一种冷却板焊缝气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40686851 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术公开了一种冷却板焊缝气密性检测装置,包括检测池、冷却板体和固定在冷却板体外壁上的进水口、出水口,所述检测池的正上方设有顶板,所述顶板与检测池之间设有升降机构,所述顶板与检测池之间设有升降板,所述升降板的下端延伸至检测池内,所述升降板与顶板之间固定连接有多个连接杆,所述升降板的上端设有凹槽,所述凹槽内底部设有多个开口,所述冷却板体置于凹槽内,所述凹槽内靠近进水口处滑动连接有夹块,所述夹块远离冷却板体的一端设有第二电动推杆。本技术通过夹块、单向阀和升降板等机构的设置,自动对冷却板进行充气和密封工作的同时,能够自动对冷却板焊缝气密性进行检测,提高检测效率、降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性检测,尤其涉及一种冷却板焊缝气密性检测装置


技术介绍

1、焊缝泄漏是工程中经常遇到的问题之一,凡是涉及液体(或者气体)的系统或者零部件如真空系统、气动系统、液压系统等都可能存在泄漏。工程中对这些系统或零部件提出了一定的气密性要求,并进行严格的气密性检查。

2、浸水检测法是冷却板焊缝气密性检测方法的主要方法之一,先通过冷却板的进水口对其充气,再将被测系统或零部件浸入水中,目测是否有泄漏的气体以气泡的形式逸出,但是,该方法操作在实际操作过程中,需要手动将冷却板的进出水口进行密封,防止漏气导致检测准确度降低,从而降低检测效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决需要手动将冷却板的进出水口进行密封,防止漏气导致检测准确度降低,从而降低检测效率,而提出的一种冷却板焊缝气密性检测装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种冷却板焊缝气密性检测装置,包括检测池、冷却板体和固定在冷却板体外壁上的进水口、出水口,所述检测池的正上方设有顶板,所述顶板与检测池之间设有升降机构,所述顶板与检测池之间设有升降板,所述升降板的下端延伸至检测池内,所述升降板与顶板之间固定连接有多个连接杆,所述升降板的上端设有凹槽,所述凹槽内底部设有多个开口,所述冷却板体置于凹槽内,所述凹槽内靠近进水口处滑动连接有夹块,所述夹块远离冷却板体的一端设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端贯穿升降板,所述第二电动推杆的另一端与夹块固定连接,所述夹块靠近冷却板体的一侧设有进水口、出水口相对应的第一插槽、第二插槽,所述进水口和出水口的部分分别滑动延伸至第一插槽和第二插槽内,所述第一插槽的内壁上设有第一通气槽,所述第一插槽的内壁上固定连接有与第一通气槽相通的第二管道,所述第二管道的部分滑动延伸至进水口内,所述夹块的上端设有与第一通气槽相通的第二通气槽,所述夹块的上端固定连接有与第二通气槽相通的第一管道,所述第一管道的上端贯穿凹槽并与顶板的下端固定连接,所述第一管道为软管,所述顶板与第一管道之间设有供气机构。

4、优选地,所述升降机构包括设置在检测池两侧的置物槽,所述置物槽内底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端贯穿检测池并与顶板的下端固定连接。

5、优选地,所述供气机构包括固定在顶板下端的气泵,所述气泵的出气口处固定连通有电磁阀,所述电磁阀远离气泵的一端与第一管道固定连通。

6、优选地,所述第一插槽和第二插槽的内壁上均固定连接有橡胶圈。

7、优选地,所述夹块靠近冷却板体的一侧固定连接有橡胶垫。

8、优选地,所述第二通气槽内固定连接有单向阀。

9、有益效果:

10、1.通过第二电动推杆、夹块、第一插槽、第二插槽、橡胶垫和橡胶圈的设置,实现冷却板体的进水口和出水口处起到密封作用,通过气泵、电磁阀、第一管道、第二通气槽、第一通气槽和第一管道的设置,对冷却板体内进行充气作业,通过单向阀防止气体回流,进而实现冷却板体自动充气和密封作业;

