一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置制造方法及图纸

技术编号:40683029 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-18 20:08
本技术涉及余料收集技术领域,且公开了一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,排放组件包括电机、管体、螺旋杆,电机固定连接在底座的上表面,管体安装在电机的上表面,电机的输出轴贯穿管体的底部外壁延伸至管体的顶部,螺旋杆固定连接在电机的输出轴上,管体的外壁上开设有通道,通道延伸至传送组件的上方。本技术通过排放组件的设置,通过电机的输出轴转动,从而带动螺旋杆转动,螺旋杆转动时,对泵管余料进行输送,同时利用螺旋杆转动对附着管体内壁上的余料进行刮落,从而防止余料附着堆积在管体内壁上造成堵塞,从而提高对混凝土余料的排放速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余料收集设备,具体为一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置


技术介绍

1、泵管是用于输送流体的管道系统,用于连接泵和输送介质的起始点或目标点。泵管通常由耐腐蚀和耐压的材料制成,如钢、铸铁、不锈钢、塑料等。

2、申请号为201820639299.9,公开了一种高层建筑混凝土余料及泵管清洗废水的收集装置,排放管包括若干段管道,两两管道之间可拆卸连接;导流槽设置在排放管下方,导流槽由三块侧板和一块底板围成,排放管出口正对导流槽的底板,导流槽的底板倾斜设置;导流槽的出口朝向筛网运输机的入料口,筛网运输机的出料口朝向收集框;排水沟设置在筛网运输机的正下方,排水沟为坡面;沉淀池的进水口接通排水沟的底端,沉淀池内设置有上下依次错开的隔板。本技术能实现对混凝土余料的回收利用,同时避免混凝土余料和泵送管清洗废水带来的安全隐患和环境污染。

3、这样的设置虽然能实现对混凝土余料的回收利用,同时避免混凝土余料和泵送管清洗废水带来的安全隐患和环境污染,但是在排放管使用的过程中,混凝土余料混合着一定水分,带有一定黏性,在通过排放管排放的过程中,部分混凝土余料会附着在排放管的内壁上,长时间排放时,对造成混凝土余料在排放管的内壁上进行堆积,这样会导致排放管的排放效率低下,影响排放速率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,包括排放组件、传送组件、收集盒、沉淀池和底座,所述排放组件安装在底座的上方,所述沉淀池处于底座的外侧,所述沉淀池和底座处于同一平面,所述传送组件和收集盒分别安装在沉淀池的上方,所述传送组件靠近排放组件的一侧,这样收集装置的位置安装关系,所述排放组件包括电机、管体、螺旋杆,所述电机固定连接在底座的上表面,所述管体安装在电机的上表面,所述电机的输出轴贯穿管体的底部外壁延伸至管体的顶部,所述螺旋杆固定连接在电机的输出轴上,所述管体的外壁上开设有通道,所述通道延伸至传送组件的上方,这样设置的目的是通过电机的输出轴转动,从而带动螺旋杆转动,螺旋杆转动时,对泵管余料进行输送,同时利用螺旋杆转动对附着管体内壁上的余料进行刮落,从而防止余料附着堆积在管体内壁上,造成堵塞。

4、进一步地,所述传送组件包括传送带、滚筒毛刷和挡板,所述传送带安装在两个挡板之间,两个所述滚筒毛刷转动连接在两个挡板之间,通过传送带转动传送,对管体通过通道排出的余料进行运送。

5、进一步地,所述滚筒毛刷处于传送带的下方,所述滚筒毛刷的外壁与传送带的底部外壁相互贴合,通过传送带转动时对滚筒毛刷产生摩擦,使滚筒毛刷转动对传送带残留的余料进行刮落,刮落的余料落向沉淀池,所述传送带与挡板之间留有间隙,通过在传送带与挡板之间设置间隙,让传送带上余料中残留的水分,顺着间隙,流向下方的沉淀池。

6、进一步地,所述沉淀池处于传送组件的下方,所述沉淀池的一侧内壁固定连接有斜板,所述斜板远离沉淀池的内侧壁与沉淀池的底部内壁进行固定连接,将斜板呈有一定角度设置,方便从传送带上落下的水分,流向过滤板。

7、进一步地,所述沉淀池的底部内壁上固定连接有若干个过滤板,若干个所述过滤板呈等分间距排列,所述过滤板的外壁上均匀地开设有若干个通孔,通过过滤板的设置主要起到对水分过滤的作用。

8、进一步地,两个所述挡板向沉淀池的一端延伸,两个所述挡板之间滑动连接有收集盒,这样设置的目的是对余料进行收集

9、本技术具有以下有益效果:

10、(1)本技术通过排放组件的设置,通过电机的输出轴转动,从而带动螺旋杆转动,螺旋杆转动时,对泵管余料进行输送,同时利用螺旋杆转动对附着管体内壁上的余料进行刮落,从而防止余料附着堆积在管体内壁上造成堵塞,从而提高对混凝土余料的排放速率。

11、(2)本技术通过传送组件的设置,通过传送带转动传送,对管体通过通道排出的余料进行运送,传送带转动时对滚筒毛刷产生摩擦,使滚筒毛刷转动对传送带残留的余料进行刮落,刮落的余料落向沉淀池,从而防止残留在传送带上的余料堆积,影响传送效率。

12、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,包括排放组件(1)、传送组件(2)、收集盒(3)、沉淀池(4)和底座(5);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括传送带(201)、滚筒毛刷(202)和挡板(203),所述传送带(201)安装在两个挡板(203)之间,两个所述滚筒毛刷(202)转动连接在两个挡板(203)之间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述滚筒毛刷(202)处于传送带(201)的下方,所述滚筒毛刷(202)的外壁与传送带(201)的底部外壁相互贴合,所述传送带(201)与挡板(203)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述沉淀池(4)处于传送组件(2)的下方,所述沉淀池(4)的一侧内壁固定连接有斜板(401),所述斜板(401)远离沉淀池(4)的内侧壁与沉淀池(4)的底部内壁进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述沉淀池(4)的底部内壁上固定连接有若干个过滤板(403),若干个所述过滤板(403)呈等分间距排列,所述过滤板(403)的外壁上均匀地开设有若干个通孔(402)。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:两个所述挡板(203)向沉淀池(4)的一端延伸,两个所述挡板(203)之间滑动连接有收集盒(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,包括排放组件(1)、传送组件(2)、收集盒(3)、沉淀池(4)和底座(5);

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括传送带(201)、滚筒毛刷(202)和挡板(203),所述传送带(201)安装在两个挡板(203)之间,两个所述滚筒毛刷(202)转动连接在两个挡板(203)之间。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用泵管清洗余料收集装置,其特征在于:所述滚筒毛刷(202)处于传送带(201)的下方,所述滚筒毛刷(202)的外壁与传送带(201)的底部外壁相互贴合,所述传送带(201)与挡板(203)之间留有间隙。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军张涵周明
申请(专利权)人:杭州东润商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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