【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集流体加工设备领域，特别涉及集流体磨尖滴油装置。
技术介绍
1、集流体，顾名思义就是指汇集电流的结构或零件，在锂离子电池上主要指的是金属箔，如铜箔、铝箔。泛指也可以包括极耳。其功用主要是将电池活性物质产生的电流汇集起来以便形成较大的电流对外输出，因此集流体应与活性物质充分接触，并且内阻应尽可能小为佳。
2、在集流体材料加工过程中，需要进行加油润滑，较为传统的滴油装置是将油筒戳一个洞，再将收口的导管挂在需要滴油的流道附近进行滴油，但由于扎孔的大小不定，而且是不间断的滴油，因此很容易导致油液的浪费，为了解决这个问题，本技术提出了集流体磨尖滴油装置。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的集流体磨尖滴油装置。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样集流体磨尖滴油装置，包括用于滴油的油杯本体、用于辅助油杯本体前进的振动输送台和辅助油杯本体滴油的吸铁石，所述吸铁石的一端可调节地磁吸在所述振动输送台一侧、另一端朝向集流体传送道的方向设有出油通道，所述吸铁石与油杯本体之间通过导管相连，所述油杯本体安装在振动输送台一侧；当振动输送台向前传送时，油杯本体也随之向前运动；
5、所述油杯本体包括杯体，所述杯体内部包括空心轴，所述空心轴外部套接有弹簧、并穿入滤油网向下设置，所述弹簧压合在滤油网上端和杯盖之间，所述空心轴
6、优选地，所述阀针的周面上设置有用于卡住限位弹簧的凸起，所述限位弹簧一端抵在所述凸起上、另一端抵在调节螺母上，所述调节螺母上设置有与所述阀针可转动连接的手柄，所述阀针安装在调节螺母上，通过调节调节螺母的高度，从而调节阀针与空心轴的出油口的距离、控制油量的大小。
7、优选地，所述调节螺母的外周面设置有与片弹簧相互匹配且防止滑动的防滑纹，通过调节螺母的防滑纹与片弹簧的纹路配合，防止输送过程中调节螺母任意转动。
8、优选地，所述油杯接头设置在所述杯体的下方，所述滤油网设置在所述杯体与油杯接头之间，所述油杯接头底部可拆卸地安装有限料斗，所述限料斗与导管连通。
9、优选地，所述油杯接头上设置有观察孔。
10、优选地，所述杯体为可视性玻璃杯，所述杯体的上方设有杯盖、下方设有杯底，所述杯盖上设有补油孔。
11、优选地，所述油杯本体固定在连接板上，所述连接板可拆卸地安装在振动输送台上。
12、优选地，所述振动输送台靠近吸铁石的一端设置有支撑柱；装配时，所述导管挂在支撑柱上与吸铁石相连。
13、优选地，所述导管与吸铁石之间通过出料针头连接，通过将出料针头插入吸铁石的进料孔，从而将油液引导入出油通道中出油。
14、优选地，所述吸铁石内部的出油通道能够容纳所述导管的通入，所述导管的前端设有出料针头，所述出料针头设置在出油通道的出口位置。
15、（3）有益效果
16、本技术相比于现有技术比较常规的方案，通过设置在杯体内设置空心轴，在空心轴内设置阀针，利用阀针的底端的圆锥状控制空心轴底部的出油口打开和关闭，通过调节螺栓调节阀针与空心轴之间的位置关系；当阀针的底端与接头相抵时，空心轴内的液体不能从油杯接头的位置流出，当阀针的底端与油杯接头想远离时，空心轴内的液体能够从油杯接头的位置流出，以方便润滑，同时能够控制出油量，能够有效减少出油量的损耗，并且能够通过手柄调整阀针的张紧状态；同时将油杯本体设置在振动输送台上，利用振动输送台的振动并向前输送的状态，实现对集流体传送道中的集流体进行润滑，同时通过片弹簧对调节螺母卡紧的状态，防止在向前输送时，影响阀针与空心轴之间的位置关系，在杯体中设置滤油网能够减少出料时的杂质，令油料更加干净；通过设置吸铁石磁吸在振动输送台的一侧，方便吸铁石同步与油杯本体向前传送，同时可以通过吸铁石对滴油位置进行调节。
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1.集流体磨尖滴油装置，其特征在于：包括用于滴油的油杯本体、用于辅助油杯本体前进的振动输送台（21）和辅助油杯本体滴油的吸铁石（19），所述吸铁石（19）的一端可调节地磁吸在所述振动输送台（21）一侧、另一端朝向集流体传送道（22）的方向设有出油通道，所述吸铁石（19）与油杯本体之间通过导管（20）相连，所述油杯本体安装在振动输送台（21）一侧；当振动输送台（21）向前传送时，油杯本体也随之向前运动；
