一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构制造方法及图纸

本技术涉及一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，包括加工台，所述加工台的顶部设置有输送机，所述加工台的顶部固定安装有数量为两个的第一电动滑轨，所述加工台的顶部设置有切割刀。该聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，首先将薄膜放置在输送机上，此时第二电机启动通过双向螺杆带动两个压板向相对方向移动，然后电动推杆带动两个压板向下移动与薄膜表面相贴，将薄膜压紧，此时控制器驱动吸附辊通电，使吸附辊能够对薄膜表面的灰尘进行吸附，之后第二电动推杆会带动压板向右移动，使吸附辊能够对薄膜表面完全清理，清理完成后吸附辊断电，灰尘会进入集尘箱中，最后第一电动滑台带动切割刀到达指定位置对薄膜进行切割即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酯薄膜，具体为一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构。

技术介绍

1、双向拉伸聚酯薄膜bopet薄膜作为蒸煮包装袋的外层材料，常用的厚度为12μm，在聚脂薄膜的加工过程中通常需要将薄膜裁切至合适的长度，因此裁切设备必不可少。

2、现有的裁切设备通常只能对同一型号的薄膜进行裁切使用受限，且在裁切过程中无法对薄膜的外部进行除尘处理，由于静电薄膜外部会吸附大量的灰尘，直接裁切会影响薄膜的使用效果，故而提出一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，具备便于对薄膜外部进行除尘的优点，解决了现有的裁切设备通常只能对同一型号的薄膜进行裁切使用受限，且在裁切过程中无法对薄膜的外部进行除尘处理，由于静电薄膜外部会吸附大量的灰尘，直接裁切会影响薄膜的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，包括加工台，所述加工台的顶部设置有输送机，所述加工台的顶部固定安装有数量为两个的第一电动滑轨，所述加工台的顶部设置有切割刀，所述加工台的顶部设置有清理机构；

3、所述清理机构包括第二电动滑轨、支撑板、横板、第一电机、吸附辊、交流转换器、电动推杆、压板和集尘箱，所述加工台的内部设置有数量为两个的第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨的顶部均设置有支撑板，所述加工台的顶部设置有横板，所述横板的外部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有吸附辊，所述加工台的顶部设置有交流转换器，所述横板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有压板，所述加工台的内部设置有集尘箱。

4、进一步，所述加工台的前侧铰接有密封盖，所述加工台的顶部开设有进灰口，所述进灰口位于输送机的右侧。

5、进一步，所述切割刀的前后两侧分别与两个所述第一电动滑轨的相对一侧滑动连接，所述横板与两个所述支撑板的顶部均相互连接。

6、进一步，所述横板的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外部设置有数量为两个的螺套，两个所述螺套分别与两个所述电动推杆的顶部相互连接。

7、进一步，所述第一电机与前侧所述支撑板的前侧固定连接，所述吸附辊远离第一电机的一侧与后侧所述支撑板转动连接。

8、进一步，所述交流转换器与吸附辊为电性连接，所述加工台的前侧设置有控制器，所述控制器与第一电机、交流转换器及电动推杆均为电性连接。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，通过设置加工台对输送机进行支撑，通过设置输送机对裁切完成的薄膜进行输送，通过设置清理机构，清理机构的各结构相互配合，即可达到对避免的表面进行除尘，防止灰尘附着在薄膜表面影响加工效果。

11、2、该聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，通过设置第二电动滑轨，控制器驱动第二电动滑轨启动即可带动两个支撑板同步移动，此时与两个支撑板连接的横板会同步移动，通过设置横板对第二电机和双向螺杆进行支撑，第二电机启动会带动两个螺套及底部的电动推杆同步相背或相对移动，通过设置吸附辊，控制器驱动交流转换器启动，即可调整电流大小，使吸附辊能够对薄膜表面的灰尘进行吸附，清理完成后第二电动滑轨带动吸附辊向集尘箱处移动，控制器驱动吸附辊断电，使灰尘落入集尘箱中。

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【技术保护点】

1.一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有输送机(2)，所述加工台(1)的顶部固定安装有数量为两个的第一电动滑轨(3)，所述加工台(1)的顶部设置有切割刀(4)，所述加工台(1)的顶部设置有清理机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述加工台(1)的前侧铰接有密封盖(6)，所述加工台(1)的顶部开设有进灰口，所述进灰口位于输送机(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述切割刀(4)的前后两侧分别与两个所述第一电动滑轨(3)的相对一侧滑动连接，所述横板(503)与两个所述支撑板(502)的顶部均相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述横板(503)的前侧设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴处固定安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的外部设置有数量为两个的螺套，两个所述螺套分别与两个所述电动推杆(507)的顶部相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述第一电机(504)与前侧所述支撑板(502)的前侧固定连接，所述吸附辊(505)远离第一电机(504)的一侧与后侧所述支撑板(502)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述交流转换器(506)与吸附辊(505)为电性连接，所述加工台(1)的前侧设置有控制器，所述控制器与第一电机(504)、交流转换器(506)及电动推杆(507)均为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有输送机(2)，所述加工台(1)的顶部固定安装有数量为两个的第一电动滑轨(3)，所述加工台(1)的顶部设置有切割刀(4)，所述加工台(1)的顶部设置有清理机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述加工台(1)的前侧铰接有密封盖(6)，所述加工台(1)的顶部开设有进灰口，所述进灰口位于输送机(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的裁剪机构，其特征在于：所述切割刀(4)的前后两侧分别与两个所述第一电动滑轨(3)的相对一侧滑动连接，所述横板(503)与两个所述支撑板(502)的顶部均相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪秀志，李秋林，
申请(专利权)人：仪化东丽聚酯薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：