【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置，具体为一种机座墙板定位装置。
技术介绍
1、机座墙板在进行钻孔加工前需要对钻孔的位置进行定位，定位完成之后做好标记进行钻孔，传统的钻孔定位方法都是人工进行测量，比较耗时费力，测量完之后对钻孔位置画上标记，当机座墙板表面有灰尘画上标记受灰尘影响使笔迹容易断断续续、迷糊不清对钻孔精度造成影响，因此现在专利技术出现了一些具有除尘功能的机座墙板定位装置，如下。
2、经检索，授权公开号为cn213225296u的专利，公开了一种机座墙板定位装置，包括固定架，所述固定架顶部内壁上螺接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆处固定有安装板，所述安装板顶部通过安装架安装有电机，且安装板底部焊接有防尘罩，所述电机输出轴通过轴承插接于防尘罩内，且防尘罩内壁两端均插接有套接轴承的连接杆。本技术该装置在定位时可将墙板放置在固定板上与挡板和连接板互相抵住，将横板转动到一边，启动电动升缩杆使刷板下降启动电机带动刷板转动对墙板进行除尘，把墙板表面的灰尘清理干净，然后再打开激光射灯根据刻度尺调节第一滑块和第二滑块对需要进行钻孔的地方进行定位，定位完成之后做好标记，该装置定位简单方便，画出的标记清晰准确。
3、但是，上述专利还存在以下可优化之处：
4、其在实际工作时，是对机座墙板进行多点位式清扫除尘处理，但是多点位的覆盖面还是较小，并且清扫的位置固定，无法调节清扫位置，因此不足以对机座墙板的表面进行较为全面的清扫除尘处理，结构有待改进，实用性有待提高。
技术实现思路
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机座墙板定位装置，包括加工台、限位座、限位板、测量标记结构、安装座、活动座结构、升降罩结构以及除尘吸尘结构，所述加工台的底部处设有多个支撑腿，所述限位座纵向固定安装于加工台的上表面靠近于其一侧处，所述限位板横向固定安装于加工台的上表面靠近于其背面一侧处，且所述限位板的一侧与限位座的一侧处贴合抵接，所述限位座的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部处纵向开设有滑槽a，所述限位座的顶部靠近于限位板的一侧处纵向设有刻度线a，所述测量标记结构安装于限位座内部的安装槽中，且所述测量标记结构与滑槽a滑动连接，所述安装座呈l型，所述安装座固定安装于加工台的上表面靠近于其背面一侧处，所述安装座的内侧顶部处横向开设有两道滑槽b，所述安装座的顶部处开设有贯穿的活动槽，所述活动座结构滑动安装于两道滑槽b处以及安装座的顶部处，所述升降罩结构安装于活动座结构的底部处，所述除尘吸尘结构安装于升降罩结构处。
3、优选的，所述测量标记结构包括滑座a、转杆、横梁、滑座b以及激光射灯，所述滑座a的底部通过滑动连接件与滑槽a滑动连接，所述滑座a的底部与安装槽的底部贴合，所述滑座a的底部为光滑面，所述滑座a的内部设有转动槽，所述转杆的底端通过连接件与转动槽转动连接，所述横梁的底部与转杆的顶端处固定连接，所述横梁的内部开设有延伸至其正面处的凹槽，所述滑座b的顶部通过连接件与凹槽的内部顶端处滑动连接，所述激光射灯固定安装于滑座b的底部处，所述横梁的正面处设有刻度线b。
4、优选的，所述活动座结构包括活动板、丝杆以及电机a，所述活动板的顶部通过多个连接件与两道滑槽b滑动连接，所述丝杆通过两个轴承座架设安装于安装座的顶部处，所述丝杆的外部螺纹连接设有滑块，所述滑块的底部穿过活动槽与活动板的顶部处固定连接，所述电机a固定安装于安装座的顶部处，且所述电机a的输出端与丝杆的轴端连接。
5、优选的，所述升降罩结构包括电缸和集尘罩，所述电缸固定安装于活动板的底部处，所述集尘罩的顶部与电缸的底部伸缩端固定连接，所述集尘罩的底部呈开口处设计。
6、优选的，所述集尘罩的底部开口边缘处均为光滑面。
7、优选的，所述除尘吸尘结构包括毛刷辊、电机b以及吸尘罩，所述毛刷辊转动安装于集尘罩的内部靠近于限位座的一侧底部处，所述电机b安装于集尘罩的顶部处，所述电机b的输出端与毛刷辊的轴端通过皮带轮和皮带传动连接，所述吸尘罩的顶部设有吸尘管，所述吸尘管呈贯穿式固定安装于集尘罩的顶部处，所述吸尘罩位于集尘罩的内部中，所述吸尘管外接有吸尘泵。
8、本技术提供了一种机座墙板定位装置，具备以下有益效果：
9、本技术通过设置有加工台、限位座、限位板、测量标记结构、安装座、活动座结构、升降罩结构以及除尘吸尘结构，使得在工作时，可以先将机座墙板置于加工台上，并使其背面一侧和左边一侧分别与限位板和限位座抵接，此时，即可通过测量标记结构对其进行测量和标记处理，而在进行测量标记处理之前，可以通过活动座结构配合升降罩结构和除尘吸尘结构，对机座墙板的表面处进行较为全面的从右往左活动式清扫除尘处理，可以在原有的基础上大大提高对机座墙板的表面除尘处理覆盖面，从而有效的提高了其实用性。