2.根据权利要求1所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述阀针的周面上设置有用于卡住限位弹簧的凸起，所述限位弹簧一端抵在所述凸起上、另一端抵在调节螺母（7）上，所述调节螺母（7）上设置有与所述阀针可转动连接的手柄（8），所述阀针安装在调节螺母（7）上，通过调节调节螺母（7）的高度，从而调节阀针与空心轴（4）的出油口的距离、控制油量的大小。
3.根据权利要求2所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述调节螺母（7）的外周面设置有与片弹簧（11）相互匹配且防止滑动的防滑纹，通过调节螺母（7）的防滑纹与片弹簧（11）的纹路配合，防止输送过程中调节螺母（7）任意转
4.根据权利要求1-3任意一项所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：油杯接头（1）设置在所述杯体（5）的下方，所述滤油网（12）设置在所述杯体（5）与油杯接头（1）之间，所述油杯接头（1）底部可拆卸地安装有限料斗（16），所述限料斗（16）与导管（20）连通。
5.根据权利要求4所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述油杯接头（1）上设置有观察孔（13）。
6.根据权利要求5所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述杯体（5）为可视性玻璃杯，所述杯体（5）的上方设有杯盖（6）、下方设有杯底（2），所述杯盖（6）上设有补油孔（14）。
7.根据权利要求6所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述油杯本体固定在连接板（15）上，所述连接板（15）可拆卸地安装在振动输送台（21）上。
8.根据权利要求7所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述振动输送台（21）靠近吸铁石（19）的一端设置有支撑柱（17）；装配时，所述导管（20）挂在支撑柱（17）上与吸铁石（19）相连。
9.根据权利要求8所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述导管（20）与吸铁石（19）之间通过出料针头连接，通过将出料针头插入吸铁石（19）的进料孔，从而将油液引导入出油通道中出油。
10.根据权利要求8所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述吸铁石（19）内部的出油通道能够容纳所述导管（20）的通入，所述导管（20）的前端设有出料针头，所述出料针头设置在出油通道的出口位置。
...【技术特征摘要】
1.集流体磨尖滴油装置，其特征在于：包括用于滴油的油杯本体、用于辅助油杯本体前进的振动输送台（21）和辅助油杯本体滴油的吸铁石（19），所述吸铁石（19）的一端可调节地磁吸在所述振动输送台（21）一侧、另一端朝向集流体传送道（22）的方向设有出油通道，所述吸铁石（19）与油杯本体之间通过导管（20）相连，所述油杯本体安装在振动输送台（21）一侧；当振动输送台（21）向前传送时，油杯本体也随之向前运动；
2.根据权利要求1所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述阀针的周面上设置有用于卡住限位弹簧的凸起，所述限位弹簧一端抵在所述凸起上、另一端抵在调节螺母（7）上，所述调节螺母（7）上设置有与所述阀针可转动连接的手柄（8），所述阀针安装在调节螺母（7）上，通过调节调节螺母（7）的高度，从而调节阀针与空心轴（4）的出油口的距离、控制油量的大小。
3.根据权利要求2所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：所述调节螺母（7）的外周面设置有与片弹簧（11）相互匹配且防止滑动的防滑纹，通过调节螺母（7）的防滑纹与片弹簧（11）的纹路配合，防止输送过程中调节螺母（7）任意转动。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的集流体磨尖滴油装置，其特征在于：油杯接头（1）设置在所述杯体（5）的下方，所述滤油网（12）设置在所述杯体（5）与油杯接头（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广生，张顺利，龚祖迟，李西华，
申请(专利权)人：南平华孚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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