【技术实现步骤摘要】
本申请涉及物料灌装的，尤其是涉及一种水分散粒剂生产用灌装装置。
技术介绍
1、水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂；它是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型，它具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点，避开了可湿性粉剂产生粉尘，悬浮剂包装运输不便，贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点；水分散粒剂的包装通常采用灌装的方式，灌装的主要设备为灌装机。
2、现有技术中，授权公告号为cn218465471u的中国专利公开了一种农药灌装机，包括工作台、储存箱、连接管和灌装头，所述工作台设置在地面上，所述出储存箱设置在所述工作台上且用于存放农药，所述灌装头通过所述连接管设置在所述储存箱上且用于对农药进行灌装；当进行农药的灌装时，储存箱中的农药通过连接管和灌装头灌装到瓶子中进行保存。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，由于不同的瓶子的瓶口不同，而灌装头的大小是固定的，所以灌装机的灌装头只能够对一种瓶子进行灌装，灌装机的适用性较差。
技术实现思路
1、为了对不同的瓶子进行灌装，提高水分散粒剂生产用灌装装置适用性，本申请提供一种水分散粒剂生产用灌装装置。
2、本申请提供的一种水分散粒剂生产用灌装装置，采用如下的技术方案：
3、一种水分散粒剂生产用灌装装置，包括工作台、存料机构和装料机构，所述装料机构包括灌装头，所述工作台设置在地面上
4、通过采用上述技术方案，灌装头可拆卸连接在升降机构上，当更换不同的瓶子进行灌装时，通过更换不同的灌装头对更换的瓶子进行灌装，进而提高了水分散粒剂生产用灌装装置的适用性。
5、可选的，所述装料机构还包括第一连接环、第二连接环和固定螺栓，所述第一连接环设置在所述存料机构上，所述第二连接环设置在所述灌装头上，所述第二连接环靠近所述第一连接环的端面上开设有贯穿的第一螺孔，所述固定螺栓穿过所述第一连接环螺纹连接在所述第一螺孔中。
6、通过采用上述技术方案，通过第一连接环、第二连接环和固定螺栓的设置，简单有效地实现了灌装头的可拆卸连接，当更换不同的瓶子灌装时，只需要通过固定螺栓将与瓶子适配的灌装头安装进而实现对不同瓶子的灌装。
7、可选的，所述存料机构包括安装块、料仓和连接筒，所述安装块设置在所述工作台上，所述料仓设置在所述安装块上，所述连接筒设置在所述料仓上，所述连接筒靠近所述工作台的端面上沿长度方向开设有用于放料的第一连接槽。
8、通过采用上述技术方案，所述料仓的设置便于水分散粒剂的存放，同时也便于水分散粒剂地灌装。
9、可选的，所述存料机构上设置有升降机构，所述升降机构包括滑动筒、挡料组件和驱动组件，所述滑动筒套设在所述连接筒上且与所述连接筒密封滑动连接，所述第一连接环与所述滑动筒连接且位于所述滑动筒靠近所述工作台的一端，所述挡料组件设置在连接筒上且用于对连接筒进行封闭，所述驱动组件设置在所述安装块上且与所述滑动筒连接，所述驱动组件带动所述滑动筒滑动。
10、通过采用上述技术方案，当进行自动上料时，驱动组件带动滑动筒滑动，滑动筒带动灌装头移动，进而完成自动上料。
11、可选的，所述驱动组件包括安装板、第一电机、转动板和限位杆，所述安装板设置在所述安装块上，所述第一电机设置在所述安装板上，所述转动板设置在第一电机的输出轴上，所述转动板远离所述第一电机的端面上开设有第一腰型槽，所述第一腰型槽沿所述转动板的长度方向开设，所述限位杆设置在所述滑动筒的外侧壁上，所述限位杆滑动在所述第一腰型槽内。
12、通过采用上述技术方案，当驱动滑动筒滑动时，第一电机启动，第一电机带动转动板转动，转动板带动限位杆在第一腰型槽中滑动，限位杆带动滑动筒滑动，进而实现了滑动筒的自动滑动。
13、可选的，所述挡料组件包括密封盘、连接板、限位块、支撑杆和铰接座，所述密封盘铰接于所述连接筒的端部且转动封闭所述连接筒，所述支撑杆通过所述铰接座转动设置在所述滑动筒的内壁上，所述铰接座与所述密封盘的铰接端在同一竖直方向上；所述连接板设置于所述密封盘远离所述连接筒的一侧，所述连接板上开设有第二腰型槽，所述第二腰型槽沿远离所述密封盘的铰接端的方向开设；所述限位块设置于所述支撑杆上且滑移在所述第二腰型槽中。
14、通过采用上述技术方案，当滑动筒向靠近工作台的方向滑动时，铰接座移动，铰接座带动支撑杆移动，支撑杆带动限位块在第二腰型槽中滑动，限位块带动密封盘在连接筒上转动，进而将第一连接槽和第二连接槽连通，使得水分散粒剂下落进行灌装。
