一种线束输送缓冲器制造技术

技术编号:40683045 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术提供一种线束输送缓冲器,包括安装架和电动缓冲导轨,所述电动缓冲导轨固定连接于安装架的一侧,所述电动缓冲导轨的顶部和底部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相离的一侧均固定连接有连接座,两个所述连接座相离的一侧均固定连接有支撑座,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过启动吸尘组件内部的抽风机,抽风机可从进风管处抽取滤箱内部的空气,继而可以利用负压依次抽取输送管、吸尘管和吸尘斗内部的空气,使得吸尘斗随着滑块进行移动的同时,对电动缓冲导轨顶部的滑槽内部废屑进行快速抽取,提高了电动缓冲导轨输送线束时的流畅度,避免导轨内部滑槽被加工废屑卡死的现象,延长了线束输送缓冲器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种线束输送缓冲器,属于线束输送设备领域。


技术介绍

1、在自动切管加工领域,需要将切割加工生产所需的线束跟随切割仪器的移动进行输送,通常采用线束输送缓冲器对线束进行稳定输送,线束输送缓冲器是一种用于自动化生产线的设备,主要用于线束输送的缓冲和转移,它通常由一系列的电动导轨和线束固定夹具组成,它的主要作用是使生产线上不同工位之间的线束传输更加顺畅,从而提高生产效率和质量。

2、现有技术中,进行切管加工过程中,对线束进行传送,切管加工产生的废屑会直接飞溅进传送线束的导轨导槽中,由于废屑无法及时清理,长时间工作过后,废屑堆积,容易出现废屑将导轨卡死,使得导轨工作出现故障的现象,从而缩短了线束输送缓冲器的使用寿命。

3、综上,因此本技术提供了一种线束输送缓冲器,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种线束输送缓冲器,以解决上述
技术介绍
中提出的导轨缝隙内部废屑不易清理导致导轨卡死的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种线束输送缓冲器,包括安装架和电动缓冲导轨,所述电动缓冲导轨固定连接于安装架的一侧,所述电动缓冲导轨的顶部和底部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相离的一侧均固定连接有连接座,两个所述连接座相离的一侧均固定连接有支撑座,两个所述连接座的外部均固定套设有连接板,两个所述支撑座的一侧之间安装有吸尘组件,一个所述支撑座的顶部固定连接有线束固定座。

3、进一步地,所述吸尘组件包括抽风机、滤箱和吸尘管,所述抽风机固定连接于另一个支撑座的底部,所述滤箱固定连接于另一个支撑座的底部,所述吸尘管贯穿于一个支撑座的正面与背面之间,所述吸尘管的两端且位于电动缓冲导轨顶部滑槽的上方均连通有吸尘斗,所述吸尘管的一侧连通有输送管,所述输送管的一端依次贯穿一个支撑座、两个连接板和滤箱并延伸至滤箱的内部,所述抽风机的进气端与滤箱的底部之间连通有进风管,所述抽风机的出气端连通有出风管。

4、进一步地,所述输送管的一端螺纹连接有过滤筒,所述输送管与过滤筒相连通。

5、进一步地,所述输送管与一个支撑座固定连接,所述输送管均与两个连接板固定连接。

6、进一步地,所述输送管与滤箱相连通,所述滤箱的正面通过合页铰接有箱门。

7、进一步地,所述线束固定座包括固定板,所述固定板固定连接于一个支撑座的顶部,所述固定板顶部的四周均固定连接有螺丝杆,四个螺丝杆的顶端之间贯穿有压板,四个螺丝杆的杆面且位于压板的顶部均套设有紧固螺帽,所述固定板的顶部从左至右均匀固定连接有多个线束卡座,所述压板的底部且位于每个线束卡座的顶部均固定连接有定位座。

8、进一步地,四个螺丝杆均与压板相接触,所述紧固螺帽与压板相接触。

9、本技术的有益效果:

10、通过启动吸尘组件内部的抽风机,抽风机可从进风管处抽取滤箱内部的空气,继而可以利用负压依次抽取输送管、吸尘管和吸尘斗内部的空气,使得吸尘斗随着滑块进行移动的同时,对电动缓冲导轨顶部的滑槽内部废屑进行快速抽取,提高了电动缓冲导轨输送线束时的流畅度,避免导轨内部滑槽被加工废屑卡死的现象,延长了线束输送缓冲器的使用寿命。

