一种制氢设备用安全阀自动泄压装置制造方法及图纸

技术编号:40687456 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-18 20:13
本技术公开了一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,包括固定支架和固定安装在所述固定支架下端四边的支撑腿,在制备氢气之前,先转动圆筒二,圆筒二在转动时往圆筒一的内壁移动,此时弹簧一受到压缩,推动活塞所需的力增大,在制备氢气的时候,先往反应桶内加入反应物,反应物发生反应产生氢气的时候,反应桶内的气压慢慢升高,当反应桶内充满气体时,气体推动活塞往外移动,此时活塞带动滑杆一起顺着圆筒一的内壁往外滑动,弹簧一受到挤压,在活塞滑动至排气组件时,气体从排气组件处排出,此时反应桶内的气压因气体的排出气压降低至安全范围,该制氢设备用安全阀自动泄压装置具有可按需求调节气压大小的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泄压装置,具体为一种制氢设备用安全阀自动泄压装置


技术介绍

1、氢气是一种良好的化工原料,氢气具有良好的还原性,且无污染,因此氢可代替碳作还原剂用于金属冶炼;此外,氢气还可用于光导纤维生产,金属的切割焊接,氢燃料电池汽车,分布式发电等,氢气还可用作工业燃料,氢气作燃料用的优点之一就是分子量最低,氢气的广泛应用需要人工制备氢气,制备气体的设备往往需要泄压装置稳定装置内部的气压,防止因内部的气压过大而损坏设备。

2、现有的泄压装置大多所承受的气压是出厂时就已经决定了的,在制备氢气的时候可生成氢气的原料配方有很多种,所生成的气体可能不是单一的氢气,不便于根据使用者的实际需求调整所需气压的大小,此时装置所需的泄压大小可能因配方的不同而发生变化,因此需要一种可调节泄压大小的自动泄压装置。

3、所以我们提出了一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的泄压装置大多所承受的气压是出厂时就已经决定了的,不能根据使用者的实际需求调整所需气压大小的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,包括固定支架和固定安装在所述固定支架下端四边的支撑腿,所述固定支架上固定安装有反应桶:所述反应桶的侧壁固定安装有泄压机构,所述泄压机构包括圆筒一,所述圆筒一固定安装在所述反应桶的侧壁,所述圆筒一内滑动连接有活塞,所述活塞的一端固定连接有滑杆,所述圆筒一内螺纹连接有圆筒二,所述滑杆滑动连接在所述圆筒二内,所述活塞的一端固定安装有弹簧一,所述弹簧一的另一端与所述圆筒二相接触,所述弹簧一套接在所述滑杆上,所述圆筒一的侧壁安装有排气组件。

3、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述排气组件包括固定安装在所述圆筒一侧壁的出气管道,所述出气管道内滑动连接有滑块,所述滑块与所述出气管道内壁之间共同固定安装有弹簧二。

4、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述滑块的一端延伸在所述圆筒一内,所述活塞滑动时可带动所述滑块滑动。

5、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述圆筒一靠近反应桶的一端内壁固定安装有圆环。

6、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述滑杆上开设有开槽,所述开槽内滑动连接有卡块,所述卡块与所述开槽之间共同固定安装有弹簧三。

7、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述圆筒二的侧壁开设有卡槽,所述卡槽与所述开槽直径相同,所述卡块可滑动连接在所述卡槽内,所述圆筒二的侧壁开设有滑槽,所述卡块可滑动连接在所述滑槽内。

8、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述卡块可完全滑动至开槽内部,所述卡块位于所述开槽内部时不影响所述滑杆的滑动。

9、作为本技术所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置可选方案,其中:所述滑槽的长度大于所述活塞与所述滑块之间的距离。

10、本技术具备以下有益效果:

11、1、在制备氢气之前,通过转动圆筒二,改变推动活塞所需的力,在制备氢气的时候,先往反应桶内加入反应物,反应物发生反应产生氢气,反应桶内的气压慢慢升高,当反应桶内充满气体时,气体推动活塞往外移动,此时活塞带动滑杆一起顺着圆筒一的内壁往外滑动,弹簧一受到挤压,在活塞滑动至排气组件时,气体从排气组件处排出,此时反应桶内的气压因气体的排出气压降低至安全范围,可通过转动圆筒调节弹簧一的弹力,达到可调节气压大小的效果。

