一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻制造技术

技术编号:40684341 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术提供一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,涉及加工穿孔技术领域,包括安装柱,所述安装柱的顶端设有钻杆,所述钻杆的外壁上固定有去毛刺球头,所述钻杆的顶端固定有钻头。当钻杆钻穿时,继续向前移动,使钻杆上的去毛刺球头也旋转的向前移动,方便对钻孔时产生的毛刺进行旋转压平或旋转脱落,从而达到去毛刺的效果,通过安装槽、卡柱、外接板和螺栓的设置,一方面,当钻杆磨损太大或损坏时,能够直接拧开螺栓,来取出钻杆进行维修与更换,避免更换整体的复合钻,耗费太大的问题,另一方面,能够根据需要贯穿钻孔的材料的宽度,来更换不同长度的钻杆,根据不同尺寸零件可以选取不同加工方式,达到不同的效果,实用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工穿孔,尤其涉及一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻


技术介绍

1、在攻丝加工时,需要在工件上先加工出一个孔径较小的预加工孔,以便于后续的攻丝加工。在加工通孔螺纹时,现在一般采用普通的复合钻进行加工,而普通的复合钻在加工后在通孔的另一面会出现较厚的翻边毛刺,去毛刺人员再使用去毛刺刀具去除翻边毛刺,很费事费力,而且存在刮伤内孔螺纹的风险。

2、现有技术中,一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,在加工后在通孔的另一面会出现较厚的翻边毛刺,去毛刺人员再使用去毛刺刀具去除翻边毛刺,很费事费力,而且存在刮伤内孔螺纹的风险,另外,现有技术中的复合钻在长时间使用时,会造成很大的磨损和损坏,整体进行更换时十分的不划算,实用效果差。


技术实现思路

1、本技术主要提供一种便于清理毛刺、去毛刺效果好和可以直接更换钻杆,不需要更换复合钻整体的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,包括安装柱,所述安装柱的顶端设有钻杆,所述钻杆的外壁上固定有去毛刺球头,所述钻杆的顶端固定有钻头。

3、优选的,所述钻杆的底端固定有卡柱,所述安装柱的顶端开设有与卡柱相匹配的安装槽,且卡柱在安装槽内滑动,并设于安装槽内,通过安装槽和卡柱的设置,使钻杆能够通过卡柱滑动在安装槽内达到支撑点的效果,当安装柱向前转动时,钻杆能够通过安装槽和卡柱的引导向前旋转,达到钻孔的效果。

4、优选的,所述安装柱的外壁上固定有外接板,所述外接板内设有螺栓,所述螺栓的另一端贯穿外接板和安装柱的一侧并设于卡柱内,且卡柱通过螺栓与安装柱相固定,通过外接板和螺栓的设置,使卡柱能够稳稳的固定在安装槽内,一方面,因固定的作用,当安装柱向前转动时,钻杆能够通过安装槽和卡柱的引导向前旋转,达到钻孔的效果,另一方面,通过螺栓的固定,当钻杆磨损太大或损坏时,能够直接拧开螺栓,来取出钻杆进行维修与更换,避免更换整体的复合钻,耗费太大的问题。

5、优选的,所述安装柱的底端开设有对接槽,且对接槽的两侧开设有便于旋转的卡槽,通过对接槽的设置,使安装柱可以通对接槽来与外界的驱动装置进行安装固定,通过卡槽的设置,当外界驱动装置通过对接槽与安装柱进行固定时,方便通过卡槽的卡接,使安装柱进行转动,带动钻杆转动,进行打孔。

6、优选的,所述去毛刺球头和钻头的外壁上均开设有与钻杆相匹配的钻槽,所述去毛刺球头设于钻杆的中心点靠近钻头的一侧,通过去毛刺球头的设置,当钻杆钻穿时,继续向前移动,使钻杆上的去毛刺球头也旋转的向前移动,方便对钻孔时产生的毛刺进行旋转压平或旋转脱落,从而达到去毛刺的效果。

7、优选的,所述钻头的顶端设有弧度的面,所述钻头和去毛刺球头的直径相同,且钻头和去毛刺球头的外壁是处于同一水平面,通过弧度的面的设置,使钻头在进行贯穿打孔时,更加的便捷,通过钻头和去毛刺球头的外壁是处于同一水平面的,当钻头打孔时,去毛刺球头的外壁能够紧贴打孔的面,方便去毛刺球头对打孔面上产生的毛刺进行压平和去除。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、本技术中,通过毛刺球头的设置,当钻杆钻穿时,继续向前移动,使钻杆上的去毛刺球头也旋转的向前移动,方便对钻孔时产生的毛刺进行旋转压平或旋转脱落,从而达到去毛刺的效果,通过钻头和去毛刺球头的外壁是处于同一水平面的,当钻头打孔时,去毛刺球头的外壁能够紧贴打孔的面,方便去毛刺球头对打孔面上产生的毛刺进行压平和去除,刀具尺寸设计使得去毛刺效果好,速度快,通过安装槽、卡柱、外接板和螺栓的设置,一方面,当钻杆磨损太大或损坏时,能够直接拧开螺栓,来取出钻杆进行维修与更换,避免更换整体的复合钻,耗费太大的问题,另一方面,能够根据需要贯穿钻孔的材料的宽度,来更换不同长度的钻杆,根据不同尺寸零件可以选取不同加工方式,达到不同的效果,实用效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,包括安装柱(1),其特征在于:所述安装柱(1)的顶端设有钻杆(2),所述钻杆(2)的外壁上固定有去毛刺球头(3),所述钻杆(2)的顶端固定有钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述钻杆(2)的底端固定有卡柱(7),所述安装柱(1)的顶端开设有与卡柱(7)相匹配的安装槽(6),且卡柱(7)在安装槽(6)内滑动,并设于安装槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述安装柱(1)的外壁上固定有外接板(8),所述外接板(8)内设有螺栓(9),所述螺栓(9)的另一端贯穿外接板(8)和安装柱(1)的一侧并设于卡柱(7)内,且卡柱(7)通过螺栓(9)与安装柱(1)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述安装柱(1)的底端开设有对接槽(5),且对接槽(5)的两侧开设有便于旋转的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述去毛刺球头(3)和钻头(4)的外壁上均开设有与钻杆(2)相匹配的钻槽(10),所述去毛刺球头(3)设于钻杆(2)的中心点靠近钻头(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述钻头(4)的顶端设有弧度的面,所述钻头(4)和去毛刺球头(3)的直径相同,且钻头(4)和去毛刺球头(3)的外壁是处于同一水平面。

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【技术特征摘要】

1.一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,包括安装柱(1),其特征在于:所述安装柱(1)的顶端设有钻杆(2),所述钻杆(2)的外壁上固定有去毛刺球头(3),所述钻杆(2)的顶端固定有钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述钻杆(2)的底端固定有卡柱(7),所述安装柱(1)的顶端开设有与卡柱(7)相匹配的安装槽(6),且卡柱(7)在安装槽(6)内滑动,并设于安装槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种加工贯穿孔的去毛刺复合钻,其特征在于:所述安装柱(1)的外壁上固定有外接板(8),所述外接板(8)内设有螺栓(9),所述螺栓(9)的另一端贯穿外接板(8)和安装柱(1)的一侧并设于卡柱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振丰顾亦成张明敏
申请(专利权)人:锑玛苏州精密工具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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