【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定工装领域，具体涉及一种磨齿固定工装。
技术介绍
1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是机械传动过程中常用的零件，齿轮在生产的过程中需要对其进行打磨，此时一般通过设置固定工装对齿轮进行固定。
2、公开号为cn209565583u的中国专利技术专利，公开了一种磨齿机工装，包括固定座、芯轴、压板和定位套，固定座为横截面为梯形的圆柱体，固定座下底面设置有螺栓孔，固定座的上顶面通过螺栓固定所述定位套，定位套为圆盘状，定位套的上端面固定有所述芯轴，芯轴的下端设置有安装凸台，螺栓穿过安转凸台旋入定位套上端面的螺纹内完成对芯轴的固定，芯轴的上端部的柱面设置有与螺母配合的螺纹；压板为环状，压板的内圆和芯轴的外柱面间隙配合安装；定位套的轴心线、芯轴的轴心线与固定座的轴心线位于同一条直线上。
3、但是上述专利存在以下不足之处：
4、1、上述专利通过更换不同的定位套从而对不同尺寸的齿轮定位固定，但是齿轮的种类较多，因此需要准备多种定位套，从而容易丢失定位套，同时对定位套进行拆装需要花费大量时间，从而降低了对齿轮定位固定的效率。
5、2、上述专利中缺少对装置产生的金属碎屑的收集机构，从而在装置使用的过程中其表面会堆积金属碎屑，从而会影响装置的正常使用，且不方便对金属碎屑进行清理。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种磨齿固定工装，通过设置固定机构，可以通过旋转旋钮从而同时驱动多个抵块伸出，通过抵块与与齿轮内壁挤压的摩擦力
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨齿固定工装，包括底座，所述底座顶部设有安装板，所述安装板中部设有固定机构，所述底座与安装板之间固定连接有连接板，所述连接板倾斜设置，所述连接板数量设为两个，两个所述连接板关于底座中线对称分布，两个所述连接板之间设有收集机构，所述底座外侧设有移动机构。
3、优选的，所述固定机构由固定部件和传动部件组成，所述传动部件设置于固定部件底部。
4、优选的，所述固定部件包括固定筒，所述固定筒底部与安装板固定连接，所述固定筒外侧开设有放置槽，所述放置槽数量设为多个，多个所述放置槽均环绕固定筒中心分布，所述放置槽一侧开设有通孔，所述通孔数量设为多个，所述通孔内壁固定连接有限位块，所述固定筒内侧设有固定环，所述固定环底部与安装板固定连接，所述固定环与固定筒同轴分布，所述固定环表面贯穿设置有转动筒，所述转动筒设为多组，每组所述转动筒数量与放置槽数量相同，多个所似乎转动筒均环绕固定环中心分布，所述转动筒与固定环转动连接，所述转动筒与相邻的通孔同轴分布，所述转动筒外侧固定连接有从动齿环，所述转动筒内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧开设有限位槽，所述螺纹杆一端贯穿相邻的通孔设置，所述螺纹杆一端固定连接有抵块，所述抵块与放置槽相匹配，所述限位槽与限位块相匹配；
5、首先将需要定位的齿轮套结设置在固定筒外侧，通过旋转从动齿环可以带动转动筒旋转，同时因为限位块对限位槽的限位，从而使螺纹杆只能沿限位槽方向移动而无法自转，同时因为转动筒与螺纹杆螺纹连接，因此在转动筒旋转时可以带动螺纹杆移动，并带动抵块于放置槽内向外移动，并与齿轮内壁相抵，通过多个抵块与齿轮内壁相抵可以对齿轮进行固定。
6、优选的，所述传动部件包括转动盘和转动杆，所述转动盘设置于多个转动筒之间，所述转动盘顶部固定连接有主动齿环，所述主动齿环与从动齿环啮合设置，所述转动杆贯穿转动盘设置，所述转动杆与转动盘固定连接，所述转动杆顶部与固定筒内壁转动连接，所述转动杆底部贯穿安装板设置，所述转动杆与安装板转动连接，所述转动杆底部固定连接有旋钮；
7、通过旋转旋钮可以通过转动杆带动转动盘和主动齿环旋转，通过主动齿环旋转可以同时带动多个从动齿环和转动筒旋转，因此通过控制旋钮的旋转的角度可以同时控制多个抵块延伸出的长度，从而可以对不同尺寸的齿轮进固定。
