【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机端盖的测量夹具。
技术介绍
1、电机端盖是电动机的核心零部件,起着支撑传动部分、确定转子与定子的相对位置、保护电机内部装置的作用,其具有较高的尺寸精度要求。一旦尺寸精度出现偏差，会影响端盖的装配性能以及电机的可靠度。
2、现有技术中，一般采用手动方式配合游标卡尺、三坐标仪等测量工具对电机端盖的关键尺寸进行测量，这种手动的测量方式具有以下问题：
3、(1)较大的测量误差；
4、(2)需要配备较多的检验人员，并且对检验人员具有较高的专业知识的要求，增加了人力成本；
5、(3)检验时间长、效率低，无法实现百分百全检。
技术实现思路
1、基于上述问题，本申请实施例提供一种电机端盖的测量夹具，其配合于自动测量设备来对电机端盖进行测量，以至少部分地解决上述技术问题。
2、本申请是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、本申请提供了一种电机端盖的测量夹具，其特征在于，包括底板和n个定位组件，n≥2，其中,每个所述定位组件包括：
4、定位台，其第二端可拆卸的安装于所述底板的预设位置处，所述定位台设置有m个自所述定位台的第一端面沿所述第一方向延伸的销孔，所述第一方向垂直于所述底板，m≥2；
5、m个浮动定位机构，其中每个所述浮动定位机构包括：
6、一浮动定位销，其浮动安装于所述销孔内，所述浮动定位销可沿第一方向在第一位置与第二位置之间浮动，其中，
7、一锁紧机构，可拆卸连接于所述浮动定位销，用以将所述浮动定位销锁紧于所述第二位置处；以及
8、通过将不同的浮动定位销锁紧于所述第二位置处，所述电机端盖的测量夹具得以适用于不同型号的电机端盖。
9、在一种实施方式中，所述浮动定位销包括：
10、导向套，安装于所述销孔内；
11、浮动销体，穿设于所述导向套，其与所述导向套间隙配合；
12、弹性件，其中心轴重合于所述浮动销体的中心轴，所述弹性件的第一端连接于所述浮动销体的第二端，所述弹性件的第二端连接于所述定位台；
13、其中，所述浮动定位销位于所述第一位置时，所述弹性件处于自由状态。
14、在一种实施方式中，所述定位台的侧面设置有m个l型滑道，其包括第一滑道和第二滑道，其中，所述第一滑道平行于所述第一方向，所述第二滑道的一端与所述第一滑道的第二端连通，所述第一滑道的长度大于所述预定距离d；
15、所述锁紧机构为手柄，所述手柄的第一端可拆卸连接于所述浮动销体，所述手柄的第二端通过所述l型滑道伸出于所述定位台，所述手柄可沿所述l型滑道移动；以及，
16、当所述手柄位于所述第二滑道时，所述弹性件被压缩，所述浮动定位销被锁紧于所述第二位置处。
17、在一种实施方式中，所述第一滑道与所述第二滑道位于所述定位台的同一侧面，所述第二滑道设置有沿所述第一方向延伸的限位凸台；或，
18、所述第二滑道包括分别位于所述定位台的相邻的两个侧面的第一子滑道和第二子滑道，其中所述第一子滑道与所述第一滑道位于所述定位台的同一侧面，所述第一子滑道的第一端与与所述第一滑道的第二端连通，所述第一子滑道的第二端与与所述第二子滑道连通，所述第一子滑道和所述第二子滑道所在平面平行于所述底板。
19、在一种实施方式中，所述浮动销体为圆台—圆柱组合体或圆锥—圆柱组合体，其中圆台或圆锥位于所述浮动销体的第一端，所述圆台或所述圆锥的高度h等于所述预定距离d，所述圆台或所述圆锥的小端的直径小于与之配合的电机端盖的法兰孔的直径，所述圆台或所述圆锥的大端的直径大于与之配合的法兰孔的直径。
20、在一种实施方式中，所述预定距离d小于或等于与所述浮动定位销所配合的电机端盖的法兰孔的深度。
21、在一种实施方式中，所述定位台包括基座和顶盖，所述顶盖与所述基座可拆卸连接，所述顶盖的材质为铜。
22、在一种实施方式中，n＝2，所述电机端盖的测量夹具还包括p个与所述定位台(21)等高的支撑台，所述支撑台的第二端可拆卸安装于所述底板上，p≥1。
23、在一种实施方式中，p＝2，两个所述支撑台与两个所述定位组件沿所述底板的周向间隔布置。
24、在一种实施方式中，所述支撑台的材质为不锈钢，所述支撑台的第一端面的表面粗糙度ra≤6.3，所述支撑台的第一端面的边缘具有倒角。
25、本申请提供的电机端盖的测量夹具，根据多种型号的电机端盖的共同特性，通过规划定位台的安装位置和每个浮动定位销的安装位置，以及将浮动定位销设置为可沿着第一方向上下浮动，保证至少两个浮动定位销与待测电机端盖的法兰孔匹配，而其他的浮动定位销向下浮动隐藏到定位台内以避免对当前的电机端盖产生干涉，从而使得本申请实施例的测量夹具可适用于多种型号的电机端盖，无需针对每一款电机端盖均设计一个专用夹具，使得相近外形尺寸的电机端盖共用同一款夹具，从而大幅减少了测量夹具的数量，进而降低了夹具的设计、制造以及收纳成本，避免了测量时人工频繁地更换夹具，大大提高了工作效率。本申请实施例的电机端盖的测量夹具，其与测量设备配合，实现了电机端盖的自动化测量以及测量设备的自动化校准，提高了测量的准确性，避免了测量误差以及工作人员的误判。同时还节约了测量时间，提高了测量效率，可实现百分百全检。
