一种升降滚轮架及高精度四轴氩弧焊数控焊接专机制造技术

技术编号:40686482 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术提供了一种升降滚轮架及高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,旨在解决现有技术中夹具无法使待加工件保持水平,待加工件会倾斜而影响焊接精度的技术问题。一种升降滚轮架,包括底座、升降台、传动机构和滚轮组件;升降台设置在底座的上方;传动机构包括丝杆、至少两根行程导杆、调节组件和驱动组件,丝杆和行程导杆的顶部抵靠在升降台的底面,丝杆和行程导杆的底部滑动穿设在底座上,调节组件设置在驱动组件外侧壁上并用于驱动驱动组件,驱动组件设置在底座上;通过驱动组件驱动丝杆的升降从而带动升降台的上下移动;升降台的台面设有至少两组滚轮组件,两组滚轮组件之间形成支撑位,减少摩擦阻力,使待加工件保持水平状态,提高焊接精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接机器,具体涉及一种升降滚轮架及高精度四轴氩弧焊数控焊接专机


技术介绍

1、在焊接工件的过程中,工件是否保持水平平稳状态,对焊接的角度和焊接件搭接是否存在间隙起关键作用,会影响到工件的焊接质量和焊接精度。目前大多数焊接机在焊接枪头前侧放置夹具,用于夹紧待加工件,但当待加工件存在长度长或较重时,夹具无法使待加工件保持水平平稳,待加工件会倾斜摇晃,从而影响焊接精度,影响产品质量及品质。


技术实现思路

1、本技术提供了一种升降滚轮架及高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,旨在解决现有技术中夹具无法使待加工件保持水平平稳,待加工件会倾斜摇晃从而影响焊接精度的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:

3、一种升降滚轮架,包括底座、升降台、传动机构和滚轮组件;

4、所述升降台设置在所述底座的上方;

5、所述传动机构包括丝杆、至少两根行程导杆、调节组件和驱动组件,所述丝杆和所述行程导杆的顶部抵靠在所述升降台的底面,所述丝杆和所述行程导杆的底部滑动穿设在所述底座上,所述调节组件设置在所述驱动组件外侧壁上并用于驱动驱动组件,所述驱动组件设置在所述底座上;通过驱动组件驱动所述丝杆的升降从而带动升降台的上下移动;

6、所述升降台的台面设有至少两组滚轮组件,所述两组滚轮组件之间形成支撑位。

7、优选的方案,所述滚轮组件包括外滚轮、轴承和支撑轴,所述外滚轮通过所述轴承套设在支撑轴上,所述支撑轴固定或卡接在所述升降台上。

8、基于上述方案,当所述升降滚轮架承载物体时,所述外滚轮可通过所述轴承围绕所述支撑轴旋转,从而减少摩擦阻力,方便物体调整位置。

9、优选的方案,所述升降台上设有前支架和后支架,所述支撑轴的两端分别设置在所述前支架和后支架上。

10、优选的方案,所述前支架上设有若干个前定位槽,所述后支架上设有若干个与所述前定位槽一一对应的后定位槽,所述支撑轴的两端分别卡接在所述前定位槽和所述后定位槽上。

11、基于上述方案,通过设置若干个前定位槽和后定位槽可以调节所述两个滚轮组件的距离,用于承载不同大小的工件。

12、优选的方案,所述定位槽为u形槽,所述支撑轴与定位槽相匹配,且卡接在定位槽内。

13、基于上述方案,通过设置u形槽,保证所述支撑轴卡接牢固,可避免所述支撑轴发生转动,确保所述轴承围绕所述支撑轴旋转时可以保持稳定。

14、优选的方案,所述调节组件为调节手柄,所述驱动组件为蜗轮丝杆升降机,通过调节手柄驱动所述蜗轮丝杆升降机从而带动丝杆调节所述升降台的高度。

15、基于上述方案,所述蜗轮丝杆升降机采用了蜗轮和丝杆的组合,使得所述升降台在升降过程中稳定性高,不易出现抖动、晃动的问题,除此之外,蜗轮丝杆升降机的承载能力相对较强,可以承受较大的负载承载能力,并且精度高,可以通过所述调节手柄精准地控制调整所述升降台的高度。