8、优选的，所述收集机构，所述收集机构包括收集槽和挡板，所述收集槽设置于安装板表面，所述收集槽数量设为多个，所述挡板设置于两个连接板之间，所述挡板两侧均与连接板固定连接，所述挡板底部与底座固定连接，所述挡板顶部开设有插槽，所述挡板数量设为两个，两个所述挡板关于底座中心对称分布，其中一个挡板一侧设有鼓风机，所述鼓风机与挡板相连通，另一个挡板一侧连通设置有清理管，所述清理管内侧固定连接有通风网，所述清理管底部设有出料槽，两个所述挡板之间设有盖板，所述盖板底部固定连接有插杆，所述插杆底部与插槽相匹配；
9、上述盖板在装置使用时为拆卸状态，此时安装板表面的金属碎屑可以通过收集槽掉落至底座表面，当金属碎屑堆积过多时，通过插杆与插槽的插接可以对盖板进行固定，此时盖板与连接板以及挡板之间组成了一个相对密闭的空间，此时通过启动鼓风机可以产生高速气流，从而可以裹挟金属碎屑进入出料槽内，此时高速气流可以通过清理管流出，而金属碎屑可以通过出料槽排出。
10、优选的，所述移动机构包括固定板，所述固定板设为l形，所述固定板一端与底座固定连接，所述固定板数量设为两个，两个所述固定板关于底座中线对称分布，所述固定板中部贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆输出端传动设置有万向轮，所述电动推杆数量设为两个；
11、通过启动电动推杆延伸可以带动万向轮向下移动，从而可以使万向轮与支撑面相接处，此时装置可以通过万向轮进行移动，从而可以方便对装置进行搬运，当电动推杆收缩时，可以带动万向轮上升，从而不会影响装置的放置及安装。
12、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
13、1、通过设置固定机构，可以通过旋转旋钮从而同时驱动多个抵块伸出，通过抵块与与齿轮内壁挤压的摩擦力可以对齿轮进固定，且当不同齿轮内壁直径不同时，可以通过控制旋钮旋转的角度从而调节抵块延伸的长度，从而可以对不同尺寸的齿轮进行固定，且装置的操作简单便于使用；
14、2、通过设置收集机构，可以对装置使用产生的金属碎屑进行收集，当金属碎屑收集过多时，可以通过启动鼓风机对聚集的金属碎屑进行清理，从而有利于方便对金属碎屑进行清理。
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1.一种磨齿固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)中部设有固定机构(3)，所述底座(1)与安装板(2)之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)倾斜设置，所述连接板(4)数量设为两个，两个所述连接板(4)关于底座(1)中线对称分布，两个所述连接板(4)之间设有收集机构(5)，所述底座(1)外侧设有移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述固定机构(3)由固定部件(31)和传动部件(32)组成，所述传动部件(32)设置于固定部件(31)底部。
3.根据权利要求2所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述固定部件(31)包括固定筒(311)，所述固定筒(311)底部与安装板(2)固定连接，所述固定筒(311)外侧开设有放置槽(312)，所述放置槽(312)数量设为多个，多个所述放置槽(312)均环绕固定筒(311)中心分布，所述放置槽(312)一侧开设有通孔(313)，所述通孔(313)数量设为多个，所述通孔(313)内壁固定连接有限位块(314)，所述固定筒(311)内侧设
4.根据权利要求3所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述传动部件(32)包括转动盘(321)和转动杆(322)，所述转动盘(321)设置于多个转动筒(316)之间，所述转动盘(321)顶部固定连接有主动齿环(323)，所述主动齿环(323)与从动齿环(317)啮合设置，所述转动杆(322)贯穿转动盘(321)设置，所述转动杆(322)与转动盘(321)固定连接，所述转动杆(322)顶部与固定筒(311)内壁转动连接，所述转动杆(322)底部贯穿安装板(2)设置，所述转动杆(322)与安装板(2)转动连接，所述转动杆(322)底部固定连接有旋钮(324)。
