一种滚丝轮圆弧磨削装置制造方法及图纸

本技术涉及特种设备组件加工技术领域，且公开了一种滚丝轮圆弧磨削装置，包括主体座，主体座顶部中间位置设置有安装架，主体座前后两侧壁中心位置之间开设有滑槽，滑槽内下方滑动连接有圆柱形滑杆，圆柱形滑杆前端固定连接有配合座，圆柱形滑杆后端固定连接有双头握把，双头握把两端各设置有一个握持柄，配合座前侧壁两端中部各固定连接有一个弧形块。本技术通过设置有利于拆装以及调节的待圆弧磨削滚丝轮的安装机构，即主体座中心位置设置有滑槽，其内滑动安装有圆柱形滑杆，圆柱形滑杆前端设置有配合座结构，可配合紧固螺栓进行待圆弧磨削滚丝轮的便利拆装，同时整体配合座结构可升降转动，可配合上方磨削辊进行圆弧磨削加工工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特种设备组件加工，具体为一种滚丝轮圆弧磨削装置。

技术介绍

1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。其组件往往包括半牙滚丝轮。

2、现有技术公开号为cn210757056u的技术涉及一种折边圆弧抛光拉丝机，包括箱体、底座、抛光轮和传动轴，通过在抛光轮上设置有液压挺杆和卡钳，当将需抛光拉丝的零件安装到抛光轮上，操控控制面板，控制面板将信号传给单片机，单片机控制液压挺杆的伸缩通过卡钳对抛光打磨的零件进行固定，同时还能对不同规格的零件进行固定，使装置不会局限于单种尺寸的零件抛光拉丝，达到通用节约成本的目的。

3、但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有滚丝轮的圆弧磨削装置进行使用时，其缺乏利于拆装以及调节的待圆弧磨削滚丝轮的安装机构，进行滚丝轮的圆弧磨削加工时，无法进行快速便利的手动操作工作，此外现有滚丝轮圆弧磨削装置其整体缺乏良好的移动便捷性，进行整体滚丝轮圆弧磨削装置的搬运以及移动工作时，其便利便捷性较差。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚丝轮圆弧磨削装置，设置有利于拆装以及调节的待圆弧磨削滚丝轮的安装机构，以及采用整体便捷性结构设计，解决了
技术介绍
提出的问题。

2、（二）技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚丝轮圆弧磨削装置，包括主体座，所述主体座顶部中间位置设置有安装架，所述主体座前后两侧壁中心位置之间开设有滑槽，所述滑槽内下方滑动连接有圆柱形滑杆，所述圆柱形滑杆前端固定连接有配合座，所述圆柱形滑杆后端固定连接有双头握把，所述双头握把两端各设置有一个握持柄，所述配合座前侧壁两端中部各固定连接有一个弧形块，两个所述弧形块前端各固定连接有一个弧形座，两个所述弧形座呈对称状设置，且弧形座前后两侧壁之间呈上下对称状开设有两个螺纹孔，整体设置有利于拆装以及调节的待圆弧磨削滚丝轮的安装机构，即主体座中心位置设置有滑槽，其内滑动安装有圆柱形滑杆，圆柱形滑杆前端设置有配合座结构，其弧形座螺纹孔可配合紧固螺栓抵住配合座前端的待圆弧磨削滚丝轮，进而进行其的便利拆装，同时整体配合座结构可升降转动，可配合上方磨削辊进行圆弧磨削加工工作。

3、作为本技术再进一步的方案：所述主体座底部两端各固定连接有一个支架，两个所述支架呈对称状设置，所述支架底壁各固定连接有一个安装底座，两个所述安装底座呈对称状设置且相离一侧上下两侧壁之间开设有安装孔，采用整体便捷性结构设计，即整体磨削装置采用一体化结构设计，且主体座底部两端各设置有一个支架，且支架底部设置有安装底座，可进行整体磨削装置的支撑放置，亦可通过其上安装孔配合安装螺栓进行于对应工位上的固定安装。

4、作为本技术再进一步的方案：所述安装架顶端中部开设有弧形槽，且弧形槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机后端的控制端口处固定连接有控制线，所述驱动电机前端设置有驱动轴，且驱动轴前端固定连接有磨削辊，所述磨削辊外侧为磨砂材质且位于配合座正上方，可通过驱动电机驱动磨削辊转动，移动下方配合座结构，带动其待圆弧磨削滚丝轮上升接触磨削辊，并弧形调节待圆弧磨削滚丝轮，完成其的圆弧磨削加工工作。

5、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

6、1、本技术中，通过设置有利于拆装以及调节的待圆弧磨削滚丝轮的安装机构，即主体座中心位置设置有滑槽，其内滑动安装有圆柱形滑杆，圆柱形滑杆前端设置有配合座结构，可配合紧固螺栓进行待圆弧磨削滚丝轮的便利拆装，同时整体配合座结构可升降转动，可配合上方磨削辊进行圆弧磨削加工工作。

7、2、本技术中，通过采用整体便捷性结构设计，即整体磨削装置采用一体化结构设计，且主体座底部两端各设置有一个支架，且支架底部设置有安装底座，可进行整体磨削装置的支撑放置，亦可通过其上安装孔配合安装螺栓进行于对应工位上的固定安装。

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【技术保护点】

1.一种滚丝轮圆弧磨削装置，包括主体座（1），所述主体座（1）顶部中间位置设置有安装架（8）；

2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：两个所述弧形座（6）呈对称状设置，且弧形座（6）前后两侧壁之间呈上下对称状开设有两个螺纹孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述安装架（8）顶端中部开设有弧形槽，且弧形槽内固定安装有驱动电机（9）。

4.根据权利要求3所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述驱动电机（9）后端的控制端口处固定连接有控制线（12）。

5.根据权利要求3所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述驱动电机（9）前端设置有驱动轴，且驱动轴前端固定连接有磨削辊（10）。

6.根据权利要求5所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述磨削辊（10）外侧为磨砂材质且位于配合座（4）正上方。

7.根据权利要求1所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述圆柱形滑杆（3）后端固定连接有双头握把（11），所述双头握把（11）两端各设置有一个握持柄。

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【技术特征摘要】

1.一种滚丝轮圆弧磨削装置，包括主体座（1），所述主体座（1）顶部中间位置设置有安装架（8）；

2.根据权利要求1所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：两个所述弧形座（6）呈对称状设置，且弧形座（6）前后两侧壁之间呈上下对称状开设有两个螺纹孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述安装架（8）顶端中部开设有弧形槽，且弧形槽内固定安装有驱动电机（9）。

4.根据权利要求3所述的一种滚丝轮圆弧磨削装置，其特征在于：所述驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国栋，
申请(专利权)人：江阴市腾马标准件工具有限公司，
类型：新型
国别省市：