15、可选的，所述工作台上设置有用于运输瓶子的输送带和用于固定瓶子的固定机构，所述固定机构包括两个固定块、滑动板、连接杆、夹紧板和动力组件，所述两个固定块均设置在所述工作台上且沿所述输送带长度方向的轴线对称设置，所述滑动板滑动连接在所述固定块上，所述连接杆设置在所述滑动板上，所述夹紧板设置在所述连接杆上，所述动力组件设置在所述固定块上且与所述滑动板连接，所述动力组件带动所述滑动板在所述固定块上滑动。
16、通过采用上述技术方案，输送带的设置实现了瓶子的自动运输，当瓶子运动到灌装头的正下方时，动力组件带动两个滑动板相互靠近，滑动板带动连接杆相互靠近，两个连接杆带动两个夹紧板相互靠近，相互靠近的两个夹紧板将瓶子夹紧，进而便于水分散粒剂地灌装。
17、可选的，所述动力组件包括第二电机和丝杠，所述第二电机设置在所述固定块上，所述丝杠设置在所述第二电机的输出轴上，所述丝杠与所述滑动板螺纹连接。
18、通过采用上述技术方案，当进行瓶子的夹紧时，第二电机启动，第二电机带动丝杠转动，丝杠转动带动滑动板滑动，滑动板带动连接杆相互靠近，连接杆带动夹紧板相互靠近，相互靠近的夹紧板将瓶子夹紧，进而简单便捷地实现瓶子的固定。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、1.对不同的瓶子进行灌装，提高灌装机的适用性；
21、2.实现自动化灌装，提高灌装效率。
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1.一种水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，包括工作台（100）、存料机构（200）和装料机构（400），所述装料机构（400）包括灌装头（440），所述工作台（100）设置在地面上，所述存料机构（200）设置在所述工作台（100）上并用于存放水分散粒剂，所述灌装头（440）可拆卸设置在所述存料机构（200）上且用于对水分散粒剂进行灌装。
2.根据权利要求1所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述装料机构（400）还包括第一连接环（410）、第二连接环（420）和固定螺栓（430），所述第一连接环（410）设置在所述存料机构（200）上，所述第二连接环（420）设置在所述灌装头（440）上，所述第二连接环（420）靠近所述第一连接环（410）的端面上开设有贯穿的第一螺孔（421），所述固定螺栓（430）穿过所述第一连接环（410）螺纹连接在所述第一螺孔（421）中。
3.根据权利要求2所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述存料机构（200）包括安装块（220）、料仓（230）和连接筒（240），所述安装块（220）设置在所述工作台（10
4.根据权利要求3所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述存料机构（200）上设置有升降机构（300），所述升降机构（300）包括滑动筒（310）、挡料组件（330）和驱动组件（320），所述滑动筒（310）套设在所述连接筒（240）上且与所述连接筒（240）密封滑动连接，所述第一连接环（410）与所述滑动筒（310）连接且位于所述滑动筒（310）靠近所述工作台（100）的一端，所述挡料组件（330）设置在连接筒（240）上且用于对连接筒（240）进行封闭，所述驱动组件（320）设置在所述安装块（220）上且与所述滑动筒（310）连接，所述驱动组件（320）带动所述滑动筒（310）滑动。
5.根据权利要求4所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述驱动组件（320）包括安装板（321）、第一电机（322）、转动板（323）和限位杆（324），所述安装板（321）设置在所述安装块（220）上，所述第一电机（322）设置在所述安装板（321）上，所述转动板（323）设置在第一电机（322）的输出轴上，所述转动板（323）远离所述第一电机（322）的端面上开设有第一腰型槽（3231），所述第一腰型槽（3231）沿所述转动板（323）的长度方向开设，所述限位杆（324）设置在所述滑动筒（310）的外侧壁上，所述限位杆（324）滑动在所述第一腰型槽（3231）内。
