一种气瓶保压测漏装置制造方法及图纸

技术编号:40685489 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:10
本技术涉及气瓶保压测漏技术领域,具体为一种气瓶保压测漏装置,包括底箱,所述底箱的表面等间距安装有四个控制开关,所述底箱的表面安装有控制按钮,所述控制按钮位于四个控制开关的一侧,所述底箱的顶部两侧均固定有侧板。本技术通过锥形抵触管和气瓶进行连接,并且通过液压组件等部件的配合来夹紧气瓶,同时高压供气管进行供气作业,同时通过气压检测组件来进行气压的检测作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气瓶保压测漏,尤其涉及一种气瓶保压测漏装置


技术介绍

1、目前,在相关技术中,气瓶是在储存气体时使用到的设备,为了提高气瓶本身的密封性,必须要保证气瓶没有漏气的缺陷,在现有的技术中,一般采用人工将气瓶搬运至水中,对其进行检测,且再通过人工将气瓶取出,较为费力,且工作效率有待提升。

2、为了解决上述技术问题,现有中国专利公开号为cn216621641u的一种气瓶漏气检测设备,包括:底座、水槽、转轴、转动板、第一连接板、第二连接板、第一电动推杆、转动部、第二电动推杆和固定板;为了解决存在的需要人工将气瓶搬运至水中,对其进行检测,且再通过人工将气瓶取出,费时费力等问题,本装置采用第二电动推杆伸缩,固定板固定气瓶的位置,第一电动推杆伸缩,带动转动板转动,从而带动气瓶移动位置,使气瓶嵌入水槽内,对气瓶进行漏气检测,且检测完成后,第一电动推杆伸出,使转动板带动气瓶移动,从而使气瓶复位,实现省时省力的作用,并加快了工作效率,提升装置的适用性。

3、现有技术中,不能有效快速实现夹固、充气和检测作业,影响工作效率,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气瓶保压测漏装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种气瓶保压测漏装置,包括底箱,所述底箱的表面等间距安装有四个控制开关,所述底箱的表面安装有控制按钮,所述控制按钮位于四个控制开关的一侧,所述底箱的顶部两侧均固定有侧板;

4、两个侧板的顶部共同连接有背板,所述背板的一侧固定有下压机构,所述底箱的顶部固定有底板,所述底板位于两个侧板的内部,所述底板的顶部安装有连接机构,两个侧板的中部内壁均固定有固定板,两个固定板的底部均滑动安装有连接筒,两个连接筒的底部共同固定有上夹板,所述上夹板固定在下压机构的底部;

5、所述上夹板的底部等间距固定有四个高压供气管,四个高压供气管的底部均固定有锥形抵触管,所述锥形抵触管内安装有气压检测组件,所述高压供气管上安装有控制阀。

6、与现有技术相比,本技术通过锥形抵触管和气瓶进行连接,并且通过液压组件等部件的配合来夹紧气瓶,同时高压供气管进行供气作业,同时通过气压检测组件来进行气压的检测作业。

7、优选地,所述下压机构包括固定在背板上的安装板,所述安装板的一侧固定有液压组件,所述液压组件的顶部滑动连接有压把,所述液压组件的底部通过高压供气管连接有活塞杆,所述活塞杆的底部在固定连接上夹板上,所述上夹板的中部开设有定位槽。

8、进一步的,通过液压组件等部件的配合能稳定的控制部件升降,便于夹固气瓶。

9、优选地,所述连接机构包括固定在底板顶部两侧的两个支杆,两个支杆的顶部共同固定有下夹板,所述下夹板的中部开设有第一安装槽,所述第一安装槽内的顶部等间距设有四个第二安装槽。

10、进一步的,便于稳定的夹固。

11、优选地,所述安装板的表面两侧等间距螺纹连接有四个固定螺栓,四个固定螺栓的内端均螺纹连接在背板上。

12、进一步的,便于快速进行安装拆卸。

13、优选地,所述上夹板的顶部两侧对应两个连接筒开设有滑孔,所述上夹板通过滑孔固定在两个连接筒上。

14、进一步的,通过滑动安装来保证部件移动的稳定性。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、1、通过下压机构上高压供气管和活塞杆等部件的配合使用,能有效夹紧气瓶,便于后续进行充气和测压作业;

17、2、同时通过锥形抵触管能有效抵触气瓶,并且通过控制阀和气压检测组件能实现充气和检测。

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【技术保护点】

1.一种气瓶保压测漏装置,包括底箱(6),其特征在于:所述底箱(6)的表面等间距安装有四个控制开关(5),所述底箱(6)的表面安装有控制按钮(10),所述控制按钮(10)位于四个控制开关(5)的一侧,所述底箱(6)的顶部两侧均固定有侧板(2);

2.根据权利要求1所述的一种气瓶保压测漏装置,其特征在于,所述下压机构包括固定在背板(1)上的安装板(7),所述安装板(7)的一侧固定有液压组件(14),所述液压组件(14)的顶部滑动连接有压把(13),所述液压组件(14)的底部通过高压供气管(15)连接有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的底部在固定连接上夹板(4)上,所述上夹板(4)的中部开设有定位槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶保压测漏装置,其特征在于,所述连接机构包括固定在底板(9)顶部两侧的两个支杆(12),两个支杆(12)的顶部共同固定有下夹板(11),所述下夹板(11)的中部开设有第一安装槽(19),所述第一安装槽(19)内的顶部等间距设有四个第二安装槽(20)。

4.根据权利要求2所述的一种气瓶保压测漏装置,其特征在于,所述安装板(7)的表面两侧等间距螺纹连接有四个固定螺栓,四个固定螺栓的内端均螺纹连接在背板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶保压测漏装置,其特征在于,所述上夹板(4)的顶部两侧对应两个连接筒(8)开设有滑孔,所述上夹板(4)通过滑孔固定在两个连接筒(8)上。

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【技术特征摘要】

1.一种气瓶保压测漏装置,包括底箱(6),其特征在于:所述底箱(6)的表面等间距安装有四个控制开关(5),所述底箱(6)的表面安装有控制按钮(10),所述控制按钮(10)位于四个控制开关(5)的一侧,所述底箱(6)的顶部两侧均固定有侧板(2);

2.根据权利要求1所述的一种气瓶保压测漏装置,其特征在于,所述下压机构包括固定在背板(1)上的安装板(7),所述安装板(7)的一侧固定有液压组件(14),所述液压组件(14)的顶部滑动连接有压把(13),所述液压组件(14)的底部通过高压供气管(15)连接有活塞杆(16),所述活塞杆(16)的底部在固定连接上夹板(4)上,所述上夹板(4)的中部开设有定位槽(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨文胜杨文江杨海亮
申请(专利权)人:潍坊恒胜气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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