16、优选的方案,一种高精度四轴氩弧焊数控焊接专机包括所述升降滚轮架。

17、优选的方案,所述高精度四轴氩弧焊数控焊接专机还包括安装台、三爪卡盘和卡盘底座,所述三爪卡盘设置在所述卡盘底座上,所述卡盘底座固定在所述安装台上,所述升降滚轮架位于所述三爪卡盘的前侧。

18、基于上述方案,使用所述三爪卡盘夹紧待加工件,可以自动定心,夹持范围大且装夹速度迅速,可以提高工效。

19、优选的方案,所述高精度四轴氩弧焊数控焊接专机还包括焊接枪头和xyz轴位移架,所述焊接枪头可沿着所述xyz轴移动位移架沿x轴、y轴或z轴方向移动。

20、基于上述方案,所述焊接枪头可根据待加工件位置沿着x轴、y轴或z轴方向移动,移动灵活,使用方便。

21、优选的方案,所述三爪卡盘前侧设有两台所述升降滚轮架且前后放置排列。

22、基于上述方案,当所述三爪卡盘夹持较长或较重的待加工件时,两台所述升降滚架可以前后放置,提高承载能力,使所述较长或较重的待加工件保持水平稳定,从而提高焊接精度。

23、本技术的有益效果为:

24、本技术中一种升降滚轮架及高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,通过设置所述升降滚轮架用于搭载待加工件,一方面,所述升降滚轮架包括调节组件、丝杆、行程导杆、驱动组件和升降台,所述调节组件可以控制所述驱动组件驱动所述丝杆的升降,从而带动升降台沿着所述行程导杆上下移动,使待加工件保持水平状态,方便焊接,避免待加工件摇晃倾斜对焊接精度产生影响,提高了所述高精度四轴氩弧焊数控焊接专机的焊接精度;另一方面,所述升降滚轮架包括滚轮组件,通过所述滚轮组件减少摩擦阻力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种升降滚轮架,其特征在于,包括底座、升降台、传动机构和滚轮组件;

2.根据权利要求1所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述滚轮组件包括外滚轮、轴承和支撑轴,所述外滚轮通过所述轴承套设在支撑轴上,所述支撑轴固定或卡接在所述升降台上。

3.根据权利要求2所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述升降台上设有前支架和后支架,所述支撑轴的两端分别设置在所述前支架和后支架上。

4.根据权利要求3所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述前支架上设有若干个前定位槽,所述后支架上设有若干个与所述前定位槽一一对应的后定位槽,所述支撑轴的两端分别卡接在所述前定位槽和所述后定位槽上。

5.根据权利要求4所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述定位槽为U形槽,所述支撑轴与定位槽相匹配,且卡接在定位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述调节组件为调节手柄,所述驱动组件为蜗轮丝杆升降机,通过调节手柄驱动所述蜗轮丝杆升降机从而带动丝杆调节所述升降台的高度。

7.一种高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,其特征在于,包括权利要求1-6任一所述的升降滚轮架。

8.根据权利要求7所述的一种高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,其特征在于,还包括安装台、三爪卡盘和卡盘底座,所述三爪卡盘设置在所述卡盘底座上,所述卡盘底座固定在所述安装台上,所述升降滚轮架位于所述三爪卡盘的前侧。

9.根据权利要求7所述的一种高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,其特征在于,还包括焊接枪头和xyz轴位移架,所述焊接枪头可沿着所述xyz轴位移架沿x轴、y轴或z轴方向移动。

10.根据权利要求8所述的一种高精度四轴氩弧焊数控焊接专机,其特征在于,所述三爪卡盘前侧设有两台所述升降滚轮架且前后放置排列。

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【技术特征摘要】

1.一种升降滚轮架,其特征在于,包括底座、升降台、传动机构和滚轮组件;

2.根据权利要求1所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述滚轮组件包括外滚轮、轴承和支撑轴,所述外滚轮通过所述轴承套设在支撑轴上,所述支撑轴固定或卡接在所述升降台上。

3.根据权利要求2所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述升降台上设有前支架和后支架,所述支撑轴的两端分别设置在所述前支架和后支架上。

4.根据权利要求3所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述前支架上设有若干个前定位槽,所述后支架上设有若干个与所述前定位槽一一对应的后定位槽,所述支撑轴的两端分别卡接在所述前定位槽和所述后定位槽上。

5.根据权利要求4所述的一种升降滚轮架,其特征在于,所述定位槽为u形槽,所述支撑轴与定位槽相匹配,且卡接在定位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种升降滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:吝亚锋
申请(专利权)人:杭州金道机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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