【技术实现步骤摘要】
本申请涉及的管道对接安装，尤其是涉及一种管道对接安装支架。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的长距离输送装置，当需要将两个管道进行对接安装时，通常需要使用支架将两个管道的管口保持在同一水平线，以便于安装对接。
2、目前，在对管道进行安装时，需先将管道安放在支架上，然后对管道进行固定，进而对管道进行安装对接，但是目前的安装支架往往不能根据待对接的管道的直径进行调节，不能很好的适应多种尺寸的管道进行对接，实用性不高。因此，本领域技术人员提供了一种管道对接安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种管道对接安装支架。
2、本申请提供的一种管道对接安装支架采用如下的技术方案：
3、一种管道对接安装支架，包括底板，还包括
4、两个对称设置在底板表面的伸缩组件，所述伸缩组件包括u型空心杆、固定部和两个实心杆，两个所述实心杆均固定连接于底板顶部，且两个实心杆均开设有螺纹孔，所述u型空心杆的两个竖直端分别套设于两个实心杆的外侧，所述固定部固定连接于u型空心杆水平段的底部中心；
5、两个对称设置在底板上的存放部，用于对管道进行放置；
6、空心杆，用于连接两个伸缩组件；
7、传动部，用于驱动两个伸缩组件进行同步运动，对管道进行夹紧。
8、通过采用上述技术方案，传动部驱动u型空心杆沿第一
9、优选的，所述固定部包括第一弧形板、第一空心柱、第一实心柱和主弹簧，所述第一空心柱固定连接于u型空心杆底部中心，所述第一实心柱嵌设于第一空心柱内部，且第一实心柱通过主弹簧弹性连接于第一空心柱的内侧顶部，且第一实心柱的两侧设置有限位部。
10、通过采用上述技术方案，当第一弧形板对管件进行固定时，主弹簧受到挤压向内收缩，使第一实心柱向第一空心柱内部滑动，并通过限位部对第一弧形板的位置进行固定。
11、优选的，所述限位部包括两个梯形块和两个副弹簧，所述第一空心柱相对的两侧均开设有矩形开口，所述第一实心柱相对的两侧对应开设有矩形凹槽，两个所述梯形块分别通过副弹簧弹性连接于对应的矩形凹槽的一侧内壁，并在矩形开口内滑动。
12、通过采用上述技术方案，两个副弹簧将对应的梯形块从矩形凹槽内推出，并使其与矩形开口卡合，从而对第一弧形板的位置进行固定。
13、优选的，所述存放部包括第二弧形板、第二空心柱、第二实心柱和第二弹簧，所述第二空心柱固定连接于底板的顶部，所述第二实心柱嵌设于第二空心柱内部，且第二实心柱通过第二弹簧弹性连接于第二空心柱的内侧底部，所述第二弧形板固定连接于第二实心柱的顶部。
14、通过采用上述技术方案，第二弧形板对管件进行存放，第二实心柱在第二空心柱内滑动，同时第二实心柱配合第二弹簧对第二弧形板进行支撑。
15、优选的，所述传动部包括旋钮、主锥齿轮、两个副锥齿轮、两个传动杆、两个螺纹杆和四个传动锥齿轮，所述旋钮的一端转动贯穿u型空心杆的顶部，且旋钮的延伸端于u型空心杆的内壁转动连接，所述主锥齿轮套接于旋钮位于u型空心杆内部部分，并于四个传动锥齿轮中位置相对应的两个传动锥齿轮啮合，四个传动锥齿轮中，两两一组固定连接于两个传动杆的两端，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔旋合连接，且两个所述副锥齿轮分别套接于两个螺纹杆的顶端，并于四个传动锥齿轮中位置相对的两个传动锥齿轮对应啮合。
16、通过采用上述技术方案，拧动旋钮驱动主锥齿轮进行转动，主锥齿轮通过两个连接杆两端的传动锥齿轮驱动两侧的螺纹杆同步转动，使螺纹杆在螺纹孔内部移动，从而使u型空心杆上下移动。
17、优选的，所述两个所述副锥齿轮上下颠倒设置。
18、通过采用上述技术方案，使两侧的螺纹杆能够同向转动。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、当需要对管道进行安装对接时，将两个管道分别放置在两侧的存放部上，同时拧动传动部，使传动部驱动u型空心杆沿实心杆进行移动，进而推动固定部向下移动，使固定部与存放部配合对管道进行夹持固定，使装置能够根据管道的直径进行调节，能够很好的适应多种尺寸的管道进行对接，使装置的实用性更佳。
