【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板生产，更具体地说，它涉及一种铝单板生产切割间距调整机构。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。
2、在切割铝单板时，经常会遇到有规律的切割需求，如将铝单板切割为大小相同的铝板或是在铝板表面切割出多个大小相同、间距相同的通孔，在对这一类的铝单板进行切割时，通常会使用到多个切割头的切割设备，以提高加工效率，而现有的铝单板生产切割装置在使用时，不便于调节多个切割头之间的间距，影响切割装置的适用范围。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝单板生产切割间距调整机构，其具有便于调节切割间距的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供了一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台，所述切割台表面设置有第一移动组件，所述第一移动组件包括第一转轴和第一螺纹柱，所述第一移动组件表面设置有传动组件，所述传动组件包括两个齿轮和同步带，所述切割台上表面开设有两个第一通槽，所述第一移动组件上表面固定连接有支撑架，所述支撑架滑动连接在两个第一通槽内壁，所述支撑架表面设置有第二移动组件，所述第二移动组件包括第二转轴和第二螺纹柱，所述第二移动组件下表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁设置有切割组件，所述切
5、使用本技术方案的一种铝单板生产切割间距调整机构时，通过设置调节组件，使电动推杆带动固定块和其中一个第三转轴移动，在多个第三转轴的作用下，使多个支撑杆调节支撑角度，通过使两个滑块在滑杆表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头的间距，从而达到调节切割间距的目的。
6、进一步地，所述第一转轴通过轴承转动连接在切割台内壁两侧，所述第一螺纹柱穿设在第一转轴表面，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽共有两组，且对称设置在切割台两侧，所述切割台侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接在其中一个第一转轴一端，所述支撑架固定连接在两个第一螺纹帽上表面。
7、进一步地，两个所述齿轮分别固定连接在两个第一转轴另一端，两个所述齿轮通过同步带传动连接。
8、进一步地，所述第二转轴通过轴承转动连接在支撑架内壁两侧，所述第二螺纹柱穿设在第二转轴表面，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述支撑架侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接在第二转轴一端，所述支撑架下表面开设有第二通槽，所述安装壳滑动连接在第二通槽内壁，所述安装壳固定连接在第二螺纹帽下表面。
9、进一步地，所述滑杆固定连接在安装壳内壁两侧，所述连接块穿设在滑杆表面，两个所述滑块均滑动连接在滑杆表面，多个所述激光切割头分别固定连接在连接块和两个滑块下表面，所述第三通槽开设在安装壳下表面。
10、进一步地，所述第三转轴固定连接在连接块上表面，所述支撑杆转动连接在第三转轴表面，所述第三转轴共有多个，所述支撑杆共有多个，多个所述支撑杆通过多个第三转轴交叉转动连接，其中两个所述第三转轴固定连接在两个滑块上表面，所述电动推杆固定连接在安装壳内壁侧面，所述固定块固定连接在电动推杆另一端，所述固定块固定连接在其中一个第三转轴上端。
11、(3)有益效果
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、1、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置调节组件，使电动推杆带动固定块和其中一个第三转轴移动，在多个第三转轴的作用下，使多个支撑杆调节支撑角度，通过使两个滑块在滑杆表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头的间距，从而达到调节切割间距的目的；
14、2、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置切割组件，在多个激光切割头的作用下，对铝单板进行切割，从而提高切割效率，通过设置第二移动组件，从而使第二螺纹柱带动第二螺纹帽和安装壳进行横向移动；
15、3、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置第一移动组件，从而使第一螺纹柱带动第一螺纹帽和支撑架在第一通槽内滑动，从而带动激光切割头进行纵向移动，通过设置传动组件，在两个齿轮和同步带的作用下，使两个第一转轴和两个第一螺纹柱同时进行转动。
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1.一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)表面设置有第一移动组件(2)，所述第一移动组件(2)包括第一转轴(201)和第一螺纹柱(202)，所述第一移动组件(2)表面设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括两个齿轮(301)和同步带(302)，所述切割台(1)上表面开设有两个第一通槽(4)，所述第一移动组件(2)上表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)滑动连接在两个第一通槽(4)内壁，所述支撑架(5)表面设置有第二移动组件(6)，所述第二移动组件(6)包括第二转轴(601)和第二螺纹柱(602)，所述第二移动组件(6)下表面固定连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)内壁设置有切割组件(8)，所述切割组件(8)包括滑杆(801)、连接块(802)、两个滑块(803)、多个激光切割头(804)和第三通槽(805)，所述切割组件(8)表面设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括第三转轴(901)、支撑杆(902)、电动推杆(903)和固定块(904)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：两个所述齿轮(301)分别固定连接在两个第一转轴(201)另一端，两个所述齿轮(301)通过同步带(302)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第二转轴(601)通过轴承转动连接在支撑架(5)内壁两侧，所述第二螺纹柱(602)穿设在第二转轴(601)表面，所述第二螺纹柱(602)表面螺纹连接有第二螺纹帽(603)，所述支撑架(5)侧面固定连接有第二电机(604)，所述第二电机(604)输出轴一端固定连接在第二转轴(601)一端，所述支撑架(5)下表面开设有第二通槽(605)，所述安装壳(7)滑动连接在第二通槽(605)内壁，所述安装壳(7)固定连接在第二螺纹帽(603)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述滑杆(801)固定连接在安装壳(7)内壁两侧，所述连接块(802)穿设在滑杆(801)表面，两个所述滑块(803)均滑动连接在滑杆(801)表面，多个所述激光切割头(804)分别固定连接在连接块(802)和两个滑块(803)下表面，所述第三通槽(805)开设在安装壳(7)下表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第三转轴(901)固定连接在连接块(802)上表面，所述支撑杆(902)转动连接在第三转轴(901)表面，所述第三转轴(901)共有多个，所述支撑杆(902)共有多个，多个所述支撑杆(902)通过多个第三转轴(901)交叉转动连接，其中两个所述第三转轴(901)固定连接在两个滑块(803)上表面，所述电动推杆(903)固定连接在安装壳(7)内壁侧面，所述固定块(904)固定连接在电动推杆(903)另一端，所述固定块(904)固定连接在其中一个第三转轴(901)上端。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)表面设置有第一移动组件(2)，所述第一移动组件(2)包括第一转轴(201)和第一螺纹柱(202)，所述第一移动组件(2)表面设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括两个齿轮(301)和同步带(302)，所述切割台(1)上表面开设有两个第一通槽(4)，所述第一移动组件(2)上表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)滑动连接在两个第一通槽(4)内壁，所述支撑架(5)表面设置有第二移动组件(6)，所述第二移动组件(6)包括第二转轴(601)和第二螺纹柱(602)，所述第二移动组件(6)下表面固定连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)内壁设置有切割组件(8)，所述切割组件(8)包括滑杆(801)、连接块(802)、两个滑块(803)、多个激光切割头(804)和第三通槽(805)，所述切割组件(8)表面设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括第三转轴(901)、支撑杆(902)、电动推杆(903)和固定块(904)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第一转轴(201)通过轴承转动连接在切割台(1)内壁两侧，所述第一螺纹柱(202)穿设在第一转轴(201)表面，所述第一螺纹柱(202)表面螺纹连接有第一螺纹帽(203)，所述第一螺纹帽(203)共有两组，且对称设置在切割台(1)两侧，所述切割台(1)侧面固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)输出轴一端固定连接在其中一个第一转轴(201)一端，所述支撑架(5)固定连接在两个第一螺纹帽(203)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：两个所述齿轮(301)分别固定连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金璞，
申请(专利权)人：河南金辉聚合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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