12、2、在活塞、弹簧一、滑块和弹簧二的配合下,可达到自动泄压并回位的效果。

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【技术保护点】

1.一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,包括固定支架(1)和固定安装在所述固定支架(1)下端四边的支撑腿(11),所述固定支架(1)上固定安装有反应桶(2),其特征在于:所述反应桶(2)的侧壁固定安装有泄压机构(3),所述泄压机构(3)包括圆筒一(31),所述圆筒一(31)固定安装在所述反应桶(2)的侧壁,所述圆筒一(31)内滑动连接有活塞(36),所述活塞(36)的一端固定连接有滑杆(33),所述圆筒一(31)内螺纹连接有圆筒二(32),所述滑杆(33)滑动连接在所述圆筒二(32)内,所述活塞(36)的一端固定安装有弹簧一(37),所述弹簧一(37)的另一端与所述圆筒二(32)相接触,所述弹簧一(37)套接在所述滑杆(33)上,所述圆筒一(31)的侧壁安装有排气组件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述排气组件(34)包括固定安装在所述圆筒一(31)侧壁的出气管道(341),所述出气管道(341)内滑动连接有滑块(342),所述滑块(342)与所述出气管道(341)内壁之间共同固定安装有弹簧二(343)。

3.根据权利要求2所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述滑块(342)的一端延伸在所述圆筒一(31)内,所述活塞(36)滑动时可带动所述滑块(342)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述圆筒一(31)靠近反应桶(2)的一端内壁固定安装有圆环(35)。

5.根据权利要求4所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述滑杆(33)上开设有开槽(331),所述开槽(331)内滑动连接有卡块(333),所述卡块(333)与所述开槽(331)之间共同固定安装有弹簧三(332)。

6.根据权利要求5所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述圆筒二(32)的侧壁开设有卡槽(321),所述卡槽(321)与所述开槽(331)直径相同,所述卡块(333)可滑动连接在所述卡槽(321)内,所述圆筒二(32)的侧壁开设有滑槽(322),所述卡块(333)可滑动连接在所述滑槽(322)内。

7.根据权利要求6所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述卡块(333)可完全滑动至开槽(331)内部,所述卡块(333)位于所述开槽(331)内部时不影响所述滑杆(33)的滑动。

8.根据权利要求7所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述滑槽(322)的长度大于所述活塞(36)与所述滑块(342)之间的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,包括固定支架(1)和固定安装在所述固定支架(1)下端四边的支撑腿(11),所述固定支架(1)上固定安装有反应桶(2),其特征在于:所述反应桶(2)的侧壁固定安装有泄压机构(3),所述泄压机构(3)包括圆筒一(31),所述圆筒一(31)固定安装在所述反应桶(2)的侧壁,所述圆筒一(31)内滑动连接有活塞(36),所述活塞(36)的一端固定连接有滑杆(33),所述圆筒一(31)内螺纹连接有圆筒二(32),所述滑杆(33)滑动连接在所述圆筒二(32)内,所述活塞(36)的一端固定安装有弹簧一(37),所述弹簧一(37)的另一端与所述圆筒二(32)相接触,所述弹簧一(37)套接在所述滑杆(33)上,所述圆筒一(31)的侧壁安装有排气组件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述排气组件(34)包括固定安装在所述圆筒一(31)侧壁的出气管道(341),所述出气管道(341)内滑动连接有滑块(342),所述滑块(342)与所述出气管道(341)内壁之间共同固定安装有弹簧二(343)。

3.根据权利要求2所述的一种制氢设备用安全阀自动泄压装置,其特征在于:所述滑块(342)的一端延伸在所述圆筒一(31)内,所述活塞(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇本徐志贤常唐柏
申请(专利权)人:江苏峰峰钨钼制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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