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1.一种电机端盖的测量夹具，其特征在于，包括底板(10)和N个定位组件(20)，N≥2，其中,每个所述定位组件(20)包括：
2.如权利要求1所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述浮动定位销(22)包括：
3.如权利要求2所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述第一滑道(214)与所述第二滑道(215)位于所述定位台(21)的同一侧面，所述第二滑道(215)设置有沿所述第一方向延伸的限位凸台；或，
5.如权利要求4所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述浮动销体(222)为圆台—圆柱组合体或圆锥—圆柱组合体，其中圆台或圆锥位于所述浮动销体(222)的第一端，所述圆台或所述圆锥的高度H等于所述预定距离D，所述圆台或所述圆锥的小端的直径小于与之配合的电机端盖(40)的法兰孔(41)的直径，所述圆台或所述圆锥的大端的直径大于与之配合的法兰孔(41)的直径。
6.如权利要求5所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述预定距离D小于或等于与所述浮动定位销(22)所配合
7.如权利要求6所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述定位台(21)包括基座(211)和顶盖(212)，所述顶盖(212)与所述基座(211)可拆卸连接，所述顶盖(212)的材质为铜。
8.如权利要求7所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，N＝2，所述电机端盖的测量夹具还包括P个与所述定位台(21)等高的支撑台(30)，所述支撑台(30)的第二端可拆卸安装于所述底板(10)上，P≥1。
9.如权利要求8所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，P＝2，两个所述支撑台(30)与两个所述定位组件(20)沿所述底板的周向间隔布置。
10.如权利要求9所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述支撑台(30)的材质为不锈钢，所述支撑台(30)的第一端面的表面粗糙度Ra≤6.3，所述支撑台(30)的第一端面的边缘具有倒角。
...【技术特征摘要】
1.一种电机端盖的测量夹具，其特征在于，包括底板(10)和n个定位组件(20)，n≥2，其中,每个所述定位组件(20)包括：
2.如权利要求1所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述浮动定位销(22)包括：
3.如权利要求2所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，
4.如权利要求3所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述第一滑道(214)与所述第二滑道(215)位于所述定位台(21)的同一侧面，所述第二滑道(215)设置有沿所述第一方向延伸的限位凸台；或，
5.如权利要求4所述的电机端盖的测量夹具，其特征在于，所述浮动销体(222)为圆台—圆柱组合体或圆锥—圆柱组合体，其中圆台或圆锥位于所述浮动销体(222)的第一端，所述圆台或所述圆锥的高度h等于所述预定距离d，所述圆台或所述圆锥的小端的直径小于与之配合的电机端盖(40)的法兰孔(41)的直径，所述圆台或所述圆锥的大端的直径大于与之配合的法兰孔(41)的直径。
6.如权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康康，高力，王健，
申请(专利权)人：西门子电机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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