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1.一种机座墙板定位装置，包括加工台(1)、限位座(2)、限位板(3)、测量标记结构、安装座(4)、活动座结构、升降罩结构以及除尘吸尘结构，其特征在于：所述加工台(1)的底部处设有多个支撑腿，所述限位座(2)纵向固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其一侧处，所述限位板(3)横向固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其背面一侧处，且所述限位板(3)的一侧与限位座(2)的一侧处贴合抵接，所述限位座(2)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底部处纵向开设有滑槽A(6)，所述限位座(2)的顶部靠近于限位板(3)的一侧处纵向设有刻度线A，所述测量标记结构安装于限位座(2)内部的安装槽(5)中，且所述测量标记结构与滑槽A(6)滑动连接，所述安装座(4)呈L型，所述安装座(4)固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其背面一侧处，所述安装座(4)的内侧顶部处横向开设有两道滑槽B(7)，所述安装座(4)的顶部处开设有贯穿的活动槽(8)，所述活动座结构滑动安装于两道滑槽B(7)处以及安装座(4)的顶部处，所述升降罩结构安装于活动座结构的底部处，所述除尘吸尘结构安装于升降罩结构处。
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3.根据权利要求1所述的一种机座墙板定位装置，其特征在于：所述活动座结构包括活动板(16)、丝杆(17)以及电机A(18)，所述活动板(16)的顶部通过多个连接件与两道滑槽B(7)滑动连接，所述丝杆(17)通过两个轴承座架设安装于安装座(4)的顶部处，所述丝杆(17)的外部螺纹连接设有滑块(19)，所述滑块(19)的底部穿过活动槽(8)与活动板(16)的顶部处固定连接，所述电机A(18)固定安装于安装座(4)的顶部处，且所述电机A(18)的输出端与丝杆(17)的轴端连接。
4.根据权利要求1所述的一种机座墙板定位装置，其特征在于：所述升降罩结构包括电缸(20)和集尘罩(21)，所述电缸(20)固定安装于活动板(16)的底部处，所述集尘罩(21)的顶部与电缸(20)的底部伸缩端固定连接，所述集尘罩(21)的底部呈开口处设计。
5.根据权利要求4所述的一种机座墙板定位装置，其特征在于：所述集尘罩(21)的底部开口边缘处均为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种机座墙板定位装置，其特征在于：所述除尘吸尘结构包括毛刷辊(22)、电机B(23)以及吸尘罩(24)，所述毛刷辊(22)转动安装于集尘罩(21)的内部靠近于限位座(2)的一侧底部处，所述电机B(23)安装于集尘罩(21)的顶部处，所述电机B(23)的输出端与毛刷辊(22)的轴端通过皮带轮和皮带传动连接，所述吸尘罩(24)的顶部设有吸尘管(25)，所述吸尘管(25)呈贯穿式固定安装于集尘罩(21)的顶部处，所述吸尘罩(24)位于集尘罩(21)的内部中，所述吸尘管(25)外接有吸尘泵。
...【技术特征摘要】
1.一种机座墙板定位装置，包括加工台(1)、限位座(2)、限位板(3)、测量标记结构、安装座(4)、活动座结构、升降罩结构以及除尘吸尘结构，其特征在于：所述加工台(1)的底部处设有多个支撑腿，所述限位座(2)纵向固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其一侧处，所述限位板(3)横向固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其背面一侧处，且所述限位板(3)的一侧与限位座(2)的一侧处贴合抵接，所述限位座(2)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底部处纵向开设有滑槽a(6)，所述限位座(2)的顶部靠近于限位板(3)的一侧处纵向设有刻度线a，所述测量标记结构安装于限位座(2)内部的安装槽(5)中，且所述测量标记结构与滑槽a(6)滑动连接，所述安装座(4)呈l型，所述安装座(4)固定安装于加工台(1)的上表面靠近于其背面一侧处，所述安装座(4)的内侧顶部处横向开设有两道滑槽b(7)，所述安装座(4)的顶部处开设有贯穿的活动槽(8)，所述活动座结构滑动安装于两道滑槽b(7)处以及安装座(4)的顶部处，所述升降罩结构安装于活动座结构的底部处，所述除尘吸尘结构安装于升降罩结构处。
2.根据权利要求1所述的一种机座墙板定位装置，其特征在于：所述测量标记结构包括滑座a(9)、转杆(10)、横梁(11)、滑座b(12)以及激光射灯(13)，所述滑座a(9)的底部通过滑动连接件与滑槽a(6)滑动连接，所述滑座a(9)的底部与安装槽(5)的底部贴合，所述滑座a(9)的底部为光滑面，所述滑座a(9)的内部设有转动槽(14)，所述转杆(10)的底端通过连接件与转动槽(14)转动连接，所述横梁(11)的底部与转杆(10)的顶端处固定连接，所述横梁(11)的内部开设有延伸至其正面处的凹槽(15)，所述滑座b(12)的顶部通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：库宗成，库博，
申请(专利权)人：麻城高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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