【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体应用于加工异形部件内孔的车用夹具。
技术介绍
1、夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
2、如图1所示，本异形件是由多种零件装配而成，为了保证装配后异形件内孔尺寸、圆度能达到图纸要求，不能把各零件分别单独加工，只能装配好后整体加工。
3、现有技术中，在车床上直接用三爪或四爪卡盘夹持该异形件，由于其外形极不规则，采用三爪或四爪卡盘夹持不方便零件定位和找正中心孔的加工位置，既费时费力，又不适合大批量生产加工。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了提供一种既可以保证该异形件内孔加工尺寸精度又能快捷定位适合大批量生产的用于加工异形部内部孔的车用夹具。
2、本技术的技术方案：一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，包括夹具本体、压紧组件、以及一体成型在夹具本体上的圆柱小端和钻孔平台；所述圆柱小端用于机床装夹夹具本体；所述钻孔平台上还设有小凸台和定位孔；所述压紧组件用于将异形部件压紧在钻孔平台上；加工时，异形零件先通过小凸台及定位孔定位在钻孔平台上，再通过压紧组件压紧，然后将夹具本体的圆柱小端装夹在机床上进行加工。
3、进一步的，所述压紧组件包括至少三组以上压板和连接螺栓，所述压板一端通过连接螺栓与
4、进一步的，所述压板为l形，压紧端面设有腰形槽，连接螺栓穿过腰形槽与夹具本体连接。
5、进一步的，所述定位孔与异形部件上的左边销轴对应，加工时，异形部件的左边销轴穿插入定位孔内。
6、进一步的，所述夹具本体、压紧组件，以及一体成型在夹具本体上的圆柱小端和钻孔平台均采用以45#钢材质制作。
7、本技术的有益效果：
8、(1)本技术对异形部件的定位和内孔找正快捷、准确，能有效控制加工零件关键尺寸精度、保证内孔尺寸和圆度要求。
9、(2)本技术对异形部件夹取方便，减轻工人的劳动强度，提高了生产效率，适合大批量生产加工。
10、(3)本技术主体材料以45#钢为主，组成零件少，制造成本低，操作简单，性能安全可靠。
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1.一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：包括夹具本体、压紧组件、以及一体成型在夹具本体上的圆柱小端和钻孔平台；所述圆柱小端用于机床装夹夹具本体；所述钻孔平台上还设有小凸台和定位孔；所述压紧组件用于将异形部件压紧在钻孔平台上。
2.如权利要求1所述一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：所述压紧组件包括至少三组以上压板和连接螺栓，所述压板一端通过连接螺栓与夹具本体连接，另一端压紧异形部件，所述压板沿钻孔平台的圆周均匀分面。
3.如权利要求2所述一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：所述压板为L形，压紧端面设有腰形槽，连接螺栓穿过腰形槽与夹具本体连接。
4.如权利要求1所述一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：所述定位孔与异形部件上的左边销轴对应，加工时，异形部件的左边销轴穿插入定位孔内。
5.如权利要求1所述一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：所述夹具本体、压紧组件，以及一体成型在夹具本体上的圆柱小端和钻孔平台均采用以45#钢材质制作。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：包括夹具本体、压紧组件、以及一体成型在夹具本体上的圆柱小端和钻孔平台；所述圆柱小端用于机床装夹夹具本体；所述钻孔平台上还设有小凸台和定位孔；所述压紧组件用于将异形部件压紧在钻孔平台上。
2.如权利要求1所述一种用于加工异形部件内孔的车用夹具，其特征在于：所述压紧组件包括至少三组以上压板和连接螺栓，所述压板一端通过连接螺栓与夹具本体连接，另一端压紧异形部件，所述压板沿钻孔平台的圆周均匀分面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐铁志，王港，肖湘忠，肖思恒，欧丹，
申请(专利权)人：湖南兵器东升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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