5.根据权利要求1所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述收集机构(5)，所述收集机构(5)包括收集槽(51)和挡板(52)，所述收集槽(51)设置于安装板(2)表面，所述收集槽(51)数量设为多个，所述挡板(52)设置于两个连接板(4)之间，所述挡板(52)两侧均与连接板(4)固定连接，所述挡板(52)底部与底座(1)固定连接，所述挡板(52)顶部开设有插槽(53)，所述挡板(52)数量设为两个，两个所述挡板(52)关于底座(1)中心对称分布，其中一个挡板(52)一侧设有鼓风机(54)，所述鼓风机(54)与挡板(52)相连通，另一个挡板(52)一侧连通设置有清理管(55)，所述清理管(55)内侧固定连接有通风网(56)，所述清理管(55)底部设有出料槽(57)，两个所述挡板(52)之间设有盖板(58)，所述盖板(58)底部固定连接有插杆(59)，所述插杆(59)底部与插槽(53)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述移动机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)设为L形，所述固定板(61)一端与底座(1)固定连接，所述固定板(61)数量设为两个，两个所述固定板(61)关于底座(1)中线对称分布，所述固定板(61)中部贯穿设置有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)输出端传动设置有万向轮(63)，所述电动推杆(62)数量设为两个。
...【技术特征摘要】
1.一种磨齿固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有安装板(2)，所述安装板(2)中部设有固定机构(3)，所述底座(1)与安装板(2)之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)倾斜设置，所述连接板(4)数量设为两个，两个所述连接板(4)关于底座(1)中线对称分布，两个所述连接板(4)之间设有收集机构(5)，所述底座(1)外侧设有移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述固定机构(3)由固定部件(31)和传动部件(32)组成，所述传动部件(32)设置于固定部件(31)底部。
3.根据权利要求2所述的一种磨齿固定工装，其特征在于：所述固定部件(31)包括固定筒(311)，所述固定筒(311)底部与安装板(2)固定连接，所述固定筒(311)外侧开设有放置槽(312)，所述放置槽(312)数量设为多个，多个所述放置槽(312)均环绕固定筒(311)中心分布，所述放置槽(312)一侧开设有通孔(313)，所述通孔(313)数量设为多个，所述通孔(313)内壁固定连接有限位块(314)，所述固定筒(311)内侧设有固定环(315)，所述固定环(315)底部与安装板(2)固定连接，所述固定环(315)与固定筒(311)同轴分布，所述固定环(315)表面贯穿设置有转动筒(316)，所述转动筒(316)设为多组，每组所述转动筒(316)数量与放置槽(312)数量相同，多个所似乎转动筒(316)均环绕固定环(315)中心分布，所述转动筒(316)与固定环(315)转动连接，所述转动筒(316)与相邻的通孔(313)同轴分布，所述转动筒(316)外侧固定连接有从动齿环(317)，所述转动筒(316)内侧螺纹连接有螺纹杆(318)，所述螺纹杆(318)外侧开设有限位槽(319)，所述螺纹杆(318)一端贯穿相邻的通孔(313)设置，所述螺纹杆(318)一端固定连接有抵块(3110)，所述抵块(3110)与放置槽(312)相匹配，所述限位槽(319)与限位块(314)相匹配。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兆洲，王俊芳，
申请(专利权)人：广德有洲传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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