一种对接工装制造技术

技术编号:40683883 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术提供了一种对接工装,包括:承重块,所述承重块的顶面固定安装有安装框,所述承重块的顶面开设有容纳槽,所述承重块的顶面开设有滑动槽,所述滑动槽与所述容纳槽相连通,所述滑动槽的内圆壁面一侧开设固定孔;夹持组件,所述夹持组件设置在所述承重块的上方,用于对管道进行夹持,通过设置滑动槽,用过滑动槽可以使夹持组件可以在其内壁面进行滑动,使夹持组件可以对管道进行更好的夹持,从而提高了对接工装的实用性,通过承接块可以在第一连接块与第二连接块的作用下在滑动柱外圆壁面进滑动,使两个管道在夹持固定后两端可以紧密的贴合,避免了管道的晃动导致对接位置存在一定的偏差,从而提高了夹持组件的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对接工装领域,尤其涉及一种对接工装。


技术介绍

1、对接工装,也叫夹具或治具,是制造业中常用的工具,用于保持工件的几何位置和姿态,以确保工件在生产加工过程中的稳定性和精度。对接工装的作用是使得工件能在加工中保持稳定的位置和固定的方向,进而确保产品质量。对接工装的种类繁多,根据需要,可以设计出不同的形状和结构,用于不同类型产品的制造加工。

2、根据公开号为:cn213646485u的中国专利,一种管道破口对接夹持装置,包括两个夹持器主体、第一防滑圈、第二防滑圈、连接螺栓以及紧固螺母,夹持器主体包括喇叭形扩口、通孔、方形耳体、第一凹槽以及第二凹槽,结构简单、功能完整,大大降低了其加工成本,提高了管道破口对接夹持装置的安拆效率,增大了其适用性。

3、上述方案仍存在如下缺点:此夹持装置对管道的夹持效果欠佳,在对管道进行夹持过程中,只能对同一型号的管道进行夹持固定,不能根据管道的不同型号进行夹持,从而容易导致管道对接存在一定的偏差,进而降低了夹持装置的适用性,为此我们提出了一种对接工装。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种对接工装,以解决夹持装置对管道的夹持效果欠佳,在对管道进行夹持过程中,只能对同一型号的管道进行夹持固定,不能根据管道的不同型号进行夹持,从而容易导致管道对接存在一定的偏差,进而降低了夹持装置的适用性问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:

3、本技术的提供了一种对接工装,包括:承重块,所述承重块的顶面固定安装有安装框,所述承重块的顶面开设有容纳槽,所述承重块的顶面开设有滑动槽,所述滑动槽与所述容纳槽相连通,所述滑动槽的内圆壁面一侧开设固定孔,夹持组件,所述夹持组件设置在所述承重块的上方,用于对管道进行夹持。

4、通过采用上述技术方案,通过设置滑动槽,用过滑动槽可以使夹持组件可以在其内壁面进行滑动,使夹持组件可以对管道进行更好的夹持,从而提高了对接工装的实用性。

5、作为本技术进一步的方案,所述夹持组件包括:滑动柱,所述滑动柱固定套设在所述固定孔的内圆壁面,所述滑动柱的外圆壁面活动套设有两个承接块,所述承接块与所述滑动槽的内壁面活动套设,所述承接块的顶面固定安装有下放置框,所述下放置框的顶面开设有两个螺纹槽,所述下放置框的上方设置有上放置框,所述上放置框的顶面开设有两个螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹槽相对应。

6、通过采用上述技术方案,通过设置承接块,通过承接块可以在第一连接块与第二连接块的作用下在滑动柱外圆壁面进滑动,使两个管道在夹持固定后两端可以紧密的贴合,避免了管道的晃动导致对接位置存在一定的偏差,从而提高了夹持组件的使用效果,进而提高了夹持组件的夹持效率。

7、作为本技术进一步的方案,所述夹持组件还包括:若干个螺栓,若干个所述螺栓分别与若干个所述螺纹槽的内圆壁面螺纹连接,所述螺栓与所述螺纹孔活动套设,所述下放置框与所述上放置框的内部底面与内部顶面均开设有安装槽,所述安装槽的内圆壁面设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述安装槽的内部底面固定安装,所述安装槽的内圆壁面活动套设有固定柱,所述弹簧与所述固定柱的外圆壁面活动套设,所述弹簧的另一端与所述固定柱的外圆壁面固定安装,所述固定柱的顶端固定安装有固定块。

8、通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,通过弹簧可以对固定柱进行限位,使上放置框与下放置框可以根据管道的不同型号在螺栓的作用下进行固定,避免管道在进行焊接工作时出现较大的晃动,从而提高了管道的使用寿命。