11、通过将含有废屑空气从输送管处输送至过滤筒的内部,过滤筒可对输送管抽送的空气中含有的废屑进行过滤并集中收集,将干净的空气通过进风管的抽取,并从出风管处排出,通过打开滤箱正面的箱门,即可打开滤箱,反向旋转过滤筒,即可将过滤筒快速拆除,并进行清理,提高了废屑清洁便利性。

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【技术保护点】

1.一种线束输送缓冲器,包括安装架(1)和电动缓冲导轨(2),其特征在于:所述电动缓冲导轨(2)固定连接于安装架(1)的一侧,所述电动缓冲导轨(2)的顶部和底部均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)相离的一侧均固定连接有连接座(4),两个所述连接座(4)相离的一侧均固定连接有支撑座(5),两个所述连接座(4)的外部均固定套设有连接板(6),两个所述支撑座(5)的一侧之间安装有吸尘组件(7),一个所述支撑座(5)的顶部固定连接有线束固定座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述吸尘组件(7)包括抽风机(71)、滤箱(72)和吸尘管(73),所述抽风机(71)固定连接于另一个支撑座(5)的底部,所述滤箱(72)固定连接于另一个支撑座(5)的底部,所述吸尘管(73)贯穿于一个支撑座(5)的正面与背面之间,所述吸尘管(73)的两端且位于电动缓冲导轨(2)顶部滑槽的上方均连通有吸尘斗(74),所述吸尘管(73)的一侧连通有输送管(75),所述输送管(75)的一端依次贯穿一个支撑座(5)、两个连接板(6)和滤箱(72)并延伸至滤箱(72)的内部,所述抽风机(71)的进气端与滤箱(72)的底部之间连通有进风管(77),所述抽风机(71)的出气端连通有出风管(78)。

3.根据权利要求2所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述输送管(75)的一端螺纹连接有过滤筒(76),所述输送管(75)与过滤筒(76)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述输送管(75)与一个支撑座(5)固定连接,所述输送管(75)均与两个连接板(6)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述输送管(75)与滤箱(72)相连通,所述滤箱(72)的正面通过合页铰接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述线束固定座(8)包括固定板(81),所述固定板(81)固定连接于一个支撑座(5)的顶部,所述固定板(81)顶部的四周均固定连接有螺丝杆(82),四个螺丝杆(82)的顶端之间贯穿有压板(83),四个螺丝杆(82)的杆面且位于压板(83)的顶部均套设有紧固螺帽(86),所述固定板(81)的顶部从左至右均匀固定连接有多个线束卡座(84),所述压板(83)的底部且位于每个线束卡座(84)的顶部均固定连接有定位座(85)。

7.根据权利要求6所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:四个螺丝杆(82)均与压板(83)相接触,所述紧固螺帽(86)与压板(83)相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种线束输送缓冲器,包括安装架(1)和电动缓冲导轨(2),其特征在于:所述电动缓冲导轨(2)固定连接于安装架(1)的一侧,所述电动缓冲导轨(2)的顶部和底部均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)相离的一侧均固定连接有连接座(4),两个所述连接座(4)相离的一侧均固定连接有支撑座(5),两个所述连接座(4)的外部均固定套设有连接板(6),两个所述支撑座(5)的一侧之间安装有吸尘组件(7),一个所述支撑座(5)的顶部固定连接有线束固定座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线束输送缓冲器,其特征在于:所述吸尘组件(7)包括抽风机(71)、滤箱(72)和吸尘管(73),所述抽风机(71)固定连接于另一个支撑座(5)的底部,所述滤箱(72)固定连接于另一个支撑座(5)的底部,所述吸尘管(73)贯穿于一个支撑座(5)的正面与背面之间,所述吸尘管(73)的两端且位于电动缓冲导轨(2)顶部滑槽的上方均连通有吸尘斗(74),所述吸尘管(73)的一侧连通有输送管(75),所述输送管(75)的一端依次贯穿一个支撑座(5)、两个连接板(6)和滤箱(72)并延伸至滤箱(72)的内部,所述抽风机(71)的进气端与滤箱(72)的底部之间连通有进风管(77),所述抽风机(71)的出气端连通有出风管(78)。

【专利技术属性】
技术研发人员:付志纲付泽煊
申请(专利权)人:苏州乐斯尼新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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