【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，具体涉及一种纸罐翻边组装自动机。
技术介绍
1、在包装领域中，圆筒纸罐是常见的包装结构，可以用来包装香烟、包装药材、包装茶叶等等。圆筒纸罐一般包括上盖和筒身，筒身的底部有弯边，并配合有圆片作为筒底。上盖和筒身的结构基本一致，只是比筒身大一些，方便与筒身扣合。在现有技术中，一般是通过多个机械设备完成，相邻机械设备之间需要搬运半成品产品，耗费较多的工时，生产效率较低。多个机械设备，占用空间大，设备成本也高。因此，需要设计一种一体化组装设备，以降低设备占用空间、减少搬运时间，提高生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种纸罐翻边组装自动机。
2、本技术采用的技术方案是：纸罐翻边组装自动机，包括筒身组装装置和筒盖组装装置，所述的筒身组装装置包括机架，在该机架上设置有工作平台，在所述的工作平台上设置有夹持移动机构，在该工作平台下方设置有弯边机构，在所述的工作平台上安装有与夹持移动机构位置对应的弯边预压机构、点胶机构、圆片放置机构以及圆片压入机构，所述的弯边预压机构与所述的弯边机构配合；在所述的机架上设置有触摸控制面板，所述的弯边机构、夹持移动机构、弯边预压机构、点胶机构、圆片放置机构以及圆片压入机构均接入该触摸控制面板。
3、为更好地实现本技术，所述的弯边机构包括安装在机架上的第一安装板，在该第一安装板上设置有第一导轨以及第一丝杠，所述的第一丝杠的端部设置有第一同步轮，在所述的第一安装板上设置有第一伺服电机，该第一伺服电机的转
4、为更好地实现本技术，所述的弯边转轴为中空，且通过轴承配合有中心杆，该中心杆的下端穿过第四同步轮后配合有调节螺母，上端通过轴承配合有撑开头，所述的弯边模具侧部设置有撑开逢。
5、为更好地实现本技术，在所述的第一滑动板上还安装有伸出滑动板侧部的打油盘。
6、为更好地实现本技术，所述的夹持移动机构设置在工作平台上的平台滑轨和第二伺服电机，在该平台滑轨上滑动配合有滑动架，所述的第二伺服电机通过皮带传动机构带动滑动架；在所述的滑动架上设置有夹持气缸，该夹持气缸配合有物料夹板；在所述的工作平台上设置有下底板，在该下底板上设置有让筒身通过的通孔，所述的打油盘的位置与通孔的位置对应，在所述的下底板上设置有第一滑轨，在该第一滑轨上滑动配合有滑动推板。
7、为更好地实现本技术，所述的弯边预压机构包括压顶主体，在该压顶主体的底部设置有与弯边模具配合的压顶头。
8、为更好地实现本技术，所述的点胶机构包括安装在工作平台侧部的第一支架板，在该支架板的两端分别安装有第一上板和第一下板，在该第一上板和第一下板之间配合有第二丝杠，在所述的第一支架板上设置有第二滑轨；还包括有第二滑动板，该第二滑动板滑动配合在第二滑轨上，且与第二丝杠螺纹配合，所述的第二丝杠一端伸出第一上板，并配合有第一调节手轮；在所述的第二滑动板上设置有第一安装横板，在该第一安装横板上设置有第二支架板，在所述的第二支架板上设置有第三滑轨和第一气缸，在该第三滑轨上配合有第三滑动板，所述的第一气缸与第三滑动板连接，在所述的第三滑动板上安装有点胶步进电机，该点胶步进电机通过旋转接头连接有胶枪。
9、为更好地实现本技术，所述的圆片放置机构包括安装在工作平台侧部的第三支架板，在该第三支架板两端分别安装有第二上板和第二下板，在该第二上板和第二下板之间配合有第三丝杠，在所述的第三支架板上设置有第四滑轨；还包括有第四滑动板，该第四滑动板滑动配合在第四滑轨上，且与第三丝杠螺纹配合，所述的第三丝杠一端伸出第二上板，并配合有第二调节手轮；在所述的第四滑动板上设置有第二安装横板，在该第二安装横板上设置有第四支架板和圆片支架，在所述的第四支架板上设置有第二气缸和第五滑轨，在该第五滑轨上滑动配合有位于第二安装横板下方的旋转气缸，所述的第二气缸与旋转气缸连接，该旋转气缸配合有旋转吸盘头，所述的旋转吸盘头与圆片支架的位置对应。
10、为更好地实现本技术，所述的圆片压入机构包括安装在工作平台侧部的第五支架板，在该第五支架板两端分别安装有第三上板和第三下板，在该第三上板和第三下板之间配合有第四丝杠，在所述的第五支架板上设置有第六滑轨；还包括有第五滑动板，该第五滑动板滑动配合在第六滑轨上，且与第四丝杠螺纹配合，所述的第四丝杠一端伸出第三上板，并配合有第三调节手轮；在所述的第五滑动板上设置有连接横板，在该连接横板上设置有用于压入圆片的压盖头，并配合有相应的压盖头气缸。
11、为更好地实现本技术，所述的筒盖组装装置包括机架，在该机架上设置有工作平台，在所述的工作平台上设置有夹持移动机构，在该工作平台下方设置有弯边机构，在所述的工作平台上安装有与夹持移动机构位置对应的弯边预压机构、圆片放置机构、圆片压入机构以及点胶机构，所述的弯边预压机构与所述的弯边机构配合；在所述的机架上设置有触摸控制面板，所述的弯边机构、夹持移动机构、弯边预压机构、圆片放置机构、圆片压入机构以及点胶机构均接入该触摸控制面板。
12、为更好地实现本技术，在所述的机架下部设置有向弯边机构和弯边预压机构吹风的鼓风机。