9、作为本技术进一步的方案,所述安装框的一侧开设有通孔,所述通孔的内圆壁面活动套设有转动盘,所述转动盘的一端固定安装有齿轮。

10、通过采用上述技术方案,通过设置转动盘,通过转动盘可以带动齿轮进行转动,使齿轮可以带动第一连接块与第二连接块进行移动,从而在转动盘上的定位销的作用下对转动盘及齿轮进行限位固定,避免了齿轮的回转。

11、作为本技术进一步的方案,所述安装框的内壁面设置有第一连接块,所述安装框的内壁面设置有第二连接块,所述第一连接块与所述第二连接块的顶面分别与两个承接块的顶面固定安装,所述第一连接块与所述第二连接块的顶面与底面均固定安装有齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合。

12、通过采用上述技术方案,通过设置齿条,通过齿条可以在齿轮进行啮合,使齿轮可以带动第一连接块与第二连接块进行移动,从而使第一连接块与第二连接块可以带动两个承接块进行移动,进而使管道之间可以相互贴近与分离。

13、作为本技术进一步的方案,所述承重块的底面四个拐角处均固定安装有伸缩柱,所述承重块的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁面固定安装有水平仪。

14、通过采用上述技术方案,通过设置放置槽,通过放置槽可以对水平仪进行安装,使工作人员在对承重块进行放置时,可通过观察水平仪的倾斜角度通过伸缩柱进行调节,从而使承重块处于水平位置,进而方便了夹持组件对管道进行更好的夹持。

15、本技术提供了一种对接工装,有益效果在于:

16、通过设置夹持组件,通过夹持组件可以通过承接块在第一连接块与第二连接块的作用下在滑动柱外圆壁面进滑动,使两个管道在夹持固定后两端可以紧密的贴合,避免了管道的晃动导致对接位置存在一定的偏差,从而提高了夹持组件的使用效果,进而提高了夹持组件的夹持效率,通过弹簧对固定柱进行限位,使上放置框与下放置框可以根据管道的不同型号在螺栓的作用下进行固定,避免管道在进行焊接工作时出现较大的晃动,从而提高了管道的使用寿命。

17、通过设置滑动槽,用过滑动槽可以使夹持组件可以在其内壁面进行滑动,使夹持组件可以对管道进行更好的夹持,从而提高了对接工装的实用性,通过设置转动盘,通过转动盘可以带动齿轮进行转动,使齿轮可以带动第一连接块与第二连接块进行移动,从而在转动盘上的定位销的作用下对转动盘及齿轮进行限位固定,避免了齿轮的回转,通过设置齿条,通过齿条可以在齿轮进行啮合,使齿轮可以带动第一连接块与第二连接块进行移动,从而使第一连接块与第二连接块可以带动两个承接块进行移动,进而使管道之间可以相互贴近与分离,通过设置放置槽,通过放置槽可以对水平仪进行安装,使工作人员在对承重块进行放置时,可通过观察水平仪的倾斜角度通过伸缩柱进行调节,从而使承重块处于水平位置,进而方便了夹持组件对管道进行更好的夹持。

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【技术保护点】

1.一种对接工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种对接工装,其特征在于,所述夹持组件还包括:

3.根据权利要求1所述的一种对接工装,其特征在于,所述安装框(2)的一侧开设有通孔(17),所述通孔(17)的内圆壁面活动套设有转动盘(18),所述转动盘(18)的一端固定安装有齿轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种对接工装,其特征在于,所述安装框(2)的内壁面设置有第一连接块(20),所述安装框(2)的内壁面设置有第二连接块(21),所述第一连接块(20)与所述第二连接块(21)的顶面分别与两个承接块(7)的顶面固定安装,所述第一连接块(20)与所述第二连接块(21)的顶面与底面均固定安装有齿条(22),所述齿条(22)与所述齿轮(19)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种对接工装,其特征在于,所述承重块(1)的底面四个拐角处均固定安装有伸缩柱(23),所述承重块(1)的一侧开设有放置槽(24),所述放置槽(24)的内壁面固定安装有水平仪(25)。

【技术特征摘要】

1.一种对接工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种对接工装,其特征在于,所述夹持组件还包括:

3.根据权利要求1所述的一种对接工装,其特征在于,所述安装框(2)的一侧开设有通孔(17),所述通孔(17)的内圆壁面活动套设有转动盘(18),所述转动盘(18)的一端固定安装有齿轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种对接工装,其特征在于,所述安装框(2)的内壁面设置有第一连接块(20),所述安装框(2)的内壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张媛媛姜大可吴鹏孙凤颜王煦
申请(专利权)人:长春宝泽科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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