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1.一种管道对接安装支架，包括底板(1)，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述固定部(23)包括第一弧形板(231)、第一空心柱(232)、第一实心柱(233)和主弹簧(234)，所述第一空心柱(232)固定连接于U型空心杆(22)底部中心，所述第一实心柱(233)嵌设于第一空心柱(232)内部，且第一实心柱(233)通过主弹簧(234)弹性连接于第一空心柱(232)的内侧顶部，且第一实心柱(233)的两侧设置有限位部(24)。
3.根据权利要求2所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述限位部(24)包括两个梯形块(241)和两个副弹簧(242)，所述第一空心柱(232)相对的两侧均开设有矩形开口(244)，所述第一实心柱(233)相对的两侧对应开设有矩形凹槽(243)，两个所述梯形块(241)分别通过副弹簧(242)弹性连接于对应的矩形凹槽(243)的一侧内壁，并在矩形开口(244)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述存放部(4)包括第二弧形板(41)、第二
5.根据权利要求1所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述传动部(5)包括旋钮(51)、主锥齿轮(52)、两个副锥齿轮(55)、两个传动杆(54)、两个螺纹杆(56)和四个传动锥齿轮(53)，所述旋钮(51)的一端转动贯穿U型空心杆(22)的顶部，且旋钮(51)的延伸端与U型空心杆(22)的内壁转动连接，所述主锥齿轮(52)套接于旋钮(51)位于U型空心杆(22)内部部分，并与四个传动锥齿轮(53)中位置相对应的两个传动锥齿轮(53)啮合，四个传动锥齿轮(53)中，两两一组固定连接于两个传动杆(54)的两端，两个所述螺纹杆(56)分别与两个螺纹孔(25)旋合连接，且两个所述副锥齿轮(55)分别套接于两个螺纹杆(56)的顶端，并与四个传动锥齿轮(53)中位置相对的两个传动锥齿轮(53)对应啮合。
6.根据权利要求5所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述两个所述副锥齿轮(55)上下颠倒设置。
...【技术特征摘要】
1.一种管道对接安装支架，包括底板(1)，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述固定部(23)包括第一弧形板(231)、第一空心柱(232)、第一实心柱(233)和主弹簧(234)，所述第一空心柱(232)固定连接于u型空心杆(22)底部中心，所述第一实心柱(233)嵌设于第一空心柱(232)内部，且第一实心柱(233)通过主弹簧(234)弹性连接于第一空心柱(232)的内侧顶部，且第一实心柱(233)的两侧设置有限位部(24)。
3.根据权利要求2所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述限位部(24)包括两个梯形块(241)和两个副弹簧(242)，所述第一空心柱(232)相对的两侧均开设有矩形开口(244)，所述第一实心柱(233)相对的两侧对应开设有矩形凹槽(243)，两个所述梯形块(241)分别通过副弹簧(242)弹性连接于对应的矩形凹槽(243)的一侧内壁，并在矩形开口(244)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种管道对接安装支架，其特征在于：所述存放部(4)包括第二弧形板(41)、第二空心柱(42)、第二实心柱(43)和第二弹簧(44)，所述第二空心柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，王辉，魏星，龚玉丹，陈丹，郭瑞华，肖军花，
申请(专利权)人：具茨工程技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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