13、本技术的有益效果体现在：本技术的纸罐翻边组装自动机，通过筒盖组装装置、机架、工作平台、夹持移动机构、弯边机构、弯边预压机构、点胶机构、圆片放置机构、圆片压入机构以及触摸控制面板等的配合，使用时，筒身组装装置和筒盖组装装置同时工作，分别加工筒身和筒盖，夹持移动机构夹持筒身依次经过弯边机构、弯边预压机构、点胶机构、圆片放置机构、圆片压入机构进行加工，最后移除工作平台，比起现有技术来说，集成了各个工序，且弯边机构、弯边预压机构同时进行加工，减少了加工时间，减少了设备占用空间，提高了生产效率。
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1.纸罐翻边组装自动机，其特征在于：包括筒身组装装置和筒盖组装装置，所述的筒身组装装置包括机架(1)，在该机架(1)上设置有工作平台，在所述的工作平台上设置有夹持移动机构(3)，在该工作平台下方设置有弯边机构(2)，在所述的工作平台上安装有与夹持移动机构(3)位置对应的弯边预压机构(4)、点胶机构(5)、圆片放置机构(6)以及圆片压入机构(7)，所述的弯边预压机构(4)与所述的弯边机构(2)配合；在所述的机架(1)上设置有触摸控制面板(67)，所述的弯边机构(2)、夹持移动机构(3)、弯边预压机构(4)、点胶机构(5)、圆片放置机构(6)以及圆片压入机构(7)均接入该触摸控制面板(67)。
2.根据权利要求1所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边机构(2)包括安装在机架(1)上的第一安装板，在该第一安装板上设置有第一导轨(15)以及第一丝杠，所述的第一丝杠的端部设置有第一同步轮，在所述的第一安装板上设置有第一伺服电机(17)，该第一伺服电机(17)的转轴安装有第二同步轮，所述的第二同步轮与第一同步轮传动配合；还包括有第一滑动板，该第一滑动板滑动配合在第一导轨
3.根据权利要求2所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边转轴为中空，且通过轴承配合有中心杆，该中心杆的下端穿过第四同步轮(11)后配合有调节螺母(13)，上端通过轴承配合有撑开头，所述的弯边模具(14)侧部设置有撑开逢。
4.根据权利要求3所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：在所述的第一滑动板上还安装有伸出滑动板侧部的打油盘(18)。
5.根据权利要求4所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的夹持移动机构(3)设置在工作平台上的平台滑轨(57)和第二伺服电机(60)，在该平台滑轨(57)上滑动配合有滑动架，所述的第二伺服电机(60)通过皮带传动机构(61)带动滑动架；在所述的滑动架上设置有夹持气缸(66)，该夹持气缸(66)配合有物料夹板(65)；在所述的工作平台上设置有下底板(59)，在该下底板(59)上设置有让筒身通过的通孔，所述的打油盘(18)的位置与通孔的位置对应，在所述的下底板(59)上设置有第一滑轨(63)，在该第一滑轨(63)上滑动配合有滑动推板(64)。
6.根据权利要求5所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边预压机构(4)包括压顶主体，在该压顶主体的底部设置有与弯边模具(14)配合的压顶头。
7.根据权利要求1所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的点胶机构(5)包括安装在工作平台侧部的第一支架板(32)，在该支架板(32)的两端分别安装有第一上板(33)和第一下板(34)，在该第一上板(33)和第一下板(34)之间配合有第二丝杠(35)，在所述的第一支架板(32)上设置有第二滑轨(36)；还包括有第二滑动板(37)，该第二滑动板(37)滑动配合在第二滑轨(36)上，且与第二丝杠(35)螺纹配合，所述的第二丝杠(35)一端伸出第一上板(33)，并配合有第一调节手轮(38)；在所述的第二滑动板(37)上设置有第一安装横板(39)，在该第一安装横板(39)上设置有第二支架板(40)，在所述的第二支架板(40)上设置有第三滑轨(43)和第一气缸(41)，在该第三滑轨(43)上配合有第三滑动板(42)，所述的第一气缸(41)与第三滑动板(42)连接，在所述的第三滑动板(42)上安装有点胶步进电机(44)，该点胶步进电机(44)通过旋转接头(45)连接有胶枪(46)。
8.根据权利要求1所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的圆片放置机构(6)包括安装在工作平台侧部的第三支架板(19)，在该第三支架板(19)两端分别安装有第二上板(20)和第二下板(21)，在该第二上板(20)和第二下板(21)之间配合有第三丝杠(23)，在所述的第三支架板(19)上设置有第四滑轨(22)；还包括有第四滑动板(24)，该第四滑动板(24)滑动配合在第四滑轨(22)上，且与第三丝杠(23)螺纹配合，所述的第三丝杠(23)一端伸出第二上板(20)，并配合有第二调节手轮(25)；在所述的第四滑动板(24)上设置有第二安装横板(26)，在该第二安装横板(26)上设置有第四支架板(27)和圆片支架(31)，在所述的第四支架板(27)上设置...
