【技术实现步骤摘要】
本技术属于闪烁体加工技术，特指一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具。
技术介绍
1、钙钛矿闪烁体由于其优异的光学性能，正受到科研人员与一些闪烁体生产厂家的关注。
2、在基于钙钛矿闪烁体的tft面板生产过程中，需将钙钛矿闪烁体膜贴合到tft基板上。一般有两种工艺路线，一种是先制备闪烁体薄膜，再将该薄膜粘接到tft基板表面；另外一种是直接在tft基板表面涂布钙钛矿闪烁体胶体，经过胶体固化得到tft面板。第一种方法的缺点在于：如图4所示，在闪烁体膜和tft基板贴合过程中，在两者结合面之间或多或少会产生气泡和空洞，从而影响整个tft面板的成像质量。第二种涂布方法由于工艺简单、涂布厚度精准可控，已成为基于钙钛矿闪烁体的tft面板的最常用生产方法之一。
3、在涂布完钙钛矿闪烁体的tft面板上，后续还需进行封装工艺，即在闪烁图表面覆盖一层pet铝膜，以防止闪烁体膜受潮。因此，闪烁体膜涂布的尺寸准确性会直接影响后续封装的效果和整个tft面板的质量。
4、为此，采用何种结构的涂布治具以提高tft面板的涂布尺寸精度与一致性，进而提高钙钛矿闪烁体面板的生产良率，为tft面板的批量化生产与商业化应用，成为当前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，包括依次堆叠在一起的定位板、碳纤维板和压板，定位板包括
4、作为优选，所述连接件为固定螺丝，定位板上开设有螺纹孔，碳纤维板上开设有第一通孔，压板上开设有第二通孔，固定螺丝螺纹连接在螺纹孔内，固定螺丝还穿设于第一通孔和第二通孔。
5、作为优选，所述螺纹孔为四个，四个螺纹孔围合成矩形区域，凹槽设置在四个螺纹孔围合成的矩形区域内。
6、作为优选，所述第一通孔为四个，四个第一通孔围合成矩形区域，涂布口设置在四个第一通孔围合成的矩形区域内。
7、作为优选，所述压板为两个，两个压板分别设置在涂布口的两侧。
8、作为优选，两个压板之间固定设置有挡板。
9、作为优选，所述挡板包括第一排料槽，第一排料槽设置在碳纤维板上。
10、作为优选，所述定位板还包括第二排料槽，第二排料槽设置在碳纤维板一侧的下方。
11、作为优选，所述第二排料槽的底部设置有倾斜的导流面。
12、作为优选，还包括底座和滑动架，定位板固定设置在底座上，滑动架滑动设置在底座上，滑动架上固定设置有涂布刮刀。
13、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14、在本技术中，定位板、碳纤维板和压板依次堆叠在一起，采用连接件将定位板、碳纤维板和压板可拆卸设置在一起，在涂布工艺中，涂布口在tft基板上限定了钙钛矿闪烁体胶体的厚度和尺寸，因此本钙钛矿闪烁体面板涂布治具具有装配牢固、涂布尺寸精准可控、生产良率高的优点。
15、在本技术中，可更换具有不同厚度的碳纤维板和不同尺寸的涂布口，以便于在tft基板上形成不同厚度和尺寸的钙钛矿闪烁体胶体，以满足不同的加工设计要求，有利于商业化应用。
16、在本技术中，层叠结构的定位板、碳纤维板和压板采用连接件可拆卸设置在一起，可通过拆装连接件，可对定位板、碳纤维板和压板进行拆分，有利于tft基板的快速上下料，因此本钙钛矿闪烁体面板涂布治具具有适合批量化生产、生产效率高和便于拆装的优点。
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1.一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，包括依次堆叠在一起的定位板(1)、碳纤维板(2)和压板(3)，定位板(1)包括凹槽(11)，凹槽(11)内用于放置TFT基板(9)，定位板(1)上设置有碳纤维板(2)，碳纤维板(2)包括涂布口(21)，涂布口(21)设置在凹槽(11)的槽口上，定位板(1)、碳纤维板(2)和压板(3)上可拆卸设置有连接件。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述连接件为固定螺丝(4)，定位板(1)上开设有螺纹孔(13)，碳纤维板(2)上开设有第一通孔(22)，压板(3)上开设有第二通孔(31)，固定螺丝(4)螺纹连接在螺纹孔(13)内，固定螺丝(4)还穿设于第一通孔(22)和第二通孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述螺纹孔(13)为四个，四个螺纹孔(13)围合成矩形区域，凹槽(11)设置在四个螺纹孔(13)围合成的矩形区域内。
4.根据权利要求2或3所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述第一通孔(22)为四个，四个第一通孔(
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述压板(3)为两个，两个压板(3)分别设置在涂布口(21)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，两个压板(3)之间固定设置有挡板(8)。
7.根据权利要求6所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述挡板(8)包括第一排料槽(81)，第一排料槽(81)设置在碳纤维板(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述定位板(1)还包括第二排料槽(12)，第二排料槽(12)设置在碳纤维板(2)一侧的下方。
9.根据权利要求8所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述第二排料槽(12)的底部设置有倾斜的导流面(121)。
10.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，还包括底座(5)和滑动架(6)，定位板(1)固定设置在底座(5)上，滑动架(6)滑动设置在底座(5)上，滑动架(6)上固定设置有涂布刮刀(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，包括依次堆叠在一起的定位板(1)、碳纤维板(2)和压板(3)，定位板(1)包括凹槽(11)，凹槽(11)内用于放置tft基板(9)，定位板(1)上设置有碳纤维板(2)，碳纤维板(2)包括涂布口(21)，涂布口(21)设置在凹槽(11)的槽口上，定位板(1)、碳纤维板(2)和压板(3)上可拆卸设置有连接件。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述连接件为固定螺丝(4)，定位板(1)上开设有螺纹孔(13)，碳纤维板(2)上开设有第一通孔(22)，压板(3)上开设有第二通孔(31)，固定螺丝(4)螺纹连接在螺纹孔(13)内，固定螺丝(4)还穿设于第一通孔(22)和第二通孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述螺纹孔(13)为四个，四个螺纹孔(13)围合成矩形区域，凹槽(11)设置在四个螺纹孔(13)围合成的矩形区域内。
4.根据权利要求2或3所述的一种钙钛矿闪烁体面板涂布治具，其特征在于，所述第一通孔(22)为四个，四个第一通孔(22)围合成矩形区域，涂布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海群，何纬翔，杨成章，王储劼，
申请(专利权)人：杭州钛光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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