，所述上色箱的内部转动连接有移动块，所述移动块的表面通过移动组件与带动杆的表面滑动连接，所述上色块的表面固定连接有喷洒块，所述上下两侧喷洒块的表面固定连接有操作齿条，所述操作齿条的表面通过限位组件与上色块的内部滑动连接，所述上色块的内部转动连接有操作轮和换向齿轮，所述操作轮的旋转通过换向组件带动换向齿轮旋转。

3、优选的，所述驱动组件中包含有固定在设备箱内部的电机，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与驱动齿轮的表面固定连接。

4、优选的，所述滑动组件中包含有固定在带动杆表面的滑动轴，所述上色箱的内部开设有滑动槽。

5、优选的，所述移动组件中包含有固定在带动杆表面的移动轴，所述移动块的表面开设有移动槽。

6、优选的，所述限位组件中包含有固定在操作齿条表面的限位轴，所述上色块的内部开设有限位槽。

7、优选的，所述换向组件中包含有固定在操作轮表面的操作锥齿，所述换向齿轮的表面固定连接有换向锥齿。

8、有益效果

9、本技术提供了一种电机外壳生产用上色装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该电机外壳生产用上色装置，通过在上色箱的顶部固定设备箱，通过设备箱内部的传动带实现挂钩表面电机外壳的移动，且驱动齿轮的两侧同时啮合不同高度的齿轮，通过驱动齿轮表面不同高度的齿使两个齿轮旋转，且驱动齿轮表面固定齿的位置保障两个齿轮不会同时旋转，进而实现挂钩的滑动和旋转，挂钩滑动至上色箱中部时与可以调节角度的喷洒块相对应，通过喷洒块的位置调节可以实现非均匀喷洒，保障电机外壳的凹陷处可以被颜料覆盖。

11、(2)、该电机外壳生产用上色装置，通过在操作轮和换向齿轮与旋转齿轮和移动块之间设置换向组件，操作轮和换向齿轮之间的换向组件可以便于进行操作齿条在上色块内部的位置调节，而旋转齿轮和移动块之间的换向组件用于实现电机外壳到达移动块位置时旋转齿轮的旋转会带动上色块上下移动，实现电机外壳表面颜料的喷洒，保障每个外壳的颜料喷洒途径相同，外壳涂料后的质量相同。

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【技术保护点】

1.一种电机外壳生产用上色装置，包括上色箱(1)，其特征在于：所述上色箱(1)的内部固定连接有设备箱(2)，所述上色箱(1)的内部设置有上色机构(3)，所述上色机构(3)用于实现上色箱(1)内部电机外壳的均匀上色；

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述驱动组件(33)中包含有固定在设备箱(2)内部的电机(331)，所述电机(331)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆(332)，所述驱动杆(332)的一端与驱动齿轮(32)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述滑动组件(34)中包含有固定在带动杆(313)表面的滑动轴(341)，所述上色箱(1)的内部开设有滑动槽(342)。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述移动组件(35)中包含有固定在带动杆(313)表面的移动轴(351)，所述移动块(314)的表面开设有移动槽(352)。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述限位组件(36)中包含有固定在操作齿条(316)表面的限位轴(361)，所述上色块(31)的内部开设有限位槽(362)。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述换向组件(37)中包含有固定在操作轮(317)表面的操作锥齿(371)，所述换向齿轮(318)的表面固定连接有换向锥齿(372)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机外壳生产用上色装置，包括上色箱(1)，其特征在于：所述上色箱(1)的内部固定连接有设备箱(2)，所述上色箱(1)的内部设置有上色机构(3)，所述上色机构(3)用于实现上色箱(1)内部电机外壳的均匀上色；

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述驱动组件(33)中包含有固定在设备箱(2)内部的电机(331)，所述电机(331)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动杆(332)，所述驱动杆(332)的一端与驱动齿轮(32)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用上色装置，其特征在于：所述滑动组件(34)中包含有固定在带动杆(313)表面的滑动轴(341)，所述上色箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹佳明，
申请(专利权)人：东莞市巨晟电器有限公司，
类型：新型
国别省市：