【技术特征摘要】
1.纸罐翻边组装自动机，其特征在于：包括筒身组装装置和筒盖组装装置，所述的筒身组装装置包括机架(1)，在该机架(1)上设置有工作平台，在所述的工作平台上设置有夹持移动机构(3)，在该工作平台下方设置有弯边机构(2)，在所述的工作平台上安装有与夹持移动机构(3)位置对应的弯边预压机构(4)、点胶机构(5)、圆片放置机构(6)以及圆片压入机构(7)，所述的弯边预压机构(4)与所述的弯边机构(2)配合；在所述的机架(1)上设置有触摸控制面板(67)，所述的弯边机构(2)、夹持移动机构(3)、弯边预压机构(4)、点胶机构(5)、圆片放置机构(6)以及圆片压入机构(7)均接入该触摸控制面板(67)。
2.根据权利要求1所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边机构(2)包括安装在机架(1)上的第一安装板，在该第一安装板上设置有第一导轨(15)以及第一丝杠，所述的第一丝杠的端部设置有第一同步轮，在所述的第一安装板上设置有第一伺服电机(17)，该第一伺服电机(17)的转轴安装有第二同步轮，所述的第二同步轮与第一同步轮传动配合；还包括有第一滑动板，该第一滑动板滑动配合在第一导轨(15)上，且与第一丝杠螺纹配合，在所述的第一滑动板上还安装有马达(9)，该马达(9)的转轴安装有第三同步轮(10)；在所述的第一滑动板上安装有轴承座(12)，在该轴承座(12)上通过轴承配合有弯边转轴，所述的弯边转轴一端设置有弯边模具(14)，另一端配合有第四同步轮(11)，该第四同步轮(11)与第三同步轮(10)传动配合。
3.根据权利要求2所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边转轴为中空，且通过轴承配合有中心杆，该中心杆的下端穿过第四同步轮(11)后配合有调节螺母(13)，上端通过轴承配合有撑开头，所述的弯边模具(14)侧部设置有撑开逢。
4.根据权利要求3所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：在所述的第一滑动板上还安装有伸出滑动板侧部的打油盘(18)。
5.根据权利要求4所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的夹持移动机构(3)设置在工作平台上的平台滑轨(57)和第二伺服电机(60)，在该平台滑轨(57)上滑动配合有滑动架，所述的第二伺服电机(60)通过皮带传动机构(61)带动滑动架；在所述的滑动架上设置有夹持气缸(66)，该夹持气缸(66)配合有物料夹板(65)；在所述的工作平台上设置有下底板(59)，在该下底板(59)上设置有让筒身通过的通孔，所述的打油盘(18)的位置与通孔的位置对应，在所述的下底板(59)上设置有第一滑轨(63)，在该第一滑轨(63)上滑动配合有滑动推板(64)。
6.根据权利要求5所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的弯边预压机构(4)包括压顶主体，在该压顶主体的底部设置有与弯边模具(14)配合的压顶头。
7.根据权利要求1所述的纸罐翻边组装自动机，其特征在于：所述的点胶机构(5)包括安装在工作平台侧部的第一支架板(32)，在该支架板(32)的两端分别安装有第一上板(33)和第一下板(34)，在该第一上板(33)和第一下板(34)之间配合有第二丝杠(35)，在所述的第一支架板(32)上设置有第二滑轨(36)；还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：许壮，
申请(专利权)人：深圳市丰泰纸罐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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