11、2.通过第一电动推半、顶板、连接杆和升降板的设置,自动将冷却板体置于检测池内进行检测作业,从而提高检测效率;本技术通过夹块、单向阀和升降板等机构的设置,自动对冷却板进行充气和密封工作的同时,能够自动对冷却板焊缝气密性进行检测,提高检测效率、降低劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷却板焊缝气密性检测装置,包括检测池(1)、冷却板体(9)和固定在冷却板体(9)外壁上的进水口(12)、出水口(17),其特征在于:所述检测池(1)的正上方设有顶板(5),所述顶板(5)与检测池(1)之间设有升降机构,所述顶板(5)与检测池(1)之间设有升降板(3),所述升降板(3)的下端延伸至检测池(1)内,所述升降板(3)与顶板(5)之间固定连接有多个连接杆(10),所述升降板(3)的上端设有凹槽,所述凹槽内底部设有多个开口,所述冷却板体(9)置于凹槽内,所述凹槽内靠近进水口(12)处滑动连接有夹块(15),所述夹块(15)远离冷却板体(9)的一端设有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的一端贯穿升降板(3),所述第二电动推杆(4)的另一端与夹块(15)固定连接,所述夹块(15)靠近冷却板体(9)的一侧设有进水口(12)、出水口(17)相对应的第一插槽、第二插槽,所述进水口(12)和出水口(17)的部分分别滑动延伸至第一插槽和第二插槽内,所述第一插槽的内壁上设有第一通气槽,所述第一插槽的内壁上固定连接有与第一通气槽相通的第二管道(14),所述第二管道(14)的部分滑动延伸至进水口(12)内,所述夹块(15)的上端设有与第一通气槽相通的第二通气槽,所述夹块(15)的上端固定连接有与第二通气槽相通的第一管道(6),所述第一管道(6)的上端贯穿凹槽并与顶板(5)的下端固定连接,所述第一管道(6)为软管,所述顶板(5)与第一管道(6)之间设有供气机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置,其特征在于:所述升降机构包括设置在检测池(1)两侧的置物槽,所述置物槽内底部固定连接有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的上端贯穿检测池(1)并与顶板(5)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置,其特征在于:所述供气机构包括固定在顶板(5)下端的气泵(8),所述气泵(8)的出气口处固定连通有电磁阀(7),所述电磁阀(7)远离气泵(8)的一端与第一管道(6)固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置,其特征在于:所述第一插槽和第二插槽的内壁上均固定连接有橡胶圈(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置,其特征在于:所述夹块(15)靠近冷却板体(9)的一侧固定连接有橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却板焊缝气密性检测装置,其特征在于:所述第二通气槽内固定连接有单向阀(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却板焊缝气密性检测装置,包括检测池(1)、冷却板体(9)和固定在冷却板体(9)外壁上的进水口(12)、出水口(17),其特征在于:所述检测池(1)的正上方设有顶板(5),所述顶板(5)与检测池(1)之间设有升降机构,所述顶板(5)与检测池(1)之间设有升降板(3),所述升降板(3)的下端延伸至检测池(1)内,所述升降板(3)与顶板(5)之间固定连接有多个连接杆(10),所述升降板(3)的上端设有凹槽,所述凹槽内底部设有多个开口,所述冷却板体(9)置于凹槽内,所述凹槽内靠近进水口(12)处滑动连接有夹块(15),所述夹块(15)远离冷却板体(9)的一端设有第二电动推杆(4),所述第二电动推杆(4)的一端贯穿升降板(3),所述第二电动推杆(4)的另一端与夹块(15)固定连接,所述夹块(15)靠近冷却板体(9)的一侧设有进水口(12)、出水口(17)相对应的第一插槽、第二插槽,所述进水口(12)和出水口(17)的部分分别滑动延伸至第一插槽和第二插槽内,所述第一插槽的内壁上设有第一通气槽,所述第一插槽的内壁上固定连接有与第一通气槽相通的第二管道(14),所述第二管道(14)的部分滑动延伸至进水口(12)内,所述夹块(15)的上端设有与第一通气槽相通的第二通气槽,所述夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员:濮亚东张军吴文浩
申请(专利权)人:苏州亚禾检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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