一种铝百叶窗帘片成型装置制造方法及图纸

技术编号:40683692 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术公开了一种铝百叶窗帘片成型装置,涉及铝百叶窗帘片制造技术领域。该铝百叶窗帘片成型装置,包括工作台、矫直组件、驱动组件、剪切机构和压整机构;工作台的顶部架设安装有罩板,工作台顶部位于罩板下方的一段开设有安装槽,安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊;矫直组件设于所述工作台的前段,矫直组件包括定位槽、导向杆、滑座、矫直辊和弹簧。该铝百叶窗帘片成型装置,通过工作台和矫直组件的配合设计,可于铝百叶窗帘片原材剪切作业前对其进行矫直处理,确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料端面平直,为铝百叶窗帘片成品质量提供保障,提升铝百叶窗帘片成型作业良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝百叶窗帘片制造,具体为一种铝百叶窗帘片成型装置


技术介绍

1、铝百叶窗帘片通常由长条形铝片型材剪切而成,现有的铝百叶窗帘片成型装置在对铝片型材剪切时常因型材的偏移而导致成型的铝百叶窗帘片端面歪斜,影响铝百叶窗帘片的成品质量,且剪切后的铝片型材端面剪口存在毛刺,质量较差实用性较差,不利于推广和使用,为此,现提出一种铝百叶窗帘片成型装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝百叶窗帘片成型装置,能够解决铝百叶窗帘片剪切成型作业中因原料型材的偏移而导致端面出现歪斜情况的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝百叶窗帘片成型装置,包括工作台、矫直组件、驱动组件、剪切机构和压整机构;

3、工作台的顶部架设安装有罩板,工作台顶部位于罩板下方的一段开设有安装槽,安装槽内转动连接有多组阵列分布的传动辊;

4、矫直组件设于所述工作台的前段,矫直组件包括定位槽、导向杆、滑座、矫直辊和弹簧,工作台的表面开设有垂直贯穿的定位槽,定位槽的内部固定连接有两组平行设置的导向杆,导向杆上活动套设有两组滑座,滑座的顶部转动连接有多组平行设置的矫直辊,滑座的侧壁和定位槽的内壁之间固定连接有弹簧;

5、驱动组件设于罩板的内侧并可与传动辊配合对铝条进行输送,剪切机构和压整机构均设于罩板的尾端,剪切机构可对铝条进行剪切,压整机构可对剪切后的铝片进行液压处理。

6、优选的,所述驱动组件包括驱动胶辊和伺服电机,罩板的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊,两组驱动胶辊分别设于罩板的前端和尾端,罩板的外壁处固定连接有两组伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊的端部固定连接。

7、优选的,所述剪切机构 包括架板、液压缸a和剪切刀头,罩板的尾端处设置有架板,架板的顶部固定安装有液压缸a,液压缸a的自由端延伸至架板的下方并固定连接有剪切刀头。

8、优选的,所述剪切机构还包括承托板和剪切槽口,工作台的顶部固定安装有承托板,承托板位于液压缸a的正下方,承托板的表面开设有贯穿的剪切槽口,剪切槽口位于剪切刀头的正下方。

9、优选的,所述压整机构包括u型板、液压缸b和压整板,工作台的顶部架设安装有u型板,剪切机构设于罩板和u型板之间,架板固定连接于罩板和u型板的顶部,u型板的顶部固定安装有液压缸b,液压缸b的自由端延伸至u型板的内侧并固定连接有水平设置的压整板。

10、优选的,所述压整机构还包括托板,工作台的顶部固定安装有与压整板平行设置的托板,托板与承托板的侧壁对接且二者高度持平,确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料顺利被推送至托板上。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该铝百叶窗帘片成型装置,通过工作台和矫直组件的配合设计,可于铝百叶窗帘片原材剪切作业前对其进行矫直处理,确保剪切后的铝百叶窗帘片坯料端面平直,为铝百叶窗帘片成品质量提供保障,提升铝百叶窗帘片成型作业良品率。

13、该铝百叶窗帘片成型装置,通过剪切机构和压整机构的配合使用,可对剪切后的铝百叶窗帘片坯料进行液压平整处理,将剪切后铝百叶窗帘片坯料端面存在的翘起毛刺压合平整,进一步提升铝百叶窗帘片成型作业质量。

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【技术保护点】

1.一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动胶辊(501)和伺服电机(502),罩板(2)的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊(501),两组驱动胶辊(501)分别设于罩板(2)的前端和尾端,罩板(2)的外壁处固定连接有两组伺服电机(502),伺服电机(502)的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊(501)的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述剪切机构(6)包括架板(601)、液压缸A(602)和剪切刀头(603),罩板(2)的尾端处设置有架板(601),架板(601)的顶部固定安装有液压缸A(602),液压缸A(602)的自由端延伸至架板(601)的下方并固定连接有剪切刀头(603)。

4.根据权利要求3所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述剪切机构(6)还包括承托板(604)和剪切槽口(605),工作台(1)的顶部固定安装有承托板(604),承托板(604)位于液压缸A(602)的正下方,承托板(604)的表面开设有贯穿的剪切槽口(605),剪切槽口(605)位于剪切刀头(603)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述压整机构(7)包括U型板(701)、液压缸B(702)和压整板(703),工作台(1)的顶部架设安装有U型板(701),剪切机构(6)设于罩板(2)和U型板(701)之间,架板(601)固定连接于罩板(2)和U型板(701)的顶部,U型板(701)的顶部固定安装有液压缸B(702),液压缸B(702)的自由端延伸至U型板(701)的内侧并固定连接有水平设置的压整板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述压整机构(7)还包括托板(704),工作台(1)的顶部固定安装有与压整板(703)平行设置的托板(704),托板(704)与承托板(604)的侧壁对接且二者高度持平。

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【技术特征摘要】

1.一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动胶辊(501)和伺服电机(502),罩板(2)的两侧内壁之间转动连接有两组驱动胶辊(501),两组驱动胶辊(501)分别设于罩板(2)的前端和尾端,罩板(2)的外壁处固定连接有两组伺服电机(502),伺服电机(502)的输出轴通过联轴器分别与两组驱动胶辊(501)的端部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述剪切机构(6)包括架板(601)、液压缸a(602)和剪切刀头(603),罩板(2)的尾端处设置有架板(601),架板(601)的顶部固定安装有液压缸a(602),液压缸a(602)的自由端延伸至架板(601)的下方并固定连接有剪切刀头(603)。

4.根据权利要求3所述的一种铝百叶窗帘片成型装置,其特征在于:所述剪切机构(6)还包括承托板(604)和剪切槽口(605),工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄晓莉田娜
申请(专利权)人:重庆京铭尚门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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