6.根据权利要求4所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述挡料组件（330）包括密封盘（331）、连接板（332）、限位块（333）、支撑杆（334）和铰接座（335），所述密封盘（331）铰接于所述连接筒（240）的端部且转动封闭所述连接筒（240），所述支撑杆（334）通过所述铰接座（335）转动设置在所述滑动筒（310）的内壁上，所述铰接座（335）与所述密封盘（331）的铰接端在同一竖直方向上；所述连接板（332）设置于密封盘（331）远离所述连接筒（240）的一侧，所述连接板（332）上开设有第二腰型槽（3321），所述第二腰型槽（3321）沿远离所述密封盘（331）的铰接端的方向开设；所述限位块（333）设置于所述支撑杆（334）上且滑移在所述第二腰型槽（3321）中。
7.根据权利要求1所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述工作台（100）上设置有用于运输瓶子的输送带（600）和用于固定瓶子的固定机构（500），所述固定机构（500）包括两个固定块（550）、滑动板（530）、连接杆（520）、夹紧板（510）和动力组件（540），所述两个固定块（550）均设置在所述工作台（100）上且沿所述输送带（600）长度方向的轴线对称设置，所述滑动板（530）滑动连接在所述固定块（550）上，所述连接杆（520）设置在所述滑动板（530）上，所述夹紧板（510）设置在所述连接杆（520）上，所述动力组件（540）设置在所述固定块（550）上且与所述滑动板（530）连接，所述动力组件（540）带动所述滑动板（530）在所述固定块（550）上滑动。
8.根据权利要求7所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述动力组件（540）包括第二电机（541）和丝杠（542），所述第二电机（541）设置在所...
【技术特征摘要】
1.一种水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，包括工作台（100）、存料机构（200）和装料机构（400），所述装料机构（400）包括灌装头（440），所述工作台（100）设置在地面上，所述存料机构（200）设置在所述工作台（100）上并用于存放水分散粒剂，所述灌装头（440）可拆卸设置在所述存料机构（200）上且用于对水分散粒剂进行灌装。
2.根据权利要求1所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述装料机构（400）还包括第一连接环（410）、第二连接环（420）和固定螺栓（430），所述第一连接环（410）设置在所述存料机构（200）上，所述第二连接环（420）设置在所述灌装头（440）上，所述第二连接环（420）靠近所述第一连接环（410）的端面上开设有贯穿的第一螺孔（421），所述固定螺栓（430）穿过所述第一连接环（410）螺纹连接在所述第一螺孔（421）中。
3.根据权利要求2所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述存料机构（200）包括安装块（220）、料仓（230）和连接筒（240），所述安装块（220）设置在所述工作台（100）上，所述料仓（230）设置在所述安装块（220）上，所述连接筒（240）设置在所述料仓（230）上，所述连接筒（240）靠近所述工作台（100）的端面上沿长度方向开设有用于放料的第一连接槽（241）。
4.根据权利要求3所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述存料机构（200）上设置有升降机构（300），所述升降机构（300）包括滑动筒（310）、挡料组件（330）和驱动组件（320），所述滑动筒（310）套设在所述连接筒（240）上且与所述连接筒（240）密封滑动连接，所述第一连接环（410）与所述滑动筒（310）连接且位于所述滑动筒（310）靠近所述工作台（100）的一端，所述挡料组件（330）设置在连接筒（240）上且用于对连接筒（240）进行封闭，所述驱动组件（320）设置在所述安装块（220）上且与所述滑动筒（310）连接，所述驱动组件（320）带动所述滑动筒（310）滑动。
5.根据权利要求4所述的水分散粒剂生产用灌装装置，其特征在于，所述驱动组件（320）包括安装板（321）、第一电机（322）、转动板（323）和限位杆（324），所述安装板（321）设置在所述安装块（220）上，所述第一电机（322）...
【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，朱小猛，田玉亲，李遵华，高逢斌，李文彬，韩超，
申请(专利权)